時間地點：2008年11月8--9日（上海--良 安 大 酒 店）
培訓(xùn)費用：2500元/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)
認(rèn)證費用：500元／人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用）。
說 明：凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊生產(chǎn)管理師（精益生產(chǎn)管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學(xué)員）。
學(xué)員對象：服裝及相關(guān)企業(yè)老板、生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、廠長、車間主管、班組長、生產(chǎn)品質(zhì)進度跟單、QC、理單員、接單業(yè)務(wù)跟單員、面輔料采購跟單員等中高層管理人員。尤其適合服裝及相關(guān)企業(yè)老板、總經(jīng)理帶領(lǐng)全體管理干部集體參會。如在課后能研討會議，針對企業(yè)現(xiàn)狀進行深入分析、對策，對于提高效率、品質(zhì)，降低成本、改善生產(chǎn)環(huán)境等，會收到良好的效果。
課程背景curriculum background
2008年面對人民幣持續(xù)升值，勞動力成本、運輸成本和原材料價格持續(xù)上漲，出口退稅、關(guān)稅調(diào)整等因素影響以及貿(mào)易保護主義、美國次貸危機等等不利因素，服裝企業(yè)此時此刻應(yīng)該做些什么？“聰明”的決策者正準(zhǔn)備挖空心思的去研究如何鉆政策的空子，投機取巧采取所謂的應(yīng)對措施。而“智慧”的決策者正是靜下心來認(rèn)真去思考，如何從強化內(nèi)部管理和建立培訓(xùn)機制來提升全員素質(zhì)作手，從降低內(nèi)部管理成本開始（消除七大浪費），實施流程全面整改，建立績效考核機制和績效管理系統(tǒng)，對崗位職能重新優(yōu)化組合，建立系統(tǒng)化、規(guī)范化的企業(yè)管理制度和員工操作手冊，通過系統(tǒng)工程分析和精細(xì)化管理來優(yōu)化每道工序，最終達(dá)到降低成本，提高生產(chǎn)效率的目的。
要做好全面整改工作，需要有一位充滿激情和勇氣的領(lǐng)導(dǎo)者去策劃和執(zhí)行，而這位執(zhí)行者需要老板的大力支持和授權(quán)，同時也可以借住行業(yè)專業(yè)咨詢顧問的力量，共同完成企業(yè)流程全面改造。
中國是一個服裝紡織大國，要持續(xù)保持我們在國際上的地位和競爭優(yōu)勢，就必須從規(guī)范化、系統(tǒng)化、信息化、流程化、精細(xì)化管理作手進行企業(yè)整改，從過去向外看轉(zhuǎn)為向內(nèi)看，由過去的重在市場營銷轉(zhuǎn)向重品質(zhì)和管理上去，務(wù)實的去控制好“七大浪費”，加強內(nèi)部管理意識，強化企業(yè)員工的風(fēng)險意識和危機感。加強企業(yè)文化建設(shè)，將學(xué)習(xí)新知識和崗前培訓(xùn)作為文化重點執(zhí)行，將對員工定期培訓(xùn)放在管理的重要日程中來，僅僅停留在表面做做文章或形式主義，最終受害的還是企業(yè)本身。
當(dāng)前服裝企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象：
1.從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生產(chǎn)進度總是口頭說說，缺乏明細(xì)的具體計劃，做多少算多少。“盡量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務(wù)完不成的理由。
2.班組長品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會事前準(zhǔn)備加強控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補救，每天忙于“救火”工作。工作無效率，處理問題無結(jié)果，從無主動回報工作的好習(xí)慣。
3.經(jīng)理、廠長只會下達(dá)任務(wù)，對如何正確指導(dǎo)員工實際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4.關(guān)鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5.品質(zhì)出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。
6.部門之間團結(jié)協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設(shè)定阻力。
7.大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負(fù)責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識十分淺。
8.廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9.部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清，每天工作無計劃、行動無目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結(jié)派，消極怠工，影響團結(jié)。
10.現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標(biāo)準(zhǔn)化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉(zhuǎn)交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都會找不到。
12.面輔料采購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù)，甚至發(fā)錯輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。
13.部門主管缺乏嚴(yán)格的組織紀(jì)律性，原則性不強，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。
14.員工散漫，經(jīng)常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴(yán)重返修無人問津，最后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。
15.外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯料，與加工廠扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。
16.高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入，一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。
以上十六個方面反映了服裝企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需狠下決心，從提高人的素質(zhì)開始，通過針對性的培訓(xùn)來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。
培訓(xùn)收益training income
通過培訓(xùn)幫助學(xué)員明確自己的崗位職責(zé)和每天的工作任務(wù)，掌握運用規(guī)范操作流程來管理生產(chǎn)，有程序有計劃科學(xué)安排生產(chǎn)流程完成每一批定單。培訓(xùn)可強化主管質(zhì)量、進度的雙重意識，采用積極心態(tài)和高度的責(zé)任感，提前解決現(xiàn)場可能出現(xiàn)的每一個問題。通過培訓(xùn)掌握有效分配時間和管理時間的技巧，提高現(xiàn)場組織指揮能力、思考應(yīng)變能力、制度執(zhí)行能力、溝通協(xié)調(diào)能力和快速解決問題的能力。
課程大綱curriculum introduction
第一講: 服裝企業(yè)生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ)
企業(yè)的生命周期和基本特征
(一)、企業(yè)成長生命周期分析
(二)、企業(yè)的生命源----組織結(jié)構(gòu)
(三)、生產(chǎn)企業(yè)如何授權(quán)管理者，建立監(jiān)督機制
1. 對經(jīng)理的授權(quán)
2. 對廠長的授權(quán)
3. 對主管的授權(quán)
4. 對組長的授權(quán)
(四)、規(guī)范生產(chǎn)流程---管理的生命線？
1.如何通過硬件配制提高工作效率
2.設(shè)制科學(xué)生產(chǎn)流程的重大作用?
職責(zé)清晰，任務(wù)明確
不越級操作，相互協(xié)調(diào)跟進
節(jié)省時間，提高工作效率
不易產(chǎn)生重復(fù)或誤導(dǎo)，提高品質(zhì)成功率
能有效降低成本，避免風(fēng)險損失
3.如何設(shè)定科學(xué)的生產(chǎn)流程？（1--5流程結(jié)構(gòu)）
(五)、何規(guī)范設(shè)定各部門操作程序?
1.采購部、理單員操作程序詳解
2.技術(shù)部門規(guī)范操作程序詳解
3.倉庫管理員規(guī)范操作程序詳解
4.廠長每日工作程序詳解
5.裁床操作程序詳解
6.縫制車間操作程序詳解
7.后整車間操作程序詳解
8.QA（質(zhì)量總監(jiān)）操作程序詳解
9.QC跟單操作程序詳解
10.外協(xié)加工廠操作程序要求詳解
第二講: 企業(yè)崗位考核及薪酬分配方案
(六)、如何制定“人性化”的崗位考核制度？
1.技術(shù)科崗位職責(zé)
2.裁床崗位職責(zé)
3.縫制車間崗位職責(zé)
4.后整車間崗位職責(zé)
5.廠長、采購、跟單崗位職責(zé)
6.行政部門崗位職責(zé)
(七)、如何設(shè)計科學(xué)的績效考核薪酬機制
1．設(shè)計激勵型的工資計算方法，增強凝聚力
2．管理層薪酬如何與產(chǎn)值績效掛鉤
第三講: 現(xiàn)場操作流程管理技能實務(wù)
(八)、業(yè)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)計劃管理“三刃箭”
采購與技術(shù)協(xié)調(diào)是成本的“雙刃箭”
采購與技術(shù)如何協(xié)調(diào)配合降低成本，提高效率？
制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風(fēng)險成本？
如何設(shè)定規(guī)范的技術(shù)操作程序？
紙樣和樣衣標(biāo)準(zhǔn)化操作要求
采購如何跟進面輔料，確保生產(chǎn)如期交貨
(九)、裁床、縫制車間工序分析---質(zhì)量、進度“一箭雙雕”
如何規(guī)范裁床的操作流程？
裁床如何與車間配合降低損耗？
組長如何編寫工序，品質(zhì)進度全面管理？
產(chǎn)前工序分析的要點？
操作動作規(guī)范分析的要點？
動作經(jīng)濟的原則？
品質(zhì)控制的十一個重要步聚和方法？
組長、組檢如何協(xié)調(diào)配合？
廠長、QA、主管如何現(xiàn)場督查？
如何按進度確定日產(chǎn)量？
車間主管如何制定生產(chǎn)進度？
等級差測定工價的方法？
組長如何給員工制定目標(biāo)產(chǎn)量？
如何控制印繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)？
如何強化訓(xùn)練新員工、提升老員工的操作技能？
(十)、如何精心策劃“包裝美容”按期交貨
如何做好后整理產(chǎn)前工序、工藝分析？
如何訓(xùn)練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進度？
如何統(tǒng)一前后道品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)？
如何控制后整的品質(zhì)和進度？
如何控制后整輔料的損耗，確保出貨數(shù)準(zhǔn)確？
緊急出貨廠長、主管如何配合現(xiàn)場指揮？
陪同客戶驗貨的技巧、策略
(十一)、外發(fā)規(guī)范操作流程及品控技能
如何謹(jǐn)慎選擇加工單位？
如何與加工單位有效溝通？
如何跟進外發(fā)原輔料，控制損失？
如何有效控制縫制品質(zhì)，及時解決問題？
如何跟進后整理品質(zhì)、進度和裝箱數(shù)據(jù)？
如何做好收尾工作？
(十二)、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的重要性？
我們是什么樣的企業(yè)
5S是什么
實施5S好處
如何推行5S
5S推行步驟11法
5S推行八大要決
第四講: 生產(chǎn)型企業(yè)管理者如何開發(fā)能力資源
(十三)、如何培養(yǎng)工作責(zé)任感？
1. 責(zé)任感的定義及表現(xiàn)形式
2. 培養(yǎng)批判性思考問題，溝通及合作能力
3. 學(xué)會有效分配時間，堅持程序化操作原則
4. 快速學(xué)習(xí)新知識，善于創(chuàng)新和應(yīng)變
5. 善于思考總結(jié)，養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習(xí)慣
6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力
7. 有始有終做好別人不能做的工作
8. 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去
(十四)、如何做一個能讓員工信服的主管
1、不斷提升自己的技術(shù)指導(dǎo)操作水平，學(xué)習(xí)新知識
2、培養(yǎng)自信、做情緒和時間的主人
3、培養(yǎng)語言表達(dá)能力，培訓(xùn)員工共同成長
4、尊重關(guān)心下屬，敢于承擔(dān)責(zé)任
5、公平、公正、公開處事為人
6、有主見果斷，組織指揮能力強
(十五)、現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力
1、頭腦風(fēng)暴法---用正確的人和正確的方法做正確的事
2、預(yù)測能力---預(yù)防操作失誤的雙保險
3、創(chuàng)造性思維能力，在關(guān)鍵時刻發(fā)揮一流水平
4、管理者如何---妙用鼓勵，激發(fā)潛能
5、主動與團隊協(xié)作、快速反應(yīng)、果斷解決問題的能力
6、善于發(fā)現(xiàn)問題解決及時，敢于承擔(dān)責(zé)任的能力
7. 緊急出貨時現(xiàn)場組織指揮、號召力
8.靈活運用PDCA流程解決問題
(十六)、成功管理者的綜合素質(zhì)有哪些？
1.企業(yè)管理者的十項品德
2.企業(yè)管理者的十四項能力
講師簡介：沈先生(國內(nèi)權(quán)威服裝企業(yè)生產(chǎn)管理、唯一針對服裝企業(yè)診斷和培訓(xùn)的管理咨詢專家)
沈先生是一位從事服裝企業(yè)精益生產(chǎn)管理技能培訓(xùn)、生產(chǎn)線管理人才技能培訓(xùn)（生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主管、班組長、生產(chǎn)品質(zhì)進度跟單QC、理單員、接單業(yè)務(wù)跟單員、面輔料采購跟單員）、員工崗前培訓(xùn)、服裝企業(yè)流程改造項目咨詢、服裝品牌陳列培訓(xùn)、服裝品牌銷售溝通技巧培訓(xùn)、新廠房規(guī)劃布局設(shè)計等專業(yè)性很強的管理咨詢師和培訓(xùn)講師，也是目前國內(nèi)唯一針對服裝企業(yè)診斷和培訓(xùn)的管理咨詢專家。
沈先生1987年南下深圳，先后任深圳（香港上市公司）達(dá)利集團制衣廠QC、生產(chǎn)主管、廠長職位；香港恒力紡織品制衣集團生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理之職（擔(dān)任廠長期間親自組織和籌建了達(dá)利公明廠和達(dá)利一分廠、恒力六分廠）；日本伊滕忠株式會社廣州分公司服裝流程管理設(shè)計總監(jiān)、現(xiàn)場操作流程督導(dǎo)（負(fù)責(zé)全國五十多家服裝生產(chǎn)企業(yè)流程管理培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)）；深圳麗晶制衣集團生產(chǎn)經(jīng)理、品牌營銷策劃總監(jiān)兼內(nèi)訓(xùn)講師；香港麗興地產(chǎn)集團僑邦服飾有限公司總經(jīng)理等職。沈老師擁有豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和堅實的技術(shù)指導(dǎo)功底，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才和銷售精英，目前分布在深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型服裝企業(yè)。 沈老師的課程在廣東、江浙地區(qū)的外貿(mào)服裝、品牌服裝、家居用品、箱包、內(nèi)衣、紡織、旅游用品等生產(chǎn)型企業(yè)得到一致認(rèn)同，具有一定的影響力！培訓(xùn)班組長以上管理人才5000多人次。在廣東、深圳、江浙服裝生產(chǎn)基地主辦公開課程八十多場次。2005年被正式受聘為中國國際交流促進會香港分會理事；香港服裝商會會員。香港生產(chǎn)力促進局；香港制衣業(yè)訓(xùn)練局生產(chǎn)管理課程高級講師；香港國際時裝學(xué)院客座教授。
受訓(xùn)企業(yè)：雅戈爾品牌服裝；上海恒源祥（集團）公司；佐丹奴品牌時裝；北京銅牛集團；西安嘉泰實業(yè)；佛山三水李寧集團；江蘇泰興維娜三信；鹽城華倫天怡服裝有限公司；為東莞石龍皇威制衣；虎門東越（依純品牌）；廣東潮州偉標(biāo)婚紗；福建叮當(dāng)貓品牌；廣州新塘翔宇制衣；河北武漢凱瑞制衣、青島錦宜外貿(mào)服飾、山東高唐中韓藝唐針織服裝；遼寧盛海服裝、徐水漢沃服裝；河南鄭州若宇服飾；河南鄭州婭麗達(dá)服飾；河北容城澳森服飾、浙江杭州“秋水尹人；浙江平湖新日美服裝；無錫恒田服裝；無錫恒潤服飾貿(mào)易公司；蘇州宏利來服飾、江蘇華藝集團扎染服飾；南通緣龍服飾有限公司；蘇州吳中服裝（上市公司）；浙江紹興江龍控服百福制衣、上海金山宜華實業(yè)有限公司、寧波成路紙品有限公司；杭州臨平超豐服裝有限公司；浙江海寧潮龍皮業(yè)；李紅品牌時裝；影兒品牌時裝；衡歆品牌時裝；華絲品牌時裝；虎威品牌時裝；七匹狼品牌時裝；哥弟品牌時裝；七色麻品牌時裝；淑女屋品牌時裝等上千家企業(yè)做服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理、跟單管理技能和業(yè)務(wù)溝通技巧內(nèi)訓(xùn)及公開課程。 |
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