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中國制造業(yè)“冬季練兵”課程:精益生產(chǎn)豐田(廣州)

信息發(fā)布:企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)   發(fā)布時間:2009-3-8 16:47:51

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    (本課程全年循環(huán)滾動開課,歡迎來電咨詢最新時間及地點(diǎn)安排!)

★時間地點(diǎn):2009年3月21日-3月22日(共兩天一夜)  廣州

★主講老師:鞏懌 女士

★課程費(fèi)用:團(tuán)隊(duì)套票一: 46200元(20個參會名額)

② 團(tuán)隊(duì)套票二: 36960元(15個參會名額)

③ 團(tuán)隊(duì)套票三: 26180元(10個參會名額)

④ 團(tuán)隊(duì)套票四: 13860元(5個參會名額)

⑤ 團(tuán)隊(duì)套票五: 8778元(3個參會名額)

( 注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。)

【課程背景及目的】

當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)危機(jī),讓全球眾多企業(yè)面臨“寒冬”的生死挑戰(zhàn).在世界一流企業(yè)中,豐田經(jīng)歷過多次危機(jī)的洗禮,但無論何種危機(jī),豐田都能夠逆勢而上、不斷發(fā)展;在全球經(jīng)濟(jì)寒冬的背景下,豐田的過冬經(jīng)驗(yàn)尤為世界矚目,去豐田取經(jīng)正成為全球制造企業(yè)朝圣的新趨勢;

為更好地將豐田的過冬經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到中國制造業(yè)企業(yè),幫助中國制造企業(yè)應(yīng)對寒冬挑戰(zhàn),華制國際依靠與日本豐田的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系、獨(dú)家擁有的豐田專家資源、以及多年專注服務(wù)制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn),在2009年推出中國制造業(yè)“冬季練兵”系列課程;該系列課程按照從理論、方法、操作到日本豐田實(shí)地考察的認(rèn)知、學(xué)習(xí)、改善、提升的邏輯,幫助中國制造企業(yè)深刻理解冬天,找到在冬天逆勢崛起的出口;

本課程以日本豐田度過經(jīng)濟(jì)危機(jī)的制勝法寶----“精益生產(chǎn)”為突破口,帶給企業(yè)原汁原味的豐田精益理念,助您開拓視野,對標(biāo)世界一流企業(yè),加速向精益企業(yè)轉(zhuǎn)型的步伐!

【課程對象】

制造業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管車間主任、班組長(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會,思考、研討本企業(yè)的質(zhì)量管理、成本降低、現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場分析、持續(xù)改善、工序分析、團(tuán)隊(duì)合作、生產(chǎn)率等相關(guān)問題,召開會后會,效果極佳)

【課程價(jià)值】

   分享關(guān)于豐田原汁原味的過冬經(jīng)驗(yàn),拓展視野

   了解全球經(jīng)濟(jì)寒冬的規(guī)律,獲得抵御經(jīng)濟(jì)寒冬的信心

   掌握豐田在抵御各類經(jīng)濟(jì)危機(jī)下的管理工具和變革方法

   能區(qū)別增值和非增值工作;

   了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益;

   能運(yùn)用“精益生產(chǎn)”的工具改進(jìn)您的工作;

   能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)您的工作;

   明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);

   學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)等方法、提高企業(yè)盈利能力;

   浪費(fèi)最小化,在正確的時間和地點(diǎn)用正確的方法做恰當(dāng)數(shù)量的工作。

【課程內(nèi)容】

模塊一  危機(jī)中誕生的豐田生產(chǎn)方式

 一、豐田汽車誕生的環(huán)境

   1.二次世界大戰(zhàn)前日本的工業(yè)化水平和經(jīng)營環(huán)境

   2.誕生在廢舊織機(jī)廠房中的豐田汽車

   3.灌木叢生的土地上誕生的第一個豐田汽車工廠

 二、豐田汽車成長中的六次危機(jī)

   1.第一次危機(jī)——1941年太平洋戰(zhàn)爭期間勞動力、物資奇缺

   2.第二次危機(jī)——1949年通貨緊縮環(huán)境下的破產(chǎn)危機(jī)

   3.第三次危機(jī)——1965年取消關(guān)稅壁壘危機(jī)

   4.第四次危機(jī)——1973年世界石油危機(jī)

   5.第五次危機(jī)——1990年日本經(jīng)濟(jì)泡沫破滅

   6.第六次危機(jī)——2008年世界金融危機(jī)

 三、危機(jī)中誕生的豐田生產(chǎn)方式

   1.樹立無貸款經(jīng)營策略                       2.為銷售進(jìn)行前期投資策略

   3.高度重視現(xiàn)金流與自備資金管理             4.從資金周轉(zhuǎn)方式看豐田的成長

   5.通過資本效率-ROA分析看豐田的成長

模塊二  精益生產(chǎn)的核心思想與理念

 一、精益生產(chǎn)的原理與效果

 二、精益生產(chǎn)必然誕生

 三、企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法

①降低成本                   ②提高生產(chǎn)效率

  四、精益思想

  五、豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)

  六、工廠中的七大浪費(fèi)

         ①制造過剩的浪費(fèi)     ②等待的浪費(fèi)       ③搬運(yùn)的浪費(fèi)      ④加工的浪費(fèi) 

         ⑤庫存的浪費(fèi)         ⑥動作的浪費(fèi)       ⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)

  七、浪費(fèi)的源頭

         ①制造過剩的浪費(fèi)                    ②人員過多的浪費(fèi)

  八、精益生產(chǎn)方式兩大支柱:

         ①自動化                            ②準(zhǔn)時化

  九、精益思想告訴我們

         ① 成本每降低10%,等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍

         ② 成本可以無限下降(改善無止境)

         ③ 成本取決于制造的方法

         ④ 工人動作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象

模塊三  實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù)

  第一招  5S

    ①5S真經(jīng)      ②5S應(yīng)用                   

  第二招  可視化管理(Visual Management)

   ①周期性信息展示

      ②3M的實(shí)時監(jiān)控

   ③基于“三現(xiàn)主義”的異常管理

  第三招  問題解決(8D)

   ①5Why 

   ②8D

   ③快速響應(yīng)異常管理六要素

  第四招  全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)

    ①TPM的概念和目的                 ②五大對策和八大策略

    ③自主維護(hù)保養(yǎng)的七個層次           ④TPM實(shí)施的十大步驟

  第五招  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

    ①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件                     ②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

  第六招  改善-Kaizen

    ①改善步驟                         ②改善ECRS手法                 

  第七招  防錯-Pokayoke

   ①追求零缺陷       ②品質(zhì)三不政策          ③自働化三原則

  第八招  看板-Kanban

   ①看板的種類與工作原理       ②看板的實(shí)施前提      ③看板六原則

  第九招  快速換模

   ①SMED的原理                     ②SMED的五步工作法

  第十招  約束管理(TOC)

     ①TOC的原理                      ②TOC的五步工作法

模塊四  研討與總結(jié)

  一、中國企業(yè)自救的策略

  二、企業(yè)應(yīng)對危機(jī)的改善案例

  三、企業(yè)推行精益戰(zhàn)略的時機(jī)和策略          

          1. 推行精益生產(chǎn)初期必經(jīng)的四個階段

          2. 推行精益生產(chǎn)不同階段的啟動時機(jī)

          3. 企業(yè)持續(xù)推行精益生產(chǎn),應(yīng)抓好的六項(xiàng)基礎(chǔ)工作

【講師介紹】鞏懌 女士

         現(xiàn)場改善高級顧問;

         清華大學(xué)總裁班特邀講師;

         曾接受日本豐田技術(shù)中心長達(dá)兩年的精益培訓(xùn);

         曾負(fù)責(zé)某汽車集團(tuán)精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推行工作,取得革命性突破,該項(xiàng)目被列為“中國汽車行業(yè)示范項(xiàng)目”;

       提供過咨詢服務(wù)和培訓(xùn)服務(wù)的代表性企業(yè)有:青島四方機(jī)車車輛廠、北京海信集團(tuán) 、常恒溫控器、天潤曲軸有限公司、江淮集團(tuán)六安齒輪廠、南京富士通、一汽集團(tuán)青島解放汽車廠、中通客車股份有限公司、中航一集團(tuán)沈陽飛機(jī)制造廠等。

客戶見證】

精益生產(chǎn)課程非常具有實(shí)用價(jià)值,對生產(chǎn)一線實(shí)際案例的深度剖析和對精益生產(chǎn)管理體系深入淺出的講解,讓我掌握了精益生產(chǎn)的精髓。----青島四方機(jī)車車輛廠

鞏女士非常熟悉中國制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀,以及實(shí)施精益生產(chǎn)過程中遇到的問題,對問題剖析透徹到位。----北京海信集團(tuán)

本次精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)對我們公司現(xiàn)狀的改進(jìn)及職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義。-----蘇州日東(紡)中國有限公司

本次培訓(xùn)對現(xiàn)有企業(yè)的通病,制定了一些很有效的“藥方”,但在用公司具體實(shí)施過程中可能會存在難度,需與老師進(jìn)一步溝通,取得其進(jìn)一步幫助。----溫州正泰

這次課程對我來說,非常的重要,對公司來說,有很好的實(shí)用價(jià)值。----溫州人本集團(tuán)

現(xiàn)場管理和科學(xué)地改善,能幫助公司解決各層次、各部門的效益提高問題。----浙江力霸皇

課程通俗易懂,可操作性強(qiáng),華制精益生產(chǎn)課程是我們聽過的質(zhì)量最好的課程。---- 順德坂田電器

鞏老師的理論修養(yǎng)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是我們制造企業(yè)進(jìn)行改善的指路燈。---- 金富士家具制造有限公司

課程非常實(shí)用,老師在與學(xué)員的交流互動中,能實(shí)際解決學(xué)員的現(xiàn)實(shí)問題。---- 西門子開關(guān)

課程對“第一次將正確的事情做正確”的概念較新穎,對企業(yè)品質(zhì)管理及成本培訓(xùn)有非常重要的意義。----- 廣東雪萊特光電

可貴的是講師能夠?qū)⒇S田先進(jìn)理念局部結(jié)合到中國制造業(yè)的現(xiàn)狀,具有很好的操作性。----- 珠海方正

本次課程講述通俗易懂,從中可以借鑒在生產(chǎn)動作問題的改善方法,給敢于實(shí)踐的一線員工提供理念基礎(chǔ)。----- 江門金萊特

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    備注說明:本課程全年循環(huán)滾動開課,如遇開課時間或地點(diǎn)不合適,您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。)

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