一、【您為什么要參加本屆日本豐田精益研修之旅?】
● 2006財年,豐田營業(yè)收入達1850多億美元,相當于一個中等發(fā)達國家的國內(nèi)生產(chǎn)總值；
● 2007財年,豐田利潤比美國福特、通用、克萊斯勒三大汽車公司的利潤總和還多；
● 種種數(shù)據(jù)表明：豐田公司不僅僅作為一家汽車公司聞名于世，更因為它是精益生產(chǎn)的起源地、全球制造業(yè)心目中的 “世界級工廠”而倍受推崇；
● 如今豐田向全世界追求卓越績效的制造業(yè)精英敞開了大門，親臨日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)被尊稱為 “朝圣之旅”，韓國已有超過20000人在日本豐田感受過精益的魅力；
● 華制“日本豐田精益研修之旅”將帶您親臨日本、走進豐田， 通過課堂教學(xué)、主題研修、仿真工廠實習(xí)、實地參觀等方式，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)，零距離體驗世界級工廠實施精益的現(xiàn)狀！
二、【課程背景】
2008年，中國制造業(yè)企業(yè)面臨“經(jīng)濟寒冬”的嚴峻考驗。原材料價格飆升、勞動力成本攀升、法律法規(guī)日益完善，中國制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢蕩然無存。全球經(jīng)濟低迷、人民幣升值、出口退稅率下調(diào)，惡劣的出口環(huán)境又使中國制造業(yè)雪上加霜。據(jù)權(quán)威調(diào)查，僅2008年上半年珠三角、長三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，全國有6.7萬制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎么樣在經(jīng)濟寒冬中“保命”，如何在逆勢中崛起？
在“經(jīng)濟嚴冬”，具有一定規(guī)模的制造業(yè)企業(yè)普遍進入價值創(chuàng)造方式的轉(zhuǎn)型期，經(jīng)營的主要問題不再是如何獲得市場渠道、設(shè)備、資金、技術(shù)等經(jīng)營資源，而是如何獲得使現(xiàn)有經(jīng)營資源發(fā)揮最大作用的“生產(chǎn)方式”、“組織能力”、“管理技術(shù)”。豐田生產(chǎn)方式（TPS）作為杰出高效的企業(yè)運行體系，深刻改變著全球制造業(yè)價值鏈運行的方式和秩序，因此處在轉(zhuǎn)型期并積極進取的中國制造業(yè)企業(yè)不約而同地紛紛開始借鑒和推進TPS。
華制在成功組織了23屆日本豐田精益研修之旅的基礎(chǔ)上（24、25屆名額已滿），潛心研究客戶所需，不斷加以完善，精心烹制了這席融考察、研修、實踐、交流為一體的精神盛宴，助您打造“世界級的中國企業(yè)”！
三、【豐田精益研修之旅特色】
▲ 五大模塊
1. 課堂授課：擁有40年豐田工作經(jīng)驗的精益專家為您親自解析豐田生產(chǎn)方式的DNA；
2. 主題研修：學(xué)員根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，選擇研修主題，在日本專家的指導(dǎo)下用精益方式層層深入地解決問題；
3. 實地參觀：實地參觀一系列具有代表性的工廠，從不同側(cè)面感受豐田生產(chǎn)方式的魅力所在，了解精益生產(chǎn)最高水平及TPS在豐田的推進方式與步驟；
4. 仿真工廠實習(xí)：在豐田系仿真工廠實習(xí)，加深對精益精髓的理解；
5. 精益文化深度體驗：參觀名古屋城國家文化展示館、豐田會館及豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀念館等，讓您了解豐田發(fā)展史，體驗日本的民俗、文化，增進對精益概念另一個側(cè)面的了解。
▲ 四大特色
1. 國內(nèi)首創(chuàng)的體驗式高端精益學(xué)習(xí)課程；
2. 課堂學(xué)習(xí)、仿真工廠實習(xí)、主題研修與工廠實地參觀相結(jié)合；
3. 全程由日本豐田資深精益生產(chǎn)專家陪同指導(dǎo)；
4. 每班限額招生20人，名額滿后報名者自動轉(zhuǎn)入下一屆。
四、【課程收益】
◆ 快速革新領(lǐng)導(dǎo)團隊的經(jīng)營理念和管理方式；
◆ 系統(tǒng)了解精益框架，掌握精益生產(chǎn)系列方法及工具；
明晰企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費，理解精益生產(chǎn)的精髓；
學(xué)習(xí)準時化物料系統(tǒng)及實施技術(shù)，掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù)；
學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進等方法，提高企業(yè)盈利能力；
采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間；
迅速消減存貨，大幅度縮短生產(chǎn)周期；
◆ 體驗日本文化，從而加深對精益生產(chǎn)實施背景的了解；
◆ 為精益生產(chǎn)在中國企業(yè)的具體實施打下堅實的基礎(chǔ)；
◆ 結(jié)交同中國各行業(yè)精英，建立高質(zhì)量的人脈圈。
五、【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、部門經(jīng)理、其他中高層管理人員。（此次研修將是您深入學(xué)習(xí)、實地研究精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)方式的絕佳機會！不容錯過！）
六、【如何獲得更多】
■ 建議同一公司3-4人團體參加，更好的建立改善的共同決心；
■ 認真填寫課前問卷及工廠布局，我們將把您的問題轉(zhuǎn)交給日本專家進行針對性的解決；
■ 在學(xué)習(xí)期間，認真挑選與完成工廠實際相聯(lián)系的主題研修案例。
七、【日本戰(zhàn)略合作伙伴MIC公司介紹】
MIC是豐田集團屬下的一家領(lǐng)先的咨詢公司，通過講授豐田生產(chǎn)方式，為日本及海外的中型及世界一級的生產(chǎn)制造型企業(yè)提供生產(chǎn)管理及績效改善方面的咨詢服務(wù)。
MIC建立與豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一先生有很大的淵源。大野先生在退休之際曾立下將豐田生產(chǎn)方式在全世界范圍內(nèi)推廣的宏愿，但這在豐田集團相對保守的體制下是難以實現(xiàn)的。星野健太郎先生作為大野先生的弟子，亦是岐阜車體工業(yè)株式會社的總經(jīng)理，多次接受大野先生關(guān)于豐田生產(chǎn)方式的現(xiàn)場指導(dǎo)后及慎重的考慮后，MIC得以誕生。MIC作為豐田旗下的咨詢公司，這一模式在整個豐田集團內(nèi)部都是獨一無二的。
三星集團每周都會派20名干部到MIC接受TPS考察研修。2006年，MIC受到了韓國政府的表彰，感謝其為韓國制造業(yè)所作出的巨大貢獻，至今三星已有2萬人次體驗過豐田之旅。而在中國，至今已有500余名制造業(yè)精英通過華制參加過海外豐田之旅，好評如潮！
八、【講師介紹】
♣ 山下廣也 先生
資深精益專家
日本豐田MIC公司資深顧問
長期就職于多個豐田供應(yīng)商工廠，熟悉生產(chǎn)控制及計劃、采購、控制及安排、車體銷售、過程控制、成本會計系統(tǒng)等領(lǐng)域。
擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，尤擅長全面質(zhì)量控制、豐田生產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)控制、成本控制及管理系統(tǒng)改善等。
♣ 高木路法 先生
資深精益顧問
曾就職GBC公司
任日本MIC公司培訓(xùn)部部長，致力于推廣精益、TPS、看板系統(tǒng)。
近年來，在上海、北京、天津等地推廣精益課程和TPS，獲得廣泛好評。
九、【課程大綱】
第一單元 什么是TPS
1、TPS的目的 2、TPS的基本概念 3、生產(chǎn)成本的組成
4、7種浪費 5、如何理解效率？－單機效率－綜合效率 6、稼動率和可動率
第二單元 TPS兩大支柱之JIT
1、Heijunka（平準化）的前提條件 2、4M+信息
3、讓制造過程流動起來（基本原則） 4、1人多工程生產(chǎn)
5、流程化的機器組裝 6、節(jié)拍時間和周期時間
7、拉動系統(tǒng) 8、輸送
9、輸送的類型
第三單元 TPS兩大支柱之自動化（機器的自動判斷和控制）
1、自動化和自働化的區(qū)別 2、在要求供應(yīng)商降低成本之前幫助供應(yīng)商消除浪費
3、人工生產(chǎn)線的自働化 4、防錯技術(shù) - 自働化的重要工具
5、通過自働化提高工作效率 6、通過自働化減少工作負荷
第四單元 提高效率的對策
1、同節(jié)拍流程的連接方法 2、工作輪調(diào)方法
3、不同節(jié)拍生產(chǎn)線的聚集方法 4、節(jié)拍發(fā)生器
第五單元 標準化作業(yè)
1、什么是標準化作業(yè)？ 2、標準化作業(yè)三要素
3、標準化作業(yè)的三大文件 4、通過標準化作業(yè)實現(xiàn)改善
第六單元 看板拉動生產(chǎn)方式概要與實施
1、看板拉動生產(chǎn)方式的本質(zhì) 2、看板的作用 3、看板的種類
4、看板運行的基本原則 5、看板的設(shè)置 6、看板張數(shù)的基本計算
7、看板的發(fā)行與維護
第七單元 均衡化生產(chǎn)與快速換線
1、均衡化生產(chǎn)的概念與組織 2、均衡化生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)相比較的先進性
3、流程生產(chǎn)與單件流 4、柔性生產(chǎn)單元的設(shè)置
5、快速換線原理及實現(xiàn)方法
十、【行程安排表】
日期 城市 日程安排 住宿
12月21日 上 海
名古屋 7：20上海浦東國際機場集合
9：40至12：50國際航班 上海至名古屋
16：00到達酒店 岐阜市
12月22日 岐阜市 上午：開學(xué)儀式 （交換名片、拍照），TPS基礎(chǔ)講座
下午：工廠參觀1，TPS基礎(chǔ)講座 岐阜市
12月23日 上午： TPS基礎(chǔ)講座
下午：工廠參觀2，主題研修確認 岐阜市
12月24日 上午：工廠參觀3，主題研修指導(dǎo)
下午：主題研修指導(dǎo) 岐阜市
12月25日 上午：仿真工廠實習(xí)，主題研修指導(dǎo)
下午：研究總結(jié)，發(fā)表練習(xí)，頒發(fā)證書，慶功宴 岐阜市
12月26日 岐阜市
名古屋 全天活動：豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀念館參觀，工廠參觀4，豐田汽車會館參觀 名古屋
12月27日 名古屋 全天：日本精益文化深度體驗 名古屋
12月28日 名古屋
上 海 上午：自由活動
13：50至15：15國際航班名古屋至上海浦東
注：上述行程為預(yù)定，實施時有部分調(diào)整的可能。
十一、【參觀工廠介紹】
1. Suzaki工廠介紹（一個利潤只有1%的工廠！）
Suzaki成立于1953年, 占地面積約4500平米，是為豐田、本田、三菱汽車提供零部件的供應(yīng)商。雖然規(guī)模較小，但由于實施了TPS而建立了高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)，取得了飛速發(fā)展。該公司的社長為豐田生產(chǎn)體系締造者大野耐一先生的弟子，并曾獲得豐田質(zhì)量管理獎
♥ 看 點
看板系統(tǒng), 防錯防呆（Pokayoke）的大量運用,如何實現(xiàn)快速換模 (SMED)豐田整車工廠
2. 豐田汽車岐阜車體(Gifu Body)工業(yè)株式會社(GBC)介紹
GBC是隸屬于豐田集團的整車及零部件工廠，被譽為豐田集團生產(chǎn)效率最高的工廠之一
主要生產(chǎn)旅行車、工程車、急救車等特種車輛。在GBC，日本MIC顧問將帶領(lǐng)您參觀以下三家工廠：
GBC本社車輛工廠（生產(chǎn)海獅面包車等整車）
GBC本社零部件工廠
GBC須衛(wèi)零部件工廠（生產(chǎn)座椅用的金屬部件）
♥ 看 點
與供應(yīng)商之間的看板拉動系統(tǒng),水蜘蛛補料系統(tǒng),關(guān)于安全、生產(chǎn)及品質(zhì)的可視化管理,安燈系統(tǒng),準時化生產(chǎn)
3. 豐田整車工廠
整車工廠成立于1959年，總面積約160萬平方米，員工人數(shù)4000名，每月產(chǎn)量達13000臺，本次豐田之旅將通過參觀豐田整車工廠讓您了解豐田的各生產(chǎn)線及其工序包括： 鍛造與沖壓、焊接、涂裝、組裝及調(diào)試與質(zhì)量控制
♥ 看 點
如何實現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn),看板管理,防錯裝置,改善提案,安燈,節(jié)拍生產(chǎn),工作友好環(huán)境
4. 日本電裝公司簡介
1949年12月，作為豐田汽車工業(yè)株式會社的零部件工廠之一的電裝，從豐田集團獨立分離出來成立了“日本株式會社電裝”。如今，電裝已發(fā)展到日本排名第一、世界頂級的汽車零部件供應(yīng)商集團公司，在全球30多個國家和地區(qū)設(shè)有188家關(guān)聯(lián)公司，集團員工數(shù)達112262名。
主要生產(chǎn)產(chǎn)品：汽車零配件（電子產(chǎn)品）：ETC系統(tǒng)，冷熱箱，自動空調(diào)，便利條形碼終端機，便利條形碼掃描儀,QR掃描儀，發(fā)動機控制系統(tǒng)等。
♥ 看 點
典型的細胞單元式生產(chǎn)方式，1人屋臺式生產(chǎn)方式，多能工作業(yè)，柔性設(shè)備利用等。
十二、【歷屆客戶感悟】
☼ 歷屆參加的著名企業(yè)有：
ABB變壓器、艾歐史密斯熱水器、博西華家用電器、升德升電子、鷹革沃特華汽車皮革、快捷半導(dǎo)體、英格索蘭工具、通力電梯、迅達電梯、山特維克廊坊、薩帕鋁熱傳輸、惠而浦家電、丹佛斯、愛立信、小天鵝通用電器、飛利浦亞明照明、中美天津史克制藥、冷王集裝箱溫度控制、惠生控股、馬尼托瓦克起重設(shè)備、東軟飛利浦醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)、華飛彩色顯示系統(tǒng)、上海實達精密、天弘蘇州、天弘東莞、蘇爾壽、廣東北電、偉創(chuàng)力電腦、通用電氣亞洲水電設(shè)備、上海福伊特西門子水電設(shè)備、德爾福上海動力推進系統(tǒng)、北京德爾福萬源發(fā)動機管理系統(tǒng)、康明斯、遠紡工業(yè)、鞍山丹中控制閥、佛吉亞全興、美鋁鋁業(yè)、美樂家保潔用品、博世汽車部件、美的集團、諾基亞、久立集團等。
☼ 客戶感悟
總體來說，能看到最正宗的精益生產(chǎn)工廠所達到的高度。對于所有想推TPS的管理者都是一個必要的“開始”。感謝華制國際教育集團為我們提供了這樣的機會!
—— 美的集團
非常感謝華制國際教育集團提供了這次日本精益研修的機會，讓我們親眼見識了精益的巨大魅力，大大轉(zhuǎn)變了觀念，對工作有很強的指導(dǎo)作用，我們要派更多的人參加學(xué)習(xí)。
—— 浙江久立集團股份有限公司
非常有價值的一次學(xué)習(xí)，收獲很大的一次學(xué)習(xí)，企業(yè)發(fā)展非常需要的一次學(xué)習(xí)。
—— 浙江民豐特種紙股份有限公司
很重視實效，理論講解和案例相結(jié)合，講授和現(xiàn)場交流結(jié)合，課內(nèi)學(xué)習(xí)和課外參觀結(jié)合，讓我們學(xué)到了很多培訓(xùn)課上不能學(xué)到的東西。
—— 寧波天安集團股份有限公司
本次華制豐田精益研修之旅提供了一個平臺，可以讓大家零距離接觸世界級的精益樣板廠，同時也讓在精益路上探索的朋友有更多的交流，開拓了眼界，增加了迎頭趕上的信心。
—— 瑞聲聲學(xué)科技（常州）有限公司
我們見識了豐田的看板和JIT，不虛此行。
——溫州泰馬鞋業(yè)有限公司
《第26屆日本豐田精益研修之旅》課程報名表
★課程名稱：《第26屆日本豐田精益研修之旅》
★報名方式：參加本次海外之旅的企業(yè)，請認真填寫研修報名表，用正楷字填寫完加蓋公司公章后傳真至010-58850935，三日內(nèi)通過銀行付款，款到后即完成參會報名手續(xù)。（現(xiàn)報名非常踴躍，需提前2個月預(yù)訂席位！！）
★主講老師：山下廣也 先生
高木路法 先生
★課程地點：日本名古屋、岐阜市
★課程時間：2008年12月21日－28日(共8天7夜)
★課程費用：① 團隊套票：756000 人民幣（20個名額）
② 團隊套票：388000 人民幣（10個名額）
③ 團隊套票：199000 人民幣（5個名額）
④ 團隊套票：122400 人民幣（3個名額）
⑤ 個人課票：41800 人民幣（1個名額）
包括：上海－名古屋往返經(jīng)濟艙機票、七晚酒店住宿（單人間）、研修費、參觀費、研修期間地面交通、餐費、邀請函費用等。
簽證費用不包含在此費用中。報名者必須擁有合法的旅行證件（中國護照至少有6個月以上有效期），并自行申請赴日商務(wù)簽證。主辦方將提供日方邀請函等支持性文件。公司不承擔(dān)任何由于拒簽或身份問題而引起的后果。此次活動行程是上海－名古屋－上海往返。如果參加者由于自身原因而選擇不同的路線，請在出發(fā)之日前至少三周通知主辦方。參加者必須承擔(dān)由于延誤通知或自身緊急變化而造成的任何損失。若特殊行程機票由主辦方負責(zé)購買，主辦方有權(quán)根據(jù)每個特殊行程向參加者收取費用差額。主辦方擁有本活動最終解釋權(quán)。 |
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