【時(shí)間地點(diǎn)】2008年03月25~26日 上海
【參會(huì)費(fèi)用】 2800元/人(含:授課費(fèi),全套資料與講義費(fèi),證書費(fèi),中餐, 點(diǎn)心及學(xué)員合影照片并郵寄等相關(guān)服務(wù).)
【課程對(duì)象】生產(chǎn)經(jīng)理/ 主管、 IE工程師、工藝工程師等,以及一切從事生產(chǎn)活動(dòng)的管理技術(shù)人員
課程目標(biāo):
·介紹工作簡(jiǎn)化的方法與程序分析對(duì)生產(chǎn)力提升作用及效益,以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
·系統(tǒng)教導(dǎo)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原理和應(yīng)用,并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
·學(xué)習(xí)如何結(jié)合 工具進(jìn)行動(dòng)作,流程,人機(jī),布置等基本要素分析
·經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說明與實(shí)際演練,教會(huì)學(xué)員如何應(yīng)用程序分析,進(jìn)行效率提升的改善
·如何應(yīng)用多動(dòng)作圖進(jìn)行人機(jī)之間配合的分析,結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機(jī)效率的發(fā)揮
·如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率
·學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時(shí)間衡量分析及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建設(shè)
課程大綱:
一 工作簡(jiǎn)化的內(nèi)涵與目的
·生產(chǎn)力提升與工作簡(jiǎn)化
·工作簡(jiǎn)化的內(nèi)涵與目標(biāo)
·工作標(biāo)準(zhǔn)化步驟
·科學(xué)行為管理的程序
二 方法改善與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
·動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則介紹說明
·有關(guān)人體動(dòng)作之原則
·有關(guān)工作場(chǎng)地布置之原則
·動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用案例介紹
·企業(yè)問題分析
三 程序分析與程序改善
·操作流程與流程程序應(yīng)用
·雙手操作流程分析
·流程圖與流程線圖應(yīng)用
·業(yè)務(wù)流程分析與改善
·案例及內(nèi)訓(xùn)企業(yè)問題分析
四 人機(jī)配合分析
·多動(dòng)作圖的應(yīng)用說明
·案例與企業(yè)問題分析
五 生產(chǎn)線平衡的改善
·生產(chǎn)平衡與平衡系數(shù)
·生產(chǎn)線平衡的改善
·生產(chǎn)線不平衡的非效率現(xiàn)象
·生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)收集
·消除瓶頸和變差
·生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用原則
六 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能分析
·標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)
·標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立
·需求節(jié)拍TAKT TIME應(yīng)用
·消除瓶頸
·工序能力
·負(fù)荷分析
七 工廠布置規(guī)劃
八 IE改善心法與現(xiàn)場(chǎng)案例分析
·問題意識(shí)與問題管理
·改善意識(shí)與改善活動(dòng)
·效率意識(shí)與效率提升
·案例分析
講師推薦: 汪錦暉
曾任頂新集團(tuán)事業(yè)群廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān),臺(tái)灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理,臺(tái)灣達(dá)致音像制品公司廠長(zhǎng)等。有二十多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式有深厚的研究;擅長(zhǎng)于生產(chǎn) 制造型企業(yè)的 生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo);培訓(xùn)與 項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及通訊、電氣、半導(dǎo)體、家電、注塑、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)數(shù)十家國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為 客戶提供全方位的服務(wù),“以質(zhì)量取勝,以效率求發(fā)展”曾幫助許多企業(yè)如湖南湘大集團(tuán)、山東六和集團(tuán)、四川龍蟒集團(tuán)等從小到大、從區(qū)域性到全國(guó)性快速發(fā)展,所有培訓(xùn)項(xiàng)目都相當(dāng)成功,投資報(bào)酬率超過200%,受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
服務(wù)客戶:曾服務(wù)過的部分客戶有:Motorola(中國(guó)天津)手機(jī)廠、首信、長(zhǎng)征天民公司(火箭運(yùn)載中心)、天津梅蘭日蘭公司、施耐德(中壓)有限公司、順特電氣公司、通用(中國(guó))半導(dǎo)體公司、天津中環(huán)半導(dǎo)體公司、六和集團(tuán)、湘大集團(tuán)、團(tuán)、正邦集團(tuán)、美的集團(tuán)、TCL集團(tuán)AV事業(yè)部、諾維信(中國(guó)天津)、中美史克(中國(guó)天津)、華榮制藥、安泰科技、百慕高科、華油鋼管、三一重工、四川龍蟒集團(tuán)、江蘇兆勝集團(tuán)等近百家知名企業(yè)。 |