培訓(xùn)安排：2015年8月28-29日 北京
培訓(xùn)費(fèi)用：3680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）
授課對(duì)象：企業(yè)中高層、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計(jì)劃等工廠運(yùn)營(yíng)相關(guān)人員。
課程背景：
激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，大多數(shù)企業(yè)面臨著訂單呈多種少量化、交期越來(lái)越短；內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定、生產(chǎn)過(guò)程突發(fā)事件多、品質(zhì)異常多、交期無(wú)法保證等現(xiàn)狀。
越來(lái)越多的企業(yè)通過(guò)推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，在工廠運(yùn)營(yíng)全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的今天，價(jià)值流分析作為一種尋找浪費(fèi)、尋找改善點(diǎn)的精益工具，備受全球精益專家們的追捧。
精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具！精益價(jià)值流將有效幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，找到企業(yè)改善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并尋求有效的改善方式，從而讓現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)事半功倍！
而SMED（快速換型）作為幫助企業(yè)精益改善的利器，可以有效幫助企業(yè)縮短交貨周期，實(shí)現(xiàn)快速交貨，以適應(yīng)多品種個(gè)性化產(chǎn)品與服務(wù)需求，也得到了眾多企業(yè)的推崇
本次培訓(xùn)特別融合了精益改善的兩大關(guān)鍵工具，將向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹價(jià)值流分析的思路與推行實(shí)踐，并帶領(lǐng)學(xué)員結(jié)合工廠實(shí)際問(wèn)題分組深入練習(xí)，掌握價(jià)值流繪制與分析步驟，最終使學(xué)員迅速找到改善點(diǎn)，有效推動(dòng)SMED，幫助企業(yè)不斷改進(jìn)，以響應(yīng)全球工廠運(yùn)營(yíng)的競(jìng)爭(zhēng)。
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解先進(jìn)制造業(yè)盈利模式的轉(zhuǎn)型
了解制造周期對(duì)盈利的影響
了解如何通過(guò)價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的改進(jìn)
學(xué)會(huì)繪制價(jià)值流圖 –識(shí)別和消除浪費(fèi)的工具
掌握應(yīng)用價(jià)值流工具對(duì)工廠改進(jìn)的思路和方法
學(xué)習(xí)如何利用SMED改進(jìn)公司設(shè)備換型效率
學(xué)習(xí)運(yùn)用價(jià)值流圖分析尋找本公司的改善點(diǎn)
課程大綱：
第一部分：價(jià)值流圖之于企業(yè)盈利的重要性
•企業(yè)盈利公式
•生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
•制造周期對(duì)盈利的影響--工廠全貌的分析
•如何通過(guò)價(jià)值流圖開展縮短制造周期的改進(jìn)
•優(yōu)秀企業(yè)的改善案例介紹—-了解利用價(jià)值流圖的思路
第二部分：價(jià)值流圖介紹—尋找及消除浪費(fèi)的工具
•識(shí)別制造過(guò)程的浪費(fèi)
•價(jià)值流工具的簡(jiǎn)單介紹
•價(jià)值流圖的繪制要素解析
•價(jià)值流圖的繪制步驟
•價(jià)值流圖繪制的重點(diǎn)難點(diǎn)
第三部分：利用價(jià)值流圖進(jìn)行改進(jìn)（大型實(shí)戰(zhàn)游戲）
•當(dāng)前價(jià)值流圖的繪制
•重要數(shù)據(jù)的計(jì)算（TT/CT/WIP/TPCT等）
•如何讀圖、解圖、確定爆炸點(diǎn)
•如何選擇改善點(diǎn)及改善順序
•精益生產(chǎn)的理念
制造質(zhì)量
縮短制造周期
全員參與不斷改進(jìn)
•如何選擇合適的改善工具
•改善工具間的相互作用及結(jié)合
•精益生產(chǎn)各大工具在價(jià)值流改進(jìn)中的使用
單件流
拉動(dòng)生產(chǎn)
遏制管理
均衡化排產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化
生產(chǎn)線平衡墻
•價(jià)值流分析與改進(jìn)的步驟
•價(jià)值流分析與改進(jìn)需考慮的問(wèn)題
•價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的選擇
•未來(lái)價(jià)值流圖的繪制
•價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的項(xiàng)目管理
總結(jié)與討論：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
第四部分：精益改進(jìn)工具本期重點(diǎn)選講----SMED（快速換型）
SMED理念、方法介紹
SMED的介紹
換型時(shí)間的定義
SMED的好處
組建SMED團(tuán)隊(duì)
SMED五步法
-區(qū)分內(nèi)部外部時(shí)間
-轉(zhuǎn)化內(nèi)部時(shí)間到外部時(shí)間
-縮減內(nèi)部時(shí)間
-縮減外部時(shí)間
-持續(xù)以上改善循環(huán)
SMED模擬練習(xí)
分析當(dāng)前的換型時(shí)間
從關(guān)鍵流程開始
傳統(tǒng)式換模造成的浪費(fèi)
預(yù)期改進(jìn)后的收益
SMED工廠實(shí)踐-
錄像分析和改進(jìn)過(guò)程
分析拍攝到的換型
建立新的換型流程
進(jìn)一步的改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃
新的流程圖及文件化
管理層認(rèn)可
快速換型活動(dòng)小結(jié)
講師介紹：劉江老師
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師；曾在美國(guó)，接受通用汽車；在韓國(guó)，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng)；曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級(jí)咨詢顧問(wèn)；曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
劉老師擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢（含項(xiàng)目管理，價(jià)值流分析，拉動(dòng)系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂(lè)普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子等。
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評(píng)。 |
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