時間地點：2009年2月28日-3月1日（深圳） 3月7-8日（深圳） 3月19-20日（上海）
2009年3月21-22日（蘇州） 3月28-29日（北京） 4月18-19日（上海）
培訓費用：2600元/位（費用含專家授課費、資料費、午餐、咖啡茶水）
培訓對象：采購、 倉儲、 銷售部門/經(jīng)理 主管/ 跟單人員、 制造業(yè) 生產計劃主管/ 物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務部門/經(jīng)理/主管/跟單人員
課程風格：
“60/40”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料 現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。
授課師資：雷衛(wèi)旭
不是 職業(yè)培訓師，而是在職執(zhí)行管理者+富有實踐經(jīng)驗培訓師+公司負責人。
【課程大綱】
第一室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
1. 銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2. 銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
* 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3. 生產計劃/物料控制職能----欠料分析跟進\備料功能\呆料預防\處理
4. 生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程
* 準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
* 中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
* 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
* 一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
* 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
* 通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
5. 銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
* 銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
* 滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
* 銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
* 華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6. 制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)
* 世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統(tǒng)
* 預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
* 傳統(tǒng)推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析
* 深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
* 小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
* 某著名企業(yè)產品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1. 銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
* 提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
* 華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
* 青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
* 上海某公司月/周/日協(xié)調流程實例分析
* 東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
* 富士康集團（臺灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
* 蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
* 上海某公司（規(guī)模�。┣�、急單、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
* 大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
* 某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動）
* 某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生產計劃控制流程實例分析
* 某公司(歐洲全資)ERP-SAP/R3系統(tǒng)生產計劃流程主界面案例分析
* 深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
* 中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產計劃控制流程
* 上海某公司（規(guī)模�。├瓌邮�(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
* 訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
* 大連某日資公司生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享
* 大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業(yè)報表查詢界面實例解析
* 大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2. 生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
* 準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
* 杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
* 湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
* 某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
* 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
* 某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
* 準時化生產方式執(zhí)行三細則
* 在線半成品(IPK)KANBAN計算
* 負荷瓶頸庫存量設定方法
* 東莞偉易達拉動生產系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設定實例分析-離散型生產模式
* 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
* 透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
* 深圳某公司準時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
* 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
* 生產柔性化核心管理要求和運用方法
* 透過PE/IE手法達致柔性化
* 生產流水線/工裝夾具設計改造\柔性化----上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
第三室 生產計劃進度控制
1. 縮短產品周期流程
* 西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
* 某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2. 月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化
* 中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據(jù)
* 中國某著名公司三天生產計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3. 插單產能規(guī)劃應變六方法
4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷
* 廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
* 產能負荷分析表實例----廣州某汽車配件公司
* 產能負荷分析表實例----東莞某公司
5. 周生產計劃要點、內容及編制演練
5.1月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優(yōu)先五規(guī)則
6. 生產排產三種標準
7. 生產進度監(jiān)控三個階段----事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)
7.2通過生產數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析---事中管理
8. 協(xié)調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施
9. 產銷失調原因與對策--=跨部門生產進度控制七步驟
10. 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析----事后管理
11. 中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析----事后管理
第四室 物流計劃跟進與存量管制----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
0. 物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
* 上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
* 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
* 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP-SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析-
* 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
1. 供貨商交期管制十大之道
偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
2. 物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3. 最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
* 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
* 深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
* 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
* 某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析-
* 通用汽車ＪＩＴ供應商物流評審標準解析（SQE）
* 通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析
* 在線補充物料(RIP)KANBAN計算
* 物料補充時間間隔計算
* 在線物料標識及KANBAN卡設計
* 廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖
* 廣告牌廣告牌生產七大規(guī)則
* 某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
* 杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析
* ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
* 蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析
* 上海某公司（小型）供應商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析
* 華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
* 供應商JIT直送工位管理方法
* 格力空調JIT物料操作指導書解析
* 華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析
* 華晨寶馬現(xiàn)場供應商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
* 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析
* 精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
* 一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
* 北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
* 供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
* 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析
* 某著名企業(yè)VMI收費實施表
* 中國長城計算機(深圳)遠程控制（VMI）實物圖片實例分析
* 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
* 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
* 華為電子化交易案例
* 三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
* 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
* 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
4. 物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2.材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業(yè)指導書實例分析
3.物料分類/編號------三大原則、十項性質
――某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析――
4.物料ABC分析法和運用
5.物料ABC執(zhí)行六步驟
6物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5. 存量管制
* 需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點
* 歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
* 青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
* 遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
* 長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購
* TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
* 安全存量VS最高存量VS.最低存量
* 安全存量三種設定方法
* 按需定量法（LOT-FOR -LOT）
* ABC控制法
* 短期庫存預測與安全庫存控制法
* 長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系
* 戰(zhàn)略庫存量二種設定方法
* 庫存量降低五大方法
* 庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
* 提高庫存周轉率的途徑
* 全過程庫存控制與庫存趨勢分
* 透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
* 透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
* 武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本
* .某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
* 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
* 呆料/呆品預防與處理管理流程規(guī)范操作
* 青島海爾呆料預防與處理流程分析
6. 物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝-捅破窗紙
1、學習/興奮兩天，回到公司后，結合公司實際情況演練
2、通過學員成果發(fā)表---體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3、實踐/活用所學五步驟。
講師介紹---雷衛(wèi)旭
香港理工大學MBA，香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師。2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問．曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理，擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗。
企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華，并由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購）。
“寓觀念于談笑間，蘊哲理于詼諧中”，風格生動、幽默，講解深入淺出或淺入深出，不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮。
客戶評價：
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內訓，主要是雷老師物料控制和生產計劃實踐豐富，授課時能令到學員全程投入，十分難得。 ---中國長城計算機深圳股份有限公司副總經(jīng)理 王華波
雷老師透過課堂現(xiàn)場診斷武漢美的生產／物料流程。指出我們多年弊端和具體改善措施，是我所聽過課程中務實風格/豐富實踐經(jīng)驗最好老師。 ---武漢美的空調總經(jīng)理 劉亮
雷老師透過現(xiàn)場互動把海南馬自達四十多位干部學習態(tài)度和投入情緒調動起來，并結合本公司實際情況量身訂做，研討出符合公司生產／物料流程。 ---一汽海馬汽車有限公司人力資源部部長 李欣婭
雷老師課程簡明務實、創(chuàng)新、文如其人。淺入深出或深入淺出，體會到他的獨特管理感覺和造詣。不愧為頂級培訓大師。 ---惠州TCL照明人力資源經(jīng)理 羅春彥 |
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