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【參會費用】2800元/人(含:授課費,全套資料與講義費,證書費,中餐, 點心及學員合影照片并郵寄等相關服務.)

【課程對象】制造型企業的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管

【培訓方式】專家講解、案例分析、現場演練、師生互動、培訓游戲、視頻研討等.

 

經常性無法準時交貨，更多的交期滿足都是依賴庫存出貨，招致企業如吸毒一樣開足馬力拼命生產緊備庫存，定單的波動、產能的不均、計劃的失控成為很多工廠的頑疾，計劃形同虛設；但客戶的計劃常常變更，即便庫存很高，卻又常常無法滿足客戶需要，太多的緊急出貨，常常缺料；產序失調，招致人/機/設備/物料配合不佳，質量無法保證，退貨量太高，太多的跟催，太多訂單無法整批出貨……常不能如期交貨，最終客戶流失，企業損失慘重。

        了解價值流分析方法

          學會庫存控制的幾個關鍵模型

          掌握降低庫存與加速周轉的有效手段

          學會訂單與緊急訂單處理的技巧

          學會有效處理生產計劃與物料計劃

          學會縮短交貨期提高準時交貨率

 

        •企業運作流程簡析

        •價值流分析

—案例來自：豐田、可口可樂等

 

•需求管理初步

•銷售預測必須考慮的八大因素

•滾動銷售預測與預測誤差分析

 

•庫存控制的目的與內容

•影響庫存水準的主要因素

•庫存計劃的四個經典模型

        —s，Q模型

        —R，S模型

        —s  S,模型

        —R，s, S 模型

        —訂貨批量計算的五種方法

    •庫存的服務水平模型

        —缺貨概率

        —缺貨次數

        —完成率

    •安全庫存的設定與服務水平的關系

    •庫存的成本模型-ABC成本分析

    •各環節庫存點庫存水平計算方法

    •庫存點設置及配送中心選址問題探討

—案例來自：愛芬、HP、美的、志高

 

    •訂單處理的原則與方法

    •如何處理緊急訂單

    •生產計劃必須考慮的因素

    •生產計劃的分類

    •生產計劃的分解與排程

 

    •MRP中的庫存水平設置

    •生產速度控制

    •傳統物料庫存控制的手段

    •安全時間的確定

    •較長供應周期的物料控制

    •VMI供應商庫存管理的六種方法

—案例來自：歐司朗、高露潔、美的

 

    •生產進度管理

    •什么是交貨期

    •如何縮短交貨期

    •什么是庫存速度

    •如何加快庫存周轉

    •全過程庫存控制與庫存趨勢分析

           案例來自：歐司朗、戴爾

 

 

高級講師，曾任可口可樂公司生產經理、美資嘉亮國際及環球食品廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監；多年來負責工廠全面管理，曾先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓并短期工作，熟知計劃，采購，進出口，生產，工程，品控，倉務等流程及其高效、科學化管理，并有豐富的大型集團運作與行政管理經驗，在工廠成本管理與生產力提升方面進行過專門研究并有獨特見解。

工業工程IE、質量管理、采購與倉儲管理、銷售預測與產品供應、流程再造工廠成本管理、如何做一個出色的生產主管/經理溝通技巧等 。

周老師的授課方式注重實務訓練，結合案例分析與問題解決，極具實用性和操作性，并能將前沿管理思想融入課程中，深受學員的歡迎，曾被《新快報》等媒體詳細報道。

可口可樂、摩托羅拉、箭牌口香糖、卡西歐電子、日立電梯、美國嘉亮、環球食品、美晨集團、雙橋味精、TCL照明、德賽電池、江蘇紅豆集團、安美特化學、京信通信、偉易達、�？松梨�、珠海醋酸纖維、廈門縱橫通訊、金源電子、萬和集團、德盛硅橡膠、邦泰復合鞋材、華粵離合器、環球石材集團、鴻智電器、佳口食品、揚翔飼料、萬訊電子、沙角電廠、百花香料、艾利包裝、金鵬集團、虎彩集團、蘇拿鏡片、太太藥業、福建星網銳捷通訊、華映光電、南方鋁業……