【培訓(xùn)時間】10月18-19日（周六、周日，09：00-17：00）
【培訓(xùn)地點】中國深圳南山蛇口名宛酒店
【培訓(xùn)費用】2200元/位（含培訓(xùn)費、講義費、午餐、茶水費、證書、獎品、稅費）
溫馨提示：需要證書的學(xué)員，請準(zhǔn)備1張一寸的彩色照片，及身份證號碼；
香港認(rèn)證費用：500元／人（參加香港認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用）。
說明：凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證心國際注冊機械工程師（機械工程管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學(xué)員）。
【培訓(xùn)對象】
1.對IE有較全面了解，但缺乏實戰(zhàn)經(jīng)驗與系統(tǒng)應(yīng)用的朋友；
2.從事IE工作，但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友；
3.對IE有興趣的各行各業(yè)朋友。
【培訓(xùn)專家】劉文劍（MR.Liu）
華南第四屆工業(yè)工程年會演講嘉賓主題——從非技術(shù)層面談精益生產(chǎn)導(dǎo)入
精益生產(chǎn)專家，曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強，對于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂，易于學(xué)員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應(yīng)對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當(dāng)有效。
劉老師致力于精益生產(chǎn)專項領(lǐng)域的研究，訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計及實施，店面管理模式導(dǎo)入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定）。
曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有：捷安特中國、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子等數(shù)十家大中型企業(yè)。
【課程背景】
您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎？
多樣少量，中間庫存和各種浪費驚人！
動態(tài)管理難以實現(xiàn)！
產(chǎn)品在不斷降價，成本難以同樣快速的降下來！
想進一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點，改善的效果總是不明顯！！！
解決辦法——
IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，實現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國、日本、美國的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何通過產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)書控制成本，從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。本課程重點傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。將工作中表面看起來不相關(guān)，但其實互相關(guān)聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題..
【課程目標(biāo)】
本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標(biāo)準(zhǔn)工時測量與管理、預(yù)置動作分析簡介等等基礎(chǔ)IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應(yīng)用技法，重點在于系統(tǒng)全面的講述，與實戰(zhàn)應(yīng)用技法的交流。期以通過以上培訓(xùn)，使學(xué)員對IE有一個基本的了解，并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作，解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應(yīng)用。特別是標(biāo)準(zhǔn)工時的測量與管理，更是IE專業(yè)知識中的重中之重；從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設(shè)計等管理活動中IE的應(yīng)用，重點在目標(biāo)、政策、計劃、控制的了解與實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握IE知識，解決更高層次問題墊定必要的基礎(chǔ)。
通過以上兩天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對基礎(chǔ)IE（工業(yè)工程）有個較系統(tǒng)全面的了解，并初步具備實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛練與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動——精益生具備實戰(zhàn)工作能力，墊定非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
【授課方式】
實行案例教學(xué)方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲。
輔以大量參考圖片與推行基礎(chǔ)工業(yè)工程的臺灣公司改善VCD。
多樁歷史案例評點，與模擬決策參與。
重點傳授系統(tǒng)的基礎(chǔ)IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。將工作中表面看起來不相關(guān)，但其實互相關(guān)聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，通過多年工作經(jīng)驗向各位一一講解。
鑒于工業(yè)工程在國內(nèi)的應(yīng)用趨勢，與國內(nèi)相關(guān)教育的現(xiàn)狀，大部IE相關(guān)人員或者從院校畢業(yè)，卻未經(jīng)過實戰(zhàn)演練；或者由工作崗位安排執(zhí)行IE或相關(guān)工作，沒有經(jīng)過專業(yè)知識的培訓(xùn)，只有從工作內(nèi)容與其它書本雜志獲得資訊；極少部分師從海外高人，但也是杯水車薪。以上狀況都不利于IE的應(yīng)用與推廣，并且無法向企業(yè)展現(xiàn)IE人的真正實力與價值，嚴(yán)重影響IE在企業(yè)內(nèi)的形象與價值定位。
通過華安企管網(wǎng)/華耐公司長期籌劃，整合國內(nèi)部分IE資源，向大家推出系統(tǒng)的IE專業(yè)知識培訓(xùn)與實戰(zhàn)技法講授。
【課程綱要】
1、IE技術(shù)基礎(chǔ)
◆IE的原理與發(fā)展歷史
◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
◆工廠如何活用IE思想
◆工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求
2、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
◆運用IE技術(shù)改善的原理、原則
◆如何減少浪費，保持流程增值
3、制造程序分析與改善
◆SME程序分析與JIS的程序分析
◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
4、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善
◆搬運及場地布置經(jīng)濟原則
◆物流原理與搬運合理化
◆生產(chǎn)線布置
5、生產(chǎn)線平衡—如何合理組織生產(chǎn)
◆實現(xiàn)有效產(chǎn)出最大
◆效率是如何喪失的
◆個人效率與整體效率
◆設(shè)備綜合效率OEE管理
◆生產(chǎn)線排程
◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
7、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領(lǐng)
◆動作活性指數(shù)介紹
◆運用動作分析提高動作效率
◆運用動作經(jīng)濟原理提高效率
8、作業(yè)效率分析與改善
◆人機作業(yè)分析
◆作業(yè)者工作站分析
◆人機效率改善
◆工作抽樣方法總結(jié)與問答
9、動作分析與標(biāo)準(zhǔn)工時測定
◆動作分析
◆動作設(shè)計經(jīng)濟原則
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的組成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)工時的測定與計算方法
10、工業(yè)工程管理與實務(wù)、案例 |
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