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時間地點(diǎn)：2008年03月21日    上 海

培訓(xùn)費(fèi)用：800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書及紀(jì)念品等；我司可協(xié)助預(yù)訂住宿酒店，費(fèi)用自理。）
     
項(xiàng)目簡介：5S起源于日本，由整理 （Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、自律（Stsuke）五個詞語構(gòu)成，因這五個詞的日語讀音均以S開頭，古稱為“5S”。

項(xiàng)目作用：
1、創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境；
2、塑造規(guī)范、高效的企業(yè)形象；
3、提高工作效率；
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量；
5、促進(jìn)員工養(yǎng)成事實(shí)講究得悉管，便于實(shí)施精細(xì)化管理；
6、管理流程規(guī)范化、效率化，提高執(zhí)行能力和效率。

培訓(xùn)大綱——
 
第一階段：企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查項(xiàng)目策劃     
1、企業(yè)管理狀況現(xiàn)場調(diào)查；
2、編制項(xiàng)目策劃書；
3、制定項(xiàng)目實(shí)施計劃（合同后）。

第二階段：5S培訓(xùn)      
1、管理人員培訓(xùn)
2、基層培訓(xùn)

第三階段：建立組織機(jī)構(gòu)      
建立公司各層次5S組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)。

第四階段：宣傳造勢   
1、宣傳造勢活動的策劃及實(shí)施
2、制作5S手冊、知識競賽及員工標(biāo)語征集

第五階段：評價標(biāo)準(zhǔn)及考核細(xì)則
1、制定各階段的5S評價標(biāo)準(zhǔn)
2、三級檢查制度建立
3、制定5S考核細(xì)則

第六階段：月工作計劃與小結(jié)    
1、指導(dǎo)企業(yè)制定每月工作計劃
2、指導(dǎo)企業(yè)月度工作總結(jié)
3、指導(dǎo)召開內(nèi)部5S會議

第七階段：清掃
1、明確清掃標(biāo)準(zhǔn)
2、明確清掃責(zé)任區(qū)、清掃規(guī)范
3、查找問題點(diǎn)及污染源
4、問題對策

第八階段：整理
1、明確整理工作標(biāo)準(zhǔn)
2、收集及匯總要與不要物品詳細(xì)清單
3、對不要物品進(jìn)行處理

第九階段：整頓
1、明確整頓工作標(biāo)準(zhǔn)
2、繪制定置管理圖
3、現(xiàn)場物品定置、劃線
4、現(xiàn)場標(biāo)識制作
5、工位器具制作

第十階段：清潔
1、不斷實(shí)施3S
2、實(shí)施考核
3、可視化

第十一階段：素養(yǎng)
1、識別標(biāo)志
2、制訂相關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
 
培訓(xùn)專家：國內(nèi)5S權(quán)威講師 王老師
    中國質(zhì)量管理協(xié)會會員、國際職業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會會員、某世界500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、某企業(yè)管理咨詢公司生產(chǎn)管理顧問、赴美深造生產(chǎn)管理、延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)經(jīng)理、上海同濟(jì)大學(xué)汽車工程專業(yè)。豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)使老師成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計和推行工作，曾成功推行過5S、看板管理、精益生產(chǎn)、直觀工廠、自然工作小組、大專生班組長孵化等多種現(xiàn)場管理模式，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。   除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行過5S生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以5S為主的現(xiàn)場管理推進(jìn)項(xiàng)目。在培訓(xùn)方面又是一位善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法的專業(yè)講師，他思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會貫通。其輔導(dǎo)過的企業(yè)已有百余家，其中既有像西門子、松下、飛利浦、3M等世界500強(qiáng)企業(yè)，又有如中鋁、東航、一汽等國內(nèi)知名企業(yè)，還不乏波導(dǎo)、羅蒙等實(shí)力雄厚的民營企業(yè)。
    專長領(lǐng)域：SPC、FMEA、DOE、QFD、MSA、5S、TPM、Mistake Proofing、QC 7 Tools、質(zhì)量成本及零缺陷等多門管理課程，TQM，5S、TPM、差錯預(yù)防（Mistake Proofing)

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