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適合對(duì)象：物料經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃與協(xié)調(diào)員、生產(chǎn)調(diào)度等相關(guān)管理人員

時(shí)    間：2007年9月28-29日 （星期五、六）（09：00--12：00、13：30--17：00）

地    點(diǎn)：青島

費(fèi)    用：2680元/2天/人（包含：教材、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票、證書(shū)）

課程背景：

一個(gè)沙盤模擬訓(xùn)練類型的課程，完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)境，高度濃縮的現(xiàn)實(shí)演繹一定能讓學(xué)員受益，切實(shí)解決制造過(guò)程中頻繁遇到的紅燈問(wèn)題：人手閑忙不均！材料告急！！客戶催貨！！！做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的重中之重，也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，有序才能創(chuàng)造高效。

課程目標(biāo)：

    ·PMC的管理流程與衡量體系

    ·生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的編制

    ·選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂方法

    ·有效的物料控制方法

    ·提高準(zhǔn)時(shí)交貨率的方法

課程大綱：

1.      生產(chǎn)計(jì)劃管理概述

    ·計(jì)劃的目的是為了有效應(yīng)變

    ·面向庫(kù)存生存與面向定單生產(chǎn)

    ·計(jì)劃的職能

    ·計(jì)劃的本質(zhì)

    ·協(xié)調(diào)

    ·生產(chǎn)計(jì)劃體系

    ·PMC在制造型企業(yè)的角色和作用

    ·PMC不同的組織形式

    ·PMC評(píng)估及考核體系

    ·PMC面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇

2.      需求與預(yù)測(cè)

    ·獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求

    ·獨(dú)立需求的特點(diǎn)

    ·不確定性，牛鞭效應(yīng)

    ·需求的反應(yīng)模式

    ·P. D分析

    ·預(yù)測(cè)的概念及作用

    ·預(yù)測(cè)的組成

    ·預(yù)測(cè)技術(shù)

    ·定性方法

    ·定量方法

    ·案例討論

3.      生產(chǎn)能力與綜合生產(chǎn)計(jì)劃

    ·生產(chǎn)能力的定義

    ·生產(chǎn)能力的度量

    ·生產(chǎn)能力的確定

    ·能力計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)

    ·生產(chǎn)能力管理策略

    ·綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制

    ·角色與作用

    ·編制策略

4.      獨(dú)立需求與庫(kù)存控制

    ·庫(kù)存控制模型

    ·庫(kù)存分析

    ·庫(kù)存成本

    ·庫(kù)存特征

    ·EOQ模型

    ·計(jì)算與適用性分析

    ·非理想化的庫(kù)存管理

    ·最低庫(kù)存與安全庫(kù)存

5.      主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃

    ·MPS的定義與計(jì)算

    ·MPS制訂流程

    ·MRP邏輯

    ·MRP相關(guān)概念解析

    ·物料編碼

    ·物料清單BOM

    ·工作中心與工藝路線

6.      生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

    ·生產(chǎn)計(jì)劃控制模型

    ·排序理論

    ·作業(yè)排序的原則和方法

    ·DD

    ·FIFO

    ·LOT

    ·SOT

    ·模擬演練

7.      物料控制

    ·庫(kù)存盤點(diǎn)

    ·種類

    ·差異分析

    ·庫(kù)存管理

    ·ABC庫(kù)存管理

    ·降低庫(kù)存的方法

    ·非正常庫(kù)存處理

    ·物料補(bǔ)充系統(tǒng)

    ·常規(guī)物料補(bǔ)充方法

    ·拉動(dòng)式及時(shí)補(bǔ)貨技術(shù)

    ·非正常出入庫(kù)控制

    ·批號(hào)管理

    ·根據(jù)物料特性設(shè)置批號(hào)管理策略

    ·批號(hào)管理要點(diǎn)分析

    ·物料控制體系檢查單

    ·案例討論

授課顧問(wèn)：李老師

李老師現(xiàn)任上海大知企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢顧問(wèn)，曾在上海貝爾有限公司、阿爾卡特跨國(guó)公司任職，負(fù)責(zé)過(guò)新產(chǎn)品試制和生產(chǎn)管理工作；負(fù)責(zé)過(guò)大型通信項(xiàng)目的項(xiàng)目推廣和項(xiàng)目管理工作，具備豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)；為確保企業(yè)生產(chǎn)中心成為跨國(guó)集團(tuán)在亞太的生產(chǎn)基地和采購(gòu)中心，負(fù)責(zé)過(guò)企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)管理工作：預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃、訂單執(zhí)行、公司采購(gòu)與供應(yīng)商管理、庫(kù)存管理、集團(tuán)OUTSOURCING等；參加過(guò)企業(yè)ERP、PDM等管理信息系統(tǒng)的實(shí)施和業(yè)務(wù)優(yōu)化項(xiàng)目。

多年外資企業(yè)生產(chǎn)管理和項(xiàng)目管理工作經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)管理、項(xiàng)目管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈管理、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）等領(lǐng)域具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技巧。學(xué)識(shí)豐富、思維敏銳，講授條例清晰，邏輯性、實(shí)務(wù)性強(qiáng)。善于針對(duì)學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容，用生動(dòng)豐富的實(shí)際案例與學(xué)員共同探討解決方案，課程內(nèi)容翔實(shí)，啟發(fā)性強(qiáng)。

李老師部分輔導(dǎo)客戶為：漢高樂(lè)泰（中國(guó)）、上海貝爾、無(wú)錫阿特拉斯壓縮機(jī)、上海事必得、無(wú)錫日立麥克賽爾、上海三得利梅林、上海先進(jìn)半導(dǎo)體、上海國(guó)富皮革、賽博電器等。

    ==報(bào)名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號(hào)碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說(shuō)明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇開(kāi)課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）