授課時間:2008年5月23-24日(星期五、六)
授課地點:北京
適合對象:生產(chǎn)、
物流、
采購、質(zhì)量部門經(jīng)理、
主管、工程師等
課程價格:2980元/人(包含:教材、午餐、茶點、發(fā)票、證書)
課程介紹:
KANBAN很大程度上被認(rèn)為是
精益生產(chǎn)的象征,而翻譯成中文的“看板”又導(dǎo)致了很多人對KANBAN的誤解。KANBAN是精益生產(chǎn)的重要
工具,是實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的重要手段。豐田運用了幾十年的KANBAN系統(tǒng)讓世界的企業(yè)開始著迷,只要開始變革并勇于變革,很多企業(yè)都可以努力實現(xiàn),真正讓企業(yè)消除浪費、降低
成本,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。JIT及時化生產(chǎn)是企業(yè)追求的目標(biāo),KANBAN很好地實現(xiàn)了這一功能,KANBAN是在
現(xiàn)場管理中的最佳工具,它可以提升企業(yè)形象及企業(yè)競爭力。本課程將采用沙盤模擬的的授課方式,詳細(xì)闡述KANBAN的流程和KANBAN規(guī)劃方法,著重介紹KANBAN的實用性,大量案例和演練讓學(xué)員的觀念改變、受益菲淺。
課程目標(biāo):
--- 掌握如何有效降低
庫存,理解KANBAN的作用及功能
--- 掌握運用在生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)運用KANBAN
--- 掌握KANBAN的計算、發(fā)行、管理、控制
--- 通過KANBAN管理達(dá)到消除浪費、降低成本的方法
--- 如何運用KANBAN進(jìn)行目視化管理及持續(xù)改善
--- 結(jié)合KANBAN流程完善生產(chǎn)和物流布局與流程,實現(xiàn)持續(xù)降低庫存的改善循環(huán)
課程大綱:
1. JIT及時化生產(chǎn)的基本觀念
--- 了解JIT的定義和內(nèi)涵
--- 了解庫存與JIT的關(guān)系
--- T/T節(jié)拍生產(chǎn)
--- JIT-實現(xiàn)精益生產(chǎn)
--- 后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)
如何達(dá)成“0”庫存
搬運的關(guān)系
物流的優(yōu)化
情報系統(tǒng)的建立
2. KANBAN的起源與形式
--- KANBAN的定義
--- KANBAN的起源
--- KANBAN的在生產(chǎn)中的位置
--- KANBAN的各種表現(xiàn)形式
--- KANBAN流程
3. KANBAN的基礎(chǔ)――均衡生產(chǎn)
--- 生產(chǎn)周期的定義和影響因素分析
--- 均衡生產(chǎn)的表現(xiàn)形式
--- 瓶頸和約束理論
--- 運用TAKT time控制生產(chǎn)節(jié)拍
--- 運用生產(chǎn)平衡分析提升生產(chǎn)效率
--- 均衡生產(chǎn)改善案例分析
4. KANBAN與平準(zhǔn)化生產(chǎn)
--- 設(shè)定平準(zhǔn)化生產(chǎn)條件
多回引取
工程平衡分析
適應(yīng)T/T的生產(chǎn)
庫存控制
成品與半成品的優(yōu)化
--- 容器與收容數(shù)
5. KANBAN系統(tǒng)管理
--- KANBAN管理的手段
--- KANBAN系統(tǒng)的建立
--- 原單位計算表的使用
--- 工程生產(chǎn)KANBAN
--- 引取KANBAN
--- 采購KANBAN
--- 信號KANBAN
--- 臨時KANBAN
--- 限定KANBAN
6. KANBAN模擬現(xiàn)場運用
--- 現(xiàn)場模擬運用管理
--- 實踐操作
搬運與引取練習(xí)
出貨與店面管理
綜合控制
產(chǎn)線平衡
--- 訂單與生產(chǎn)管理
7. KANBAN改善的工具
--- 現(xiàn)場目視化管理的改善
--- JIT生產(chǎn)的要求改善
--- LAYOUT布局改善庫存改善的工具
8. KANBAN在生產(chǎn)控制過程中的運用
--- 生產(chǎn)KANBAN流程
--- 生產(chǎn)KANBAN規(guī)劃的因素和方法
--- 經(jīng)濟(jì)批量的定義和計算
--- 如何設(shè)定最高/最低庫存
9. KANBAN在物流配送過程中的運用
--- 材料KANBAN流程
--- 運用零件規(guī)劃表進(jìn)行全面規(guī)劃
--- 物流器具的選擇和規(guī)劃
--- 優(yōu)化物流配送路線提升物流效率
--- 材料超市的規(guī)劃
10. KANBAN擴(kuò)展運用
--- 采購KANBAN流程
--- KANBAN使用應(yīng)遵循的原則
--- 收獲的可視化控制方法――看板管理
--- 發(fā)貨看板的運用和控制
--- 順序交貨方式的運用
--- ANDON系統(tǒng)介紹
11. KANBAN案例分析(現(xiàn)場模擬)――靈活運用KANBAN管理
12. 測試與總結(jié)
--- KANBAN知識運用測試
美國加利福尼亞州立大學(xué)DBA課程證書班在讀,擁有11年企業(yè)工作經(jīng)歷,從事豐田精益生產(chǎn)方式7年,先后在電子廠、機(jī)械廠等擔(dān)任質(zhì)量主管、
制造經(jīng)理、精益生產(chǎn)推行總干事,目前在臺灣某知名集團(tuán)大陸工廠任職TPS事務(wù)局總干事,本集團(tuán)在中國投資各類企業(yè)(公司)達(dá)18家,參與過其中5家制造企業(yè)的TPS 推行活動,編制了一套豐田精益生產(chǎn)方式課程的精美講義,適用于集團(tuán)內(nèi)各類企業(yè),并編著了一本企業(yè)內(nèi)部使用的《企業(yè)TPS管理實務(wù)》,內(nèi)容詳實,細(xì)致入微,對企業(yè)推行精益生產(chǎn)方面具有較佳的參考價值。
講師特色:
孫老師系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗使其
培訓(xùn)課程生動有趣,能對學(xué)員提出的實際問題快速回應(yīng)。其所設(shè)計的教材與企業(yè)情況及學(xué)員情況相結(jié)合,通俗易懂,提升培訓(xùn)質(zhì)量。
孫老師能在短暫的現(xiàn)場考察中發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題所在,設(shè)計符合企業(yè)特點的解決方案。其提出的“目標(biāo)導(dǎo)向”原則能確保企業(yè)在精益改造過程中不盲目運用精益生產(chǎn)的工具方法,避免走彎路、走錯路,確保企業(yè)的短期收益回報和持續(xù)發(fā)展機(jī)制。
專長領(lǐng)域:
--- 企業(yè)如何成功推行TPS活動