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時間地點：2008年4月18-19日　北京
培訓費用：2680元（含資料費、餐費、專家演講費；住宿統(tǒng)一安排，費用自理）

課程背景:
    設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量。而作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
    很多人會說，說起來容易做起來難，在實際的維修管理方面會遇到一系列的問題：
▲將恢復性維修轉換成預防性維修的關鍵是什么？
▲什么是設備壽命周期費用，它包括哪些內(nèi)容，采購時要注意哪些因素？
▲預防性維修系統(tǒng)有哪些特點，與之相比我們的系統(tǒng)還存在哪些問題？
▲對可觀察的隨機故障可采用哪種維修方法？
▲對不可觀察的隨機故障應采用哪種方法對待？
▲修理對象是怎樣確定的，有哪些信息來源？
▲計劃管理職能是怎樣實施的？
▲為什么用檢查的預防維修比定期預防維修總的經(jīng)濟性要好？……
<設備維修管理技術》將介紹先進的設備維修管理體系，向您提供完整的設備預防性維修的解決方案。
授課對象：
制造企業(yè)總工程師，工程總監(jiān)，設備/工程部經(jīng)理，設備/工務主管，設備/工務工程師，維修技師等
培訓目的：
▲學習和分析現(xiàn)代維修管理的經(jīng)驗，為我所用
▲提高設備管理和修復技術的水平
▲探索一套完整地適合本企業(yè)的設備管理維修體系
課程大綱:
一、設備維修的意義與維修方式的分類
◆維修的目的和意義
§現(xiàn)代維修學的形成
§生產(chǎn)和維修的關系和發(fā)展趨勢
§設備的有效利用率
§影響故障停機時間的各種因素
§維修窗口
◆維修方式
§幾種維修方式的特點分析
§目前我們維修工作的主要差距
§改進維修管理的基本方向
二、設備壽命周期費用與維修組織
◆設備壽命周期費用LCC
§什么是設備壽命周期費用？
§設備設置階段影響LCC的因素
§設備使用階段影響LCC的因素
◆設備維修系統(tǒng)與組織
§設備維修系統(tǒng)的建立
§設備維修組織
三、維修方式的選擇與故障原因的邏輯分析
◆選擇維修方式的目的和作用
◆故障的性質(zhì)與維修方式的選擇
§有發(fā)展過程的隨機故障
§無發(fā)展過程的隨機故障
§有發(fā)展過程的有規(guī)則故障
§無發(fā)展過程的有規(guī)則故障
◆最佳維修方式的選擇
§可行性分析
§必要性分析
§其他分析的說明
§故障原因的邏輯分析
四、維修工作的計劃管理與實施
◆信息來源
◆維修準備
◆計劃內(nèi)容
◆建立派工系統(tǒng)
◆維修費用的核算
◆記錄資料的分析
五、預防性維修的基本內(nèi)容和實施方法
◆預防性維修的目的和意義
◆預防維修的基本內(nèi)容
◆狀態(tài)監(jiān)測與最佳預防性維修活動
◆建立預防維修的技術檔案
六、設備的狀態(tài)監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測的概念
◆幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測
§螺釘連接和鉚接、焊接連接、齒輪和蝸輪
§三角皮帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸節(jié)
§離合器、軸承、鋼絲蠅、管道
◆幾種典型缺陷的探測及探測儀
§厚度測量、裂縫測量、泄漏測量、溫度測量
§光導纖維、閃頻儀、滾動軸承的震動測量SPM
◆設計與狀態(tài)監(jiān)測
§管路系統(tǒng)中的檢測閥
§液壓系統(tǒng)中油缸泄漏的檢測
§熱交換器中堵塞的檢測
七、磨損機理與預防措施
◆磨損的分析
◆磨損的分類及預防
§磨粒磨損、腐蝕磨損、汽蝕磨損、侵蝕磨損、摩擦磨損、沖擊磨損
八、零件修復法
◆零件修復法的優(yōu)點
◆金屬扣合法
◆管道修復法
◆現(xiàn)場粘接法
◆金屬噴吐涂
◆耐磨層的焊接法
◆涂鍍技術
九、案例分享
◆案例(1)：怎樣對皮帶輪的磨損進行狀態(tài)監(jiān)測？
◆案例(2)：怎樣對內(nèi)園磨床的磨頭軸承進行狀態(tài)監(jiān)測？
◆案例(3)：怎樣對蝸輪付的磨損進行狀態(tài)監(jiān)測？
◆案例(4)：怎樣對爐膛耐火層的工作狀態(tài)進行狀態(tài)監(jiān)測？
講師介紹：徐老師
    高級培訓師，天津大學機械系機械加工工藝及設備專業(yè)畢業(yè)，高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長；天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師，10年外企生產(chǎn)制造部長，5年企業(yè)管理咨詢顧問的經(jīng)驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業(yè)教育和管理培訓。
  徐老師擅長5S目視管理、 TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、生產(chǎn)LOSS改善、快速換型（SMED）、POKA YOKE防錯法等培訓,曾輔導過130余家企業(yè),其中包括：LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統(tǒng)（現(xiàn)代汽車配件）、南京德朔實業(yè)（法資，電動工具）、青島世原鞋業(yè)公司（韓資，美國耐克OEM廠家）、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司（英資）、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子（瑞典、手機制造）、索鴻電子（日歐合資，手機線路板）、江南快速電梯（美資）、太古可口可樂等知名企業(yè)。

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    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。）