培訓(xùn)安排：
[10/4-6]北京 [10/11-13]上海 [10/18-20]廣州 [10/25-27] 深圳
[11/1-3]北京 [11/8-10]上海 [11/15-17]廣州 [11/22-24]深圳
[12/6-8]北京 [12/13-15]上海 [12/20-22]廣州 [12/27-29]深圳
培訓(xùn)費用：8000元/人
培訓(xùn)對象：產(chǎn)品設(shè)計師，制造工程師，產(chǎn)品線經(jīng)理，團隊領(lǐng)導(dǎo)，任務(wù)經(jīng)理，職能部門經(jīng)理，六西格瑪黑帶/綠帶，改善冠軍，運營經(jīng)理，流程所有者，和所有其他與產(chǎn)品開發(fā)的職責(zé)。
培訓(xùn)背景：
本次研討會介紹了一套全面實用易于應(yīng)用的降低任何產(chǎn)品制造成本的技術(shù)。學(xué)員將實時的學(xué)習(xí)真正的產(chǎn)品如何運用這些強大的具有高效率的工具。痛心地說，最復(fù)雜的具有挑戰(zhàn)性的在產(chǎn)品開發(fā)過程表示知之甚少。然而，在業(yè)務(wù)活動中，降低制造成本，實現(xiàn)利潤衡量的增加是最快和最可靠的方法。實用精簡的成本降低/精益3P本次研討會中提出的工具可以應(yīng)用到新產(chǎn)品的機會和現(xiàn)有的成功產(chǎn)品，需要最少的組織變革，并能立竿見影的底線業(yè)績。削減成本是一個偉大的地方開始你的旅程，走向卓越。
本次研討會討論的工具和方法，組織成一個“行程” ，如下一個典型的產(chǎn)品開發(fā)項目的時間表，從最初的想法產(chǎn)生產(chǎn)品資格和發(fā)射的。每個工具提供的例題，練習(xí)和指導(dǎo)方針，幫助學(xué)生決定是否該解決方案將適用于他們的處境。在這種方式中，與會者可以快速制作集成降低成本的策略，是最適合自己的產(chǎn)品和市場，并獲得足夠的理解和信任得到立竿見影的效果。
培訓(xùn)收益：
1、了解任何產(chǎn)品的真實成本積累。
2、利用20個“成本杠桿”工具來執(zhí)行削減成本的評估。
3、提高客戶的溝通和價值捕獲。
4、識別跨產(chǎn)品線的協(xié)同效應(yīng)，通過靈活的平臺戰(zhàn)略。
5、消除設(shè)計通過價值工程的浪費。
6、實施豐田3P過程的簡化版本。
7、使用六西格瑪?shù)幕竟ぞ�，以減少變異和浪費。
8、減少觸摸勞動力和材料，通過制造和組裝設(shè)計的。
課程大綱：
注：伴隨著一系列的實際車間練習(xí)以下為演講議程。立即改善車間的輸出是一個優(yōu)先行動清單。
第一講 企業(yè)精益成本降低
1、當(dāng)一個產(chǎn)品賺錢你會怎么想？
2、篩選有利可圖的產(chǎn)品
3、定義目標(biāo)成本
4、二十個產(chǎn)品成本杠桿評估工具
第二講 捕捉客戶之聲
1、價值測試
2、精益QFD
3、優(yōu)先考慮客戶需求
第三講 基于平臺的成本降低
1、作為一個“系統(tǒng)的產(chǎn)品線”
2、平臺層次
3、產(chǎn)品線優(yōu)化團隊
4、開發(fā)產(chǎn)品線藍圖
5、微平臺戰(zhàn)略
6、模塊化/可擴展的設(shè)計
7、大規(guī)模定制
第四講 價值工程
1、價值工程與分析的基礎(chǔ)知識
2、考慮替代設(shè)計
3、識別成本高杠桿點
4、“快看價值工程”事件
5、Pugh概念選擇方法
第五講 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備（3P）
1、豐田3P過程概述
2、生產(chǎn)建廠布局布線評估
3、七種布局布線方法
4、零部件自制與外包、購買的權(quán)衡策略
第六講 六西格瑪和DFMA方法
1、六西格瑪/魯棒設(shè)計概述
2、設(shè)計規(guī)則和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化工具
3、制造和組裝設(shè)計（ DFMA ）
4、實現(xiàn)成本不斷改進
第七講 自我評估和持續(xù)改善的精益工具
1、精益系統(tǒng)戰(zhàn)略思維導(dǎo)圖11講
2、精益生產(chǎn)思維導(dǎo)圖
3、創(chuàng)新TRIZ思維導(dǎo)圖
4、精益物流供應(yīng)鏈思維導(dǎo)圖
5、精益開發(fā)體系思維導(dǎo)圖
培訓(xùn)講師：文放懷教授
清華大學(xué)深圳研究院特聘教授，北京大學(xué)MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰(zhàn)》；《精益管理4部》；《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》；《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應(yīng)深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓(xùn)。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務(wù)收益。
文老師部分著作：《新工廠管理20部》與《六西格瑪管理6部》
中國首部企業(yè)轉(zhuǎn)型升級即貝思德企業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略系列叢書《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系叢書》 |
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