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| FMEA(失效模式及影響分析)及其應用(4.18 蘇州) |
信息發布:企業培訓網 發布時間:2008-3-18 14:08:54 |
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(本課程全年循環滾動開課,歡迎來電咨詢最新時間及地點安排!) |
亡羊補牢 vs. 防患于未然 時間地點:4月18-19日 蘇 州 培訓費用:2280元(含資料費、餐費、專家演講費;住宿統一安排,費用自理) 課程背景: 在企業管理、客戶服務、產品開發過程中, 是“亡羊補牢”,等出現問題再想辦法補救呢,還是“防患于未然”,先預測風險并實施控制的方法呢?答案是顯而易見的。 有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產品投放市場后回出現什么問題呢? ▲風險到底是什么,我們該如何來防范它?? ▲客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進行分析呢?? ▲有沒有一種系統的工具可以幫助我們對可能出現的問題予以關注呢? ▲老是出現類似的問題為什么一直得不到有效的解決?…… 如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》 本課程將詳細講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統化的預見失效、避免失效的重復出現、降低風險的方法,這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中,現在被廣泛運用于汽車工業中。這一結構化的方法通過對失效(缺陷)的嚴重性、發生頻率和檢出性的評分,對風險進行優先排序,并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。 本課程中您還將現場對照您身邊發生的實例,進行FMEA的練習,讓您在現實生活中可以學以致用! 同時,本課程還將同你分享企業實施中指南、經驗和成功案例,使您在您的企業中推廣時事半功倍! 授課對象: 廠長、質量經理、生產工藝經理、技術開發經理、IT經理、設計人員等 課程大綱: ◆FMEA概述 §起源:航空工業的風險分析 §FMEA的作用與要點 ◆FMEA的常用類型 §過程中的-PFMEA PFMEA的特點 §設計中的-DFMEA DFMEA的特點 ◆FMEA團隊及構成 §什么是團隊 §FMEA團隊的形式 §有效會議的技巧 ◆DFMEA的實施 §DFMEA的準備 質量屋展開(QFD)介紹 系統/子系統/零部件框圖 §系統項目和功能要求 §項目和功能的失效模式 失效模式的確定-“TGW”法 §確定失效的后果 §評定后果的嚴重度 嚴重度的打分準則 §確定失效的原因 §評定原因引發失效的發生度 發生度的打分準則 §確定失效或者原因的當前控制方法 預防性措施和探測性措施 §評定當前控制方法的探測度 探測度的打分準則 §RPN的計算 如何對RPN采取措施 §改進和跟進 ◆DFMEA案例分享 ◆PFMEA的實施 §PFMEA的準備 過程作業圖(Flow chart) §過程功能和要求 §過程的失效模式 失效模式的確定 §確定失效的后果 §評定后果的嚴重度 嚴重度的打分準則 §確定失效的原因 §評定原因引發失效的發生度 發生度的打分準則 §確定失效或者原因的當前控制方法 預防性措施和探測性措施 §評定當前控制方法的探測度 探測度的打分準則 §RPN的計算 如何對RPN采取措施 §改進和跟進 ◆PFMEA案例分享 ◆FMEA中常見的誤區 §沒有明確什么是“缺陷” §前后標準不一 §團隊工作 §定期更新 ◆FMEA常用工具介紹 §故障樹分析(FTA) §因果圖(Cause and effect diagram) §排序圖(Pareto chart) §其他工具簡介 實驗設計(DOE) 統計過程控制(SPC) 講師介紹:Alex Mo 冠卓公司精益六西格瑪資深咨詢顧問,美國質量學會認證黑帶,美國質量學會授權六西格瑪講師,曾任職于某大型跨國EMS企業華東地區和華北地區黑帶經理,大型企業兼職精益六西格瑪顧問,具有近10年豐富的外資企業現場管理和流程改善經驗。擅長領域:六西格瑪黑帶、綠帶課程,SPC,QCC七大工具,8D,Minitab應用,FMEA,MSA,DOE,工程統計學等。曾服務的客戶:上海貝爾、德爾福、TCL、上海強生、中國質量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯茂、山東龍大集團等。莫老師培訓語言生動,能將復雜的技術道理講解得很簡單,課程設計有練習、案例、演練,能做到學以致用。 |
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