培訓時間：2007年09月22-23日（深圳）
參加對象：物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務人員及相關人士。
培訓費用：RMB2400元/人（含教材、培訓日午餐、下午茶點、培訓證書等）
特別優(yōu)惠：同一企業(yè)報名三人以上享受九折優(yōu)惠。
【前言】
目前制造企業(yè)面臨客戶需求變大、技術更新快、客戶訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難，倉儲條件有限的問題，通過培訓和和學員參與成功案例討論，使學員建立企業(yè)物流管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調能力和對市場的快速響應能力；掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制，加快物料周轉，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握倉儲規(guī)劃、庫位標識、批次管理、先進先出、帳物一致等管理技能和方法。提高倉庫利用率和倉儲部門對需求的快速反應能力，掌握保稅倉庫管理的要求和規(guī)范程序。
【課程大綱】
第一部分 倉儲與跨部門協(xié)作——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務功能轉化
一、企業(yè)倉儲與物流的關系
1、企業(yè)物流的概念
2、如何將現(xiàn)代物流管理的理念貫穿到倉儲業(yè)務管理中
3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉化
二、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
三、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
四、倉儲與跨部門協(xié)作
第二部分 物料管理與庫存控制
一、物料管理
1、物料管理精髓與職責
2、物料管理運作
二、物料需求計劃
1、需求的分類
2、MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）
3、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
三、備品備件管理
1、企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題
2、規(guī)范備品備件請購行為規(guī)范與操作程序
3、如何解決產(chǎn)品描述不一的問題
4、如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾（中集集團備品備件管理成功經(jīng)驗）
5、備品備件計劃方法
四、如何進行庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
2、物料庫存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料（長采購周期）庫存控制方法
3、降低庫存的有效途徑（某外資企業(yè)庫存控制案例）
五、寄售庫存VMI庫存管理
1、寄售和VMI庫存管理的概念及實施條件
2、VMI的運作方式（深圳聯(lián)想VMI案例）
六、呆滯料的產(chǎn)生、預防與管理
1、呆滯料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例）
3、呆滯料的處理方法
第三部分 物料入庫控制
一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務操作不規(guī)范問題（案例：某公司入庫運作的不規(guī)范導致海關手冊賬目不平）
3、供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
4、如何進行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作（案例：某公司MRP系統(tǒng)的收貨操作流程）
5、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題（案例：某公司如何倉儲部門如何把好驗收關，為供應商考核提供依據(jù)成功案例）
二、物料接運與交接
1、物料接運與交接規(guī)范操作
2、物料接運與交接常見問題與防范
三、物料驗收入庫控制
1、物料驗收的依據(jù)與單證物料驗收要求和規(guī)范操作方法（某外資企業(yè)的經(jīng)驗與教訓案例分析）
2、物料驗收差錯的預防與責任追溯
第四部分 貨物儲存
一、倉儲物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率。
3、在MRPⅡ（ERP）系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
二、物料儲存管理
1、如何根據(jù)物料性質、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
3、如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位。（案例分析：“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”）。
4、倉庫利用率與存貨周轉率的評價
三、盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
第五部分 出庫業(yè)務控制
一、出庫規(guī)范操作的要求
二、出庫的規(guī)范程序及差錯的預防
三、退料與補料的規(guī)范操作
1、工廢、料廢定義與補料處理
2、退料處理
四、非正常領料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法
第六部分 企業(yè)物料配送
一、領料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析
二、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務
三、物料配送的運作程序
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
四、配送模式創(chuàng)新——JIT與VMI
1、供應商JIT配送的方式
2、供應商寄售庫存（CONSIGNMENT）管理方法
3、供應商JIT直送工位管理方法
4、集貨配送（Milk-Run）管理方法
第七部分 倉儲安全管理
1. 職責分離
2. 風險分析與控制
3. 完善的業(yè)務程序的建立
4. 倉儲業(yè)務程序的控制點
第八部分 倉儲管理業(yè)績評估
一、收貨循環(huán)時間
二、收貨差異及差異處理時間
三、發(fā)料循環(huán)時間
四、數(shù)據(jù)的精確性
五、庫存差異
第九部分 倉庫管理成本控制和降低的幾個關鍵點
1. 資源的合理配置和綜合利用
2. 材料的回收利用
3. 廢物的管理
4. 員工加班控制
5. 輔料的使用和采購
6. 倉庫的利用率
【講師簡介】秦傳營
·中國采購物流聯(lián)合會認證講師
·WTO ITC（國際貿(mào)易中心）倉儲采購職業(yè)資格認證講師
·物流師授證培訓師
·現(xiàn)代倉儲專家
·先后任職于康柏電腦（中國）有限公司，南太電子，新福克斯倉儲采購經(jīng)理、物料部高級經(jīng)理、計劃部經(jīng)理、ERP項目實施組主管。先后被派駐美國總部、香港學習最先進的倉儲物流采購、計劃和庫存管理知識。是集系統(tǒng)性、前瞻性、實用性于一體的實戰(zhàn)顧問。
·已經(jīng)為超過5000的企業(yè)職員、主管、經(jīng)理、總經(jīng)理提供了課程的輔導。包括SEW-傳動設備、冀雅電子、FOXCONN集團、曙光天演信息技術、ITT飛力（沈陽）泵業(yè)、首鋼日電、克索汽車彈簧、谷輪冷凍機、英格索蘭鉆孔機械、卡西歐電子、ABB廈門、新寶電器、佐敦遠洋制漆、大通國際運輸、創(chuàng)維科技等。 |
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