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時間地點：2008年11月28日-29日  深圳

培訓費用：2980元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等）

課程內容：

1、產品的性能設計和可靠性工程

  我國航空航天的可靠性工程體系簡介

產品的性能設計與可靠性工程的關系

  可靠性基本概念和術語（通過案例深入理解）

  產品的質量與可靠性，“五性”之間的關系

  RAMS 參數(shù)指標：可靠性指標、維修性指標和可用性指標（結合案例說明）

可靠性工程體系：總體和分項

  如何進行產品的性能與可靠性一體化設計

2、產品可靠性工程實例

（1）產品的功能分析和分解、任務剖面和環(huán)境剖面

（2）產品的可靠性設計指標確定與轉化、可靠性分配

（3）產品的基本可靠性預計分析，進行貢獻度分析和敏感性分析，確定關鍵件，在可靠性約束條件下的優(yōu)化分析

（4）元器件降額設計，選擇合適的降額參數(shù)和費效權衡分析

（5）利用可靠性預計分析，建立產品元器件質量控制點和量化指標，建立產品元器件數(shù)據(jù)庫

（6）產品可靠性預計與可靠性分配權衡分析與迭代過程

（7）產品的結構框圖和可靠性框圖，可靠性建模分析，產品返修仿真分析，考慮維修的可靠性建模，可用度計算、割集和重要度分析如何利用可靠性建模改進設計，冗余設計可靠性預計與可靠性建模的關系

（8）產品的故障模式影響和危害性分析，定性分析與定量分析，故障模式分析，故障原因分析，故障機理分析，單點故障分析和QS9000 風險優(yōu)先數(shù)分析、 FMEA 的定性和定量分析、利用 FMEA 分析結果優(yōu)化質量控制和提高維修效能

（9）產品系統(tǒng)綜合可用性分析和隨機過程分析

（10）各類可靠性設計分析報告如何撰寫

3、結合具體產品的可靠性工程：小組演練

4、如何有效開展可靠性工作

   組織結構，人員與角色和可靠性工作流程

   可靠性培訓、可靠性管理、可靠性審核、文件控制

   原料和供應商控制、生產過程控制持續(xù)改進

 　利用可靠性軟件改進可靠性管理和減少人員配置。

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