廣泛開展QC小組活動(簡稱“QCC”),正是進行人力資源開發的有效手段,是實現全員參與質量改進的有效方法,也是提高企業競爭力的一個有效途徑。市場經濟越發展,QC小組就越有用武之地。
【培訓講師】張愛民老師
【培訓目的】
1、學習質量管理的基礎知識,理解質量對企業發展的重要性;
2、建立正確的問題意識和問題眼光,把問題當問題對待;
3、了解QCC發展歷史及其目的意義,全面把握QCC整體推進方法;
4、正確運用PDCA四階段十步驟方法有效推進QC課題改善;
5、掌握質量管理和質量改善的QC七工具,提高QC課題改善效果;
6、學習作業改善的原則和方法,提高現場改善能力。
【培訓對象】部門經理、主管、班組長和相關職能人員,以40人左右為宜
【互動形式】案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設計、習題計算、個別交流
【授課結構】全局觀、硬性技術和軟性技巧交融進行,激情碰撞、精彩演繹
【時間安排】培訓14學時(2天)+咨詢(現場輔導)根據項目情況再定
【供企業靈活選擇的多種模式】
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模式1 |
模式2 |
模式3 | |
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名稱 |
單純式QC培訓 |
咨詢式QC培訓 |
QC咨詢項目 |
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特點 |
1、幫助企業樹立現場改善QC小組團隊,掌握現場改善的實質; 2、幫助企業的QC小組團隊掌握實施持續改善必備的方法; 3、幫助企業的現場QC團隊掌握實施QC活動項目過程中管控的重點與關鍵,提高企業對改善項目的掌控能力,降低項目導入的風險。 |
1、幫助企業樹立現場改善QC小組團隊,掌握現場改善的實質; 2、幫助企業的QC小組團隊掌握實施持續改善必備的方法; 3、幫助企業的現場QC團隊掌握實施QC活動項目過程中管控的重點與關鍵,提高企業對改善項目的掌控能力,降低項目導入的風險。 4、參與QC小組活動的規劃,幫企業共同制定QC小組項目實施計劃,對QC小組活動關鍵過程實施有效的輔導和控制; |
1、幫助企業樹立現場改善QC小組團隊,掌握現場改善的實質; 2、幫助企業的QC小組團隊掌握實施持續改善必備的方法; 3、幫助企業的現場QC團隊掌握實施QC活動項目過程中管控的重點與關鍵,提高企業對改善項目的掌控能力,降低項目導入的風險。 4、參與QC小組活動的規劃,幫企業共同制定QC小組項目實施計劃,對QC小組活動關鍵過程實施有效的輔導和控制; 5、確保最大程度的幫助企業創建出全員質量改進體系,提高企業對生產現場的質量控制能力,提高企業競爭力。 |
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服務內容 |
培訓+電話、網絡遠程輔導 |
培訓+現場輔導+電話、網絡遠程輔導 |
培訓+現場輔導+電話、網絡遠程輔導 |
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適應企業 |
1、企業適應性: 本方案適應管理基礎非常完善規范的企業,企業自身擁有把新的知識與技能自主轉化融入到企業日常管理的能力; 2、管理團隊素質適應性:本方案適應管理素質與能力偏高的中層管理團隊。 |
1、企業適應性:本方案適應培訓管理機制不完善,企業自身無法把新的知識與技能轉化為企業的實踐; 2、管理團隊素質適應性:本方案適應管理素質與能力相對薄弱的中層管理團隊。 |
1、企業適應性:企業通過某個管理項目的導入,實現企業的變革,為企業注入新的動力,提高企業內部的競爭力; 2、管理團隊素質適應性:相對缺乏創造力的團隊。 |
【培訓提綱】
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第一章 質量管理基礎 |
第二章 QCC概論 |
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1、質量的基本定義 2、質量的標準 3、質量的保證 4、質量管理全貌 5、現代質量管理的發展歷史 6、現代質量管理的八大原則 7、基于供應鏈的質量管理 8、從質量管理到質量經營 9、質量成本與競爭力 |
1、QC小組活動的基本思想 2、QC小組活動的歷史、概況 3、QC小組活動的目的和意義 4、QC小組的類型 5、改進型與創新型小組的區別 6、管理型與現場型小組的區別 7、QCC與ISO、6σ、零缺陷區別與聯系 8、QCC在中國的發展 |
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第三章 QCC活動推進 |
第四章 QCC課題改善方法 |
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1、構建有效的QCC推進組織 2、合理組建QC小組 3、課題選擇與企業經營目標的結合 4、QC小組長培訓 5、QCC的整體推進流程 6、QC課題的全面過程管理 7、QCC成果發表大會的策劃和組織 8、QCC成果評審的方法和要點 9、QCC成果的固化和最大化 10、QCC經驗的總結和推廣 11、QCC活動的外部交流 12、省優和國優評比的組織和實施 13、QCC推進的常見阻力及對策 |
1、小組成員選擇 2、組長選定與注冊 3、課題選定 4、現狀把握 5、目標確定與論證 6、系統原因分析 7、要因確定 8、對策制定與實施 9、效果檢查 10、有效對策標準化 11、預防措施 12、成果總結 13、QCC成果報告的準備、編寫和發表準備 14、QCC成果發表要點 15、QCC課題改善各階段常見問題及對策 |
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第五章 QC七工具 |
第六章 新QC七工具 |
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1、分層法 2、調查表 3、排列圖 4、因果圖 5、直方圖 6、散布圖 7、控制圖 |
1、親和圖 2、相關圖 3、系統圖 4、矩陣圖 5、箭條圖 6、PDPC表 7、矩陣數據解析法 |
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第七章 基礎改善手法 |
案例、練習及研討 |
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1、現場改善防呆法 2、作業標準化 3、定置定位 4、現場目視管理 |
1、國優QCC案例 2、QC七工具練習 3、新QC七工具練習 4、本企業QCC推進研討 |
【報名咨詢】
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