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現代企業精益改善與改善方法推廣
(本課程大綱可根據企業實際需求進行調整。如有相關企業內訓需求,請致電010-62278113咨詢具體事宜!)
培訓講師:陳鵬(>>點擊查看講師詳細介紹)培訓課時:2天
授課結構:理論講授40%、實戰演練35%、案例討論、游戲15%、經驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。
課程大綱:一、
精益管理思路與工作改善的滲入
◆精益生產的起源
◆中國企業實施精益生產的障礙
◆生產方式革命里程碑
◆工作改善從哪入手
◆消除浪費與創造價值
◆常見的浪費認識
◆※ 案例分享:某企業
現場典型浪費剖析
◆消除浪費的方法
◆ 企業
庫存的來源和危害
◆ 有效的消除庫存
二、員工改善意識培養與持續改善方法推廣
◆員工改善意識與心態
◆改善給企業與員工帶來的影響
◆改善誤區的認識
◆改善與改善承諾
◆案例講解:改善承諾VCD欣賞
◆首先做好改善的基礎工作
◆建立人性化的改善體系
◆公平的改善提案制度
◆改善機制的活用
◆展開新方法作法、學員發表提案
◆改善之星申請表(評分)(樣本)
◆定期改善表彰大會與名人堂
◆案例講解:表彰大會與名人堂
◆改善之旅活動展開
◆案例講解:改善之旅活動照片欣賞
◆改善方法示范中領悟工作改善精神
◆把有效的改善模式,運用于工作中
◆改善的八字訣
◆改善成果總結報告編輯思路
◆改善成果報告發表與推廣
◆案例:改善提案活動交流資料
◆焦點課題方法掌握
三、掌握改善思維的14個法寶
◆企業管理活動中的節能減排認識
◆從靜態管理到動態管理
◆改善14法寶
◆改善與效率、
成本的關系
◆確保兩路同行改善
◆系統瓶頸查找
◆生活案例:包餃子改善案例
◆永無止境,完善自我
四、問題分析解決與改善方法
◆改善原動力—問題
◆現場問題產生的來源
◆問題的四種發生型類
◆兩圖一表的妙用
◆找出主要原因—關聯圖法
◆案例練習:關聯圖法演練
◆系統處理現場問題
◆生產現場問題解決的系統思維方法
◆問題分析—5Why Analysis
◆案例講解:杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
◆案例練習:5Why分析演練--為何活塞動作遲緩
◆分析問題的方法之PDCA手法
◆西方工作改善之問題分析5F法
◆東方工作改善之問題分析4步驟法
◆改善合理化步驟
◆問題處理四步法
◆案例游戲:從游戲中體會解決問題的方法
五、從數字中找到問題并解決
◆通過作業方法找問題
◆時間分析與標準時間
◆觀測數據處理與剔除異常數據
◆作業時間的設定
◆案例:實際操作、生產效率
◆案例:數據收集分析發現問題
◆生產平衡中問題在哪里?
◆案例:VCD欣賞生產平衡
六、作業改善與標準化建設的重要性
◆品質安定的基礎
◆強化作業標準化
◆為什么要建立標準化
◆認識標準作業與非標準作業
◆案例:VCD欣賞標準與非標準作業
◆案例:數據收集與分析
◆少人化與多技能員工
◆實現多工序操作
◆案例:VCD欣賞多工序操作
◆人機工程分析
◆人機配合效率分析與改善
◆生產線平衡改善方法要領
◆實現一個流的準時化生產
七、課程總結
◆課程回顧
◆老師解答學員實際工作中的問題
◆經驗交流與實務問題討論
注:講師在授課時順序會根據講述的邏輯有所調整。