工業工程(Industrial Engineer)簡稱IE，是專門為提高生產效率和經濟效益，把技術與管理有機結合起來的學科。工業工程（IE）在工業發達國家、地區（如美國、德國、日本、臺灣等）已有幾十年的歷史，并得到普遍的應用。是制造業公認省人化、省時化、最有效的科學管理工具。
當前大陸勞動力日益短缺，勞動成本節節攀升，急需將以往“人海戰術”的趕量文化，轉型為精簡勞動力的效率文化，IE工業工程的導入及IE人才的培養，對國內的企業來說無疑是最為迫切的事。
福友企管秉持企業的宗旨—造福朋友，除了已發行兩本IE的專著（《IE的運用》、《標準工時制定與工作改善》），為了協助解決國內企業IE人才的稀缺，籌備近一年的《IE專修班》目的就是為國內的企業打造優秀的IE專業人才，并為建立IE部門打下基礎。
■時間地點:2008年12月11日---16日（第三期） 廈門
■課時:總計 6 日（42課時，活動時間不計）
■培訓費用:5500元/人(含講師費、食宿、教材、結訓后的指導)
■培訓方式:
專家講授、案例分析、小組討論、活動體驗、作業演練
■參加對象:
⑴ 、本科以上，任職中層干部、基層干部、IE工程師、生技工程師、研發工程師、生管工程師或物管工程師職務經驗1年以上； ⑵ 、大專，任職中層干部、基層干部、IE工程師、生技工程師、研發工程師、生管工程師或物管工程師職務經驗3年以上； ⑶ 、高中，任職中層干部、基層干部、IE工程師、生技工程師、研發工程師、生管工程師或物管工程師職務經驗5年以上。
■ 課程特色:
⑴ 、最系統性的IE工程師培訓
福友專為培養IE工程師而規劃設計的全國 獨一無二的IE課程。
⑵ 、最雄厚的IE專業師資力量
授課老師皆為臺灣20年以上IE實務經驗專家。
⑶ 、最整齊的學員
為了保證學習效果，參訓學員條件經過甄選。
⑷ 、最有效的成果驗收
課程結束后，學員回企業提出IE專題改善報告，經福友IE工程師評審委員會通過，發給“福友IE工程師資格證書”。
■ 課程大綱
一、IE概論
第一單元:IE能為制造業做什么
1.制造業面臨的問題與需求
2.新的經營環境分析
3.運用IE可以達成的目標效益
第二單元:IE的開發與歷史沿革
1.泰勒的「一日合理工作量」與秒表測時
2.科學管理的創始與提倡
3.吉爾伯斯的「動作分析」與工作改善
4.預定動作時間標準的開發與運用
5.系統化管理的深入運用
第三單元:認識IE的范圍
1.工作設計與生產工程
2.工程改善與現場問題分析解決
3.標準工時測定與關聯應用
4.人因工程
5.生產系統設計改善
6.其它關聯范圍
二、標準工時與運用
第一單元:標準工時的觀念與應用
1.工程標準與管理基準的區分
2.標準工時在生產排程與產能負荷管理
的運用
3.標準工時在生產績效管理的運用
4.標準工時在計件工資與生產成本管理上
的運用
5.標準工時在生產工程上的運用
第二單元:測定標準工時應有的基礎與理念
1.合理可行高標的理念
2.以生產工程與科學管理為基礎
3.標準工時測定的對象
4.制程工序標準工時的結構
5.幾個最受重視的標準工時制定方法
第三單元:秒表測時法的實施步驟與技巧
1.秒表測時法實施三大階段與六個步驟
2.歸零法與連續法的實施要領
3.異常值的去除
4.觀測周程數的核算
5.評比的技巧
6.如何調整合宜的評比
7.(小組實例演練)
第四單元:寬放的設定
1.寬放的必要性與意義
2.寬放的適用范圍
3.如何設定合宜的生理寬放
4.如何設定合宜的疲勞寬放
5.如何設定合宜的管理寬放
第五單元:預定動作時間標準法的模式與技巧
1.首先認識動素與動作分析
2.理解PTS法的適用形態與限制
時值表與動作基準的深入理解
4.運用MTM-2進行標準工時制定的關鍵技巧
時值表與動作基準的深入理解
6.運用MODAPTS進行標準工時制定的關鍵技巧
7.(小組實例演練)
第六單元:綜合數據法的設定與執行步驟
1.綜合數據法的測定對象與適用范圍
2.綜合數據法的運用實例
3.如何建立綜合數據的技巧
三、IE七大手法
第一單元:從最基本動作進行改善
A.作業元素的構成
B.排除無效的動作
C.改善無附加價值的動作
D.動作經濟原則的應用
E.動作改善的步驟
F.運用雙手分析輔助動作的改善
第二單元:從生產流程進行改善
A.程序分析的步驟
B.以操作程序圖掌握生產流程
C.操作程序圖使用的符號
D.操作程序圖的畫法
E.借由流程程序圖改善工序
F.流程程序圖的畫法
G.應用5W1H手法進行分析
H.以類創意思考的手法提出改善方向
I.刪除、合并、重組、簡化的應用
第三單元:從流程及設備布置面縮短搬
運距離
A.產品式布置可以有效縮短搬運距離
B.透過操作流程程序圖掌握生產重點與細節
C.以線圖顯示移動路線與距離
D.運用工廠布置手法使搬運更為順暢
第四單元:借由人機分析技巧使機器之操作人數
或人機配合趨向合理化
A.人機程序圖的繪制方法
B.人機分析的基本原則
C.由空閑或等待進行人機分析
第五單元:使生產線平衡，提高績效，減少生產
線的操作人數
A.計算生產線平衡率的方法
B.生產線平衡的具體做法
C.以提高平衡率提升人均產量
流程生產的配置技巧與分析
第六單元:應用特性要因圖分解問題發生的原因
A.特性要因圖的繪制步驟
B.繪制特性要因圖的注意事項
C.特性要因圖的特點
D.特性要因圖的種類
E.特性要因圖的使用步驟
F.繪制特性要因圖的重要因子~腦力激蕩術
第七單元:透過層別法協助數據的搜集
A.層別的意義
B.層別的對象與項目
C.數據收集的層別
D.層別法的應用
四、PAC生產績效分析
第一單元:生產績效管理與系統設計
1.全員提高生產力之基本想法
2.提高生產力的基本方向
3.生產系統設計之基礎工具
4.績效管理概念
5.績效管理系統常用的管理指針
6.工作日報表之設計
7.活用目標管理
8.生產管理
第二單元:PAC的演練(勞動力生產
績效個案演練)
1.生產日報表填寫
2.試算表格填寫
3.管理指針
第三單元:PAC的導入步驟
1.導入計畫的設定
2.導入準備(第一次活動)
3.示范單位展開(第二次活動)
4.全公司擴大展開(第三次活動)
5.項目改善活動展開
第四單元:PAC的改善故事
1.項目緣起
2.項目執行
3.作業編成_改善點滴
4.生產前準備_改善點滴
5.績效管理_改善點滴
6.改善成效_無效工時
7.改善成效_間接工時
8.改善成效_生產力提升推移圖
9.宗浩生產力日分享與總結
講師詳細介紹：傅武雄老師、趙根枝老師、劉進發老師
傅武雄老師(臺灣) ：制造業最權威實戰專家 1974年華人地區IE運用的先行者，臺灣東海大學第一屆工業工程（IE）系畢業 企管暢銷書《標準工時制定與工作改善》、《制造業物料管理實務》、《IE工業工程》等作者
趙根枝老師(臺灣) ：福友企管副總經理、資深顧問師、IE專家、臺灣生產力中心“全員IE”項目開發、推廣第一人 專長項目:IE改善、精益生產（LPS）、品質管理、物料管理
劉進發老師(臺灣)： 福友企管副總經理、資深顧問師，工業工程（IE）系畢業，從事IE的研究與輔導逾20年 專長項目:IE改善、精益生產（LPS） |
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