培訓(xùn)安排：2016年5月21-22日 廣州中山大學(xué)
培訓(xùn)費(fèi)用：3000元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)型企業(yè)總經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的經(jīng)理、主管及相關(guān)職能工程師
培訓(xùn)背景：
質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量第一是企業(yè)的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的客戶(hù)投訴幾乎都是因質(zhì)量問(wèn)題引起，因此，絕大多數(shù)企業(yè)都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，也想方設(shè)法通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件似乎也非常齊全，但質(zhì)量問(wèn)題卻層出不窮，因報(bào)廢返工等質(zhì)量問(wèn)題給企業(yè)造成的質(zhì)量成本損失居高不下，各級(jí)管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場(chǎng)管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問(wèn)題。
您在解決問(wèn)題的過(guò)程是否發(fā)現(xiàn)，有一類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實(shí)施改善；但還有一類(lèi)問(wèn)題，您不清楚問(wèn)題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相關(guān)人員開(kāi)會(huì)討論，確定解決方案，但實(shí)施改善后，要不問(wèn)題依然存在，要不改善后不久該問(wèn)題又會(huì)出現(xiàn)！
培訓(xùn)講師：趙老師
·雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）
·國(guó)家注冊(cè)管理咨詢(xún)師認(rèn)證（編號(hào)：0001148）
·高級(jí)培訓(xùn)師
·六西格瑪黑帶大師
國(guó)內(nèi)著名精益六西格瑪專(zhuān)家。實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)講師, 咨詢(xún)式內(nèi)訓(xùn)專(zhuān)家，實(shí)戰(zhàn)型咨詢(xún)、培訓(xùn)專(zhuān)家，現(xiàn)任國(guó)內(nèi)某100強(qiáng)企業(yè)高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)。
具有20余年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)。
【課程大綱】
一、質(zhì)量管理概述
1、質(zhì)量問(wèn)題的意識(shí)與定義
省思：某公司質(zhì)量事故給公司帶來(lái)的巨大損失實(shí)例分析
出現(xiàn)質(zhì)量事故主要原因分析
什么是質(zhì)量問(wèn)題
定義質(zhì)量問(wèn)題的基本方法
發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的三種方法
常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的錯(cuò)誤解決方式
走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個(gè)要素
突破質(zhì)量問(wèn)題解決方案的瓶頸
如何透過(guò)問(wèn)題的冰山結(jié)構(gòu)看問(wèn)題的實(shí)質(zhì)
解決質(zhì)量問(wèn)題的根本方法：
實(shí)施全面質(zhì)量管理（TQM）與持續(xù)改進(jìn)
【案例分析】+【小組研討】
2、如何看待質(zhì)量成本與改善
質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
員工核算質(zhì)量成本的5種方法
面向財(cái)務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例：某公司財(cái)年的質(zhì)量成本總報(bào)表分析
【案例分析】+【小組研討】
3、 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理與分析技術(shù)
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的目標(biāo)與內(nèi)容
采集真實(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息是數(shù)據(jù)管理的前提
學(xué)會(huì)使用統(tǒng)計(jì)工具，快速統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)
分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，挖掘有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息
運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)化處理質(zhì)量數(shù)據(jù)信息
建立質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息共享管理
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
【案例分析】+【小組研討】
二、質(zhì)量過(guò)程控制的保證措施（全過(guò)程）
1、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制
設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的方式
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）
質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）
潛在失效模式及后果分析（FMEA）
【案例分析】+【小組研討】
2、供應(yīng)商質(zhì)量控制
供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研及跟蹤
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行來(lái)源檢驗(yàn)
利用供應(yīng)商數(shù)據(jù)
供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理
供應(yīng)商總體表現(xiàn)評(píng)估
【案例分析】+【小組研討】
3、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的目標(biāo)與內(nèi)容
利用QC工程圖規(guī)范檢點(diǎn)作業(yè)
活用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)員工正確操作
結(jié)合管制圖輕松做好過(guò)程質(zhì)量控制
運(yùn)用防呆設(shè)計(jì)，減少工作失誤概率
將質(zhì)量操作經(jīng)驗(yàn)與技能標(biāo)準(zhǔn)化
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
通過(guò)樣品試制管控批量生產(chǎn)質(zhì)量
從首件檢驗(yàn)開(kāi)始做好質(zhì)量管理
做好制程檢驗(yàn)是質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵
學(xué)會(huì)用質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行線上檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)過(guò)程中的換線質(zhì)量控制
科學(xué)處理生產(chǎn)線上的不合格品
即時(shí)管控成品入庫(kù)與成品出庫(kù)過(guò)程
掌握抽樣技術(shù)，讓檢驗(yàn)工作輕松化
通過(guò)員工自我管理，從源頭管控質(zhì)量
質(zhì)量檢驗(yàn)管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改
【案例分析】+【小組研討】
三、質(zhì)量問(wèn)題分析與改善的手法應(yīng)用（全方法）
1、質(zhì)量改善方法
質(zhì)量改善管理的目標(biāo)與內(nèi)容
針對(duì)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，改善質(zhì)量問(wèn)題
學(xué)會(huì)用5W1H分析法將質(zhì)量問(wèn)題擺在面前
采用質(zhì)量問(wèn)題歸零，追求質(zhì)量零缺陷
利用8D工作法，妥善處理客戶(hù)投訴
完善客戶(hù)抱怨機(jī)制，圓滿(mǎn)處理客戶(hù)抱怨
開(kāi)展QCC全員提案改善，激發(fā)自身質(zhì)量改善熱情
（QCC組建、職責(zé)、改善步驟）
推行質(zhì)量提案改善制度，積極改善質(zhì)量問(wèn)題
利用PDCA循環(huán)法，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善循環(huán)
質(zhì)量改善管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
【案例分析】+【小組研討】
2、質(zhì)量改善常用手法
魚(yú)骨圖：魚(yú)骨追原因----尋找因果關(guān)系)
柏拉圖：柏拉抓重點(diǎn)----找出“重要的少數(shù)”
層別法：層別作解析----按層分類(lèi),分別統(tǒng)計(jì)分析
查檢表：集數(shù)據(jù)----調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析
散布圖：布看相關(guān)----找出兩者的關(guān)系
直方圖：方顯分布----了解數(shù)據(jù)分布與制程能力
管制圖：制找異常----了解制程變異
【案例分析】+【小組研討】
四、質(zhì)量問(wèn)題的全員參與改善（全人員）
1、質(zhì)量問(wèn)題的全員意識(shí)改進(jìn)
建立全員問(wèn)題解決的意識(shí)方法與步驟
避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
全人員參與質(zhì)量管理
開(kāi)展QCC全員提案改善，激發(fā)全員質(zhì)量改善熱情
質(zhì)量問(wèn)題解決步驟解析
（1）問(wèn)題發(fā)掘
（2）定義問(wèn)題
（3）問(wèn)題檢討
（4）原因分析
（5）對(duì)策擬定
（6）執(zhí)行確認(rèn)
（7）再發(fā)防止
【案例分析】：QC Story方法解決質(zhì)量問(wèn)題實(shí)例分析
2、質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效考核
質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
常見(jiàn)的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個(gè)方法
質(zhì)量績(jī)效分析與步驟
質(zhì)量績(jī)效考核要點(diǎn)
案例：班組質(zhì)量分析月統(tǒng)計(jì)表分析
案例：月獎(jiǎng)金分配統(tǒng)計(jì)表分析
【案例分析】+【小組研討】
【報(bào)名咨詢(xún)】
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