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1、IE推行專員、工程師；

2、生產/工程部經理/主管/工程師；

3、對IE有較全面了解，并有一定實戰經驗的朋友；

4、有一定管理實戰經驗，對企業內部運作有了解的朋友；

5、對精益生產方式有興趣的各行各業朋友。

 

[培訓時間]2008年4月12-13日（周六、周日，09：00-17：00）

[培訓地點] 深南廣深賓館

[培訓費用]2200元/位（含培訓費、講義費、午餐、茶水費、證書、獎品、稅費）

 

　　[培訓師]  MR. Liu

　　　MR. Liu精益生產專家，曾師從臺灣巨大集團捷安特中國，任公司管理監督部（董事長辦幕僚室）生產力中心專員、事業部經理、IE課長，且有四年豐田生產系統導入經驗，數年豐田生產系統顧問經歷。劉老師專業功底深厚，項目管理能力強，對于專業技術理念表達通俗易懂，易于學員吸收；并已在數家企業推行豐田生產系統成果明顯，應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。
    劉老師致力于精益生產專項領域的研究，訓練與輔導的項目有：豐田生產（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業工程）系統職能，后拉式流線化生系統設計及實施，店面管理模式導入，五大安定化管理系統建立及導入（品質安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定）。
    曾輔導與培訓的部分企業有：捷安特中國、隴億車料、香港美境實業、鎮泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子等數十家大中型企業。

 

　　通過兩天的學習，使學員對精益生產有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的知識與實戰技法，特別是精益之外的支持技能與知識，以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。

 

[授課方式]

★實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲

★大量參考案例與推行精益生產日本、臺灣公司改善VCD

★其它公司歷史案例評點，與模擬決策參與

     重點傳授系統的精益生產專業知識，及在工作中的實戰技法，工作中常遇到的問題與應對技法。精益生產除專業理論與技法外，許多功夫在精益之外。華安企管特騁請有實戰經驗的專家，通過多年工作經驗向各位一一講解。

 

[課程背景]

      精益生產（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汔車業本世紀在世界地堀起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究與總結，以及對美國汔車工業的反思與總結，提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”，并圍繞此目標發展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產經營管理體系。

      近年來，精益生產隨著國內企業的發展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。只的因為不同的理解與側重點的不同，也有人稱之為“JIT生產方式”“零庫存生產方式”“NPS生產方式”“看板生產方式”等。隨之而來追風推行者也不在少數。但目前真正有成功果實的，或者持續進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協調外，也有生產模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產理解錯誤等原因。

 

經過調研與籌備，華安企管網/華耐公司正式向大家推出系統的精益生產方式理論與實戰技法講授：