培訓(xùn)安排：2017年8月19日 深圳
課程費(fèi)用：2380元 /天 （含資料費(fèi)、專家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理
課程對象：廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等
培訓(xùn)目標(biāo):
1）了解生產(chǎn)組織職能與組織績效，鼓勵(lì)全員參與現(xiàn)場問題的改善活動(dòng)。
2）理解“什么叫問題？”，“如何管理問題？”，以及“分析與解決問題的思路與方法”；掌握問題原因發(fā)掘的深度（5Why）與廣度（BS）。
3）認(rèn)識(shí)常見管理工具的分類，掌握QC七大手法中的核心工具方法，并在現(xiàn)場管理工作中運(yùn)用。
培訓(xùn)模式：
培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
課前準(zhǔn)備：
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時(shí)間
3、做好計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)出席
課程特色：
1、小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對一針對性指導(dǎo)。
2、結(jié)果導(dǎo)向：真實(shí)案例貫穿始終，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合；
3、教學(xué)相長：關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。
課程大綱：
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知識(shí)模塊 |
知識(shí)明細(xì) |
課程內(nèi)容 |
時(shí)間 |
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上午 |
模塊一： 效率改進(jìn) |
1)精益思想(Lean Thinking) |
Ÿ 精益思想的定義與起源 Ÿ 精益生產(chǎn)方式的演化 Ÿ 精益生產(chǎn)5大原則 Ÿ 精益生產(chǎn)實(shí)施目標(biāo) |
20 min |
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2)精益生產(chǎn)系統(tǒng) |
Ÿ 精益生產(chǎn)兩大支柱(JIT與自働化) Ÿ 精益生產(chǎn)實(shí)用工具介紹 Ÿ 八大浪費(fèi) |
20 min | ||
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模塊二： |
1)質(zhì)量定義 |
Ÿ ISO質(zhì)量定義 Ÿ 朱蘭博士之質(zhì)量定義 Ÿ 戴明博士之質(zhì)量定義 |
10 min | |
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2)質(zhì)量管理理念的發(fā)展 |
Ÿ 質(zhì)量檢驗(yàn)（QI） Ÿ 質(zhì)量控制（QC） Ÿ 質(zhì)量保證（QA） Ÿ 全面質(zhì)量控制（TQC） Ÿ 全面質(zhì)量管理（TQM） |
10 min | ||
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3)質(zhì)量成本Q-Cost |
Ÿ COPQ Ÿ 新舊品質(zhì)觀念 Ÿ 缺陷流出理論 |
20 min | ||
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4)質(zhì)量改進(jìn)方法論 |
Ÿ PDCA（戴明環(huán)） Ÿ QCC（品管圈/QC小組活動(dòng)） Ÿ 8D（問題解決的八步法） Ÿ DMAIC（六西格瑪方法論） |
50 min | ||
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5)常用工具的分類 |
Ÿ 集成工具(QFD、FMEA、SPC、DOE …） Ÿ 統(tǒng)計(jì)工具(柏拉圖、散點(diǎn)圖、回歸分析…） Ÿ 非量化工具(魚骨圖、BS、5WHY、系統(tǒng)圖…) |
30 min | ||
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下午 |
模塊三： 問題分析與解決的實(shí)用工具 |
1)問題解決與分析方法 |
Ÿ 問題定義（什么叫“問題”？） Ÿ 發(fā)現(xiàn)問題（改變問題認(rèn)知與危機(jī)意識(shí)） Ÿ 管理問題（如何選擇合適的解決方法？） Ÿ 問題分析與問題解決的思路(8D) Ÿ 問題解決案例研討 |
90 min |
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2)QC七大手法(精選) |
Ÿ 層別法（分類法） Ÿ 柏拉圖（排列圖） Ÿ 圖表（餅圖、趨勢圖、控制圖） Ÿ 魚骨圖（頭腦風(fēng)暴法&5Why分析法） Ÿ 系統(tǒng)圖（5Why分析法） Ÿ 工具運(yùn)用與問題解決的案例研討 |
60 min | ||
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模塊四： 課程總結(jié) |
1）課程總結(jié) |
Ÿ 課程內(nèi)容總結(jié) Ÿ 課程答疑（Q&A） |
30 min |
主講老師：余老師
·黑帶大師（MBB）
·精益六西格瑪改善專家
·美國質(zhì)量協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員
·ASQ注冊六西格瑪黑帶（BB）
·臺(tái)達(dá)電首席6SIGMA講師
履歷：
曾就職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)企業(yè)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)電子(東莞)有限公司，先后擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理、六西格瑪項(xiàng)目經(jīng)理、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會(huì)主任等要職，同時(shí)，兼任臺(tái)達(dá)電子六西格瑪黑帶大師(MBB)、品質(zhì)技術(shù)課程內(nèi)訓(xùn)師等職。余老師是臺(tái)達(dá)電子六西格瑪管理倡導(dǎo)者之一，也是臺(tái)達(dá)電子導(dǎo)入六西格瑪方法論過程中產(chǎn)生的第一批六西格瑪黑帶大師（MBB）之一，主導(dǎo)編寫了臺(tái)達(dá)電子第一部六西格瑪黑帶教材和教案。
優(yōu)勢：
從事六西格瑪黑帶大師（MBB）工作以來，指導(dǎo)過臺(tái)達(dá)電子(東莞)、富士康科技(成都)、華寶通訊(南京)、美的電器(佛山)、美心家具(重慶)、中國平安(深圳)、紅旗電纜(上海)、明陽光電(江門)、力帆汽車(重慶)、LG電子(廣州)、玉柴集團(tuán)(玉林)、驊陞科技(東莞)、創(chuàng)科集團(tuán)(TTI)、凱邦電機(jī)(珠海)、達(dá)創(chuàng)科技(東莞)、強(qiáng)生嬰兒(上海)、花王(上海)、湖北金龍非織造布等企業(yè)，憑借淵博的知識(shí)和風(fēng)趣的教學(xué)風(fēng)格深得客戶和學(xué)員的好評。培訓(xùn)育成六西格瑪黑帶和綠帶改善人才達(dá)700人，指導(dǎo)實(shí)施黑帶項(xiàng)目120余個(gè)，綠帶項(xiàng)目230余個(gè)，共計(jì)實(shí)現(xiàn)年收益超過人民幣2個(gè)億。指導(dǎo)項(xiàng)目多次榮獲中國質(zhì)量協(xié)會(huì)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目獎(jiǎng)，以及客戶企業(yè)內(nèi)部競賽之獎(jiǎng)項(xiàng)。
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