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培訓(xùn)時(shí)間：2天
適合對(duì)象：生產(chǎn)制造總監(jiān)；生產(chǎn)計(jì)劃、物控、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)主管以及相關(guān)管理人員

培訓(xùn)背景：企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不當(dāng)，極易造成以下現(xiàn)象：

    生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁——插單現(xiàn)象嚴(yán)重，計(jì)劃徒具形式

    經(jīng)常出現(xiàn)停工待料——浪費(fèi)工作時(shí)間，打亂生產(chǎn)計(jì)劃

    倉(cāng)庫(kù)車(chē)間物料堆積——資金場(chǎng)地浪費(fèi)，變成呆料廢料

    長(zhǎng)期沒(méi)有真正盤(pán)點(diǎn)——不知數(shù)據(jù)精度，無(wú)法物料控制

    計(jì)劃和物料不受控——交貨經(jīng)常遲延，造成客戶流失。

    面對(duì)多品種小批量的訂單方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，結(jié)果是企業(yè)規(guī)模越做做大, 老板和員工越做越累, 可是利潤(rùn)卻越來(lái)越少……？

以上現(xiàn)象，是很多生產(chǎn)制造企業(yè)普遍存在的問(wèn)題，直接影響到企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。但是, 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，多品種少批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量要求高、交貨期短的訂單已是必然。要解決以上問(wèn)題，唯一的辦法只有突破現(xiàn)有的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制管理模式。

張老師根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)管理現(xiàn)狀，結(jié)合多年企業(yè)生產(chǎn)管理以及對(duì)企業(yè)進(jìn)行咨詢(xún)培訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)和心得，運(yùn)用 “現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)式培訓(xùn)”理念及方法，完全自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程。 

課程特色：

1、講師實(shí)戰(zhàn)案例視頻分享: 張老師曾成功輔導(dǎo)企業(yè)導(dǎo)入PMC管理系統(tǒng)，使倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存同比下降28.32%～71.87%；交貨準(zhǔn)時(shí)率從原來(lái)56%提高到99.95%。

2、授課前建議學(xué)員帶著企業(yè)自身相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)的現(xiàn)狀資料參加學(xué)習(xí)。

3、老師引導(dǎo)學(xué)員對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行研討，提出解決方案.

課程目的：
1、建立完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系，提高交貨準(zhǔn)時(shí)率；
2、提高生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制管理技巧，提高及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)能力；
3、掌握先進(jìn)企業(yè)PMC管理思想，剖析自身企業(yè)問(wèn)題根源, 提出切實(shí)可行的解決方法；
4、提升個(gè)人價(jià)值，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

培訓(xùn)內(nèi)容：

PMC管理導(dǎo)入

一、學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)管理現(xiàn)狀/困惑

二、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)管理角色認(rèn)知

----企業(yè)的“心臟”，業(yè)務(wù)流程運(yùn)作的總策劃

三、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)管理的外部環(huán)境和內(nèi)部條件

四、與市場(chǎng)要求相適應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)組織架構(gòu)

----無(wú)法滿足顧客需要的傳統(tǒng)組織架構(gòu)形式

----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 企業(yè)傳統(tǒng)的組織架構(gòu)與先進(jìn)組織架構(gòu)對(duì)比
五、 生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能

六、點(diǎn)評(píng)學(xué)員企業(yè)銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)及相關(guān)部門(mén)職能 

第一部分    銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃

一、 如何提高銷(xiāo)售計(jì)劃的準(zhǔn)確率

二、 產(chǎn)能分析

三、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃

四、 銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃

五、 月度計(jì)劃/周計(jì)劃/日計(jì)劃

月度計(jì)劃/周計(jì)劃/日計(jì)劃制定制定依據(jù)

案例分析：知名企業(yè)月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定依據(jù)
案例分析：知名企業(yè)三天生產(chǎn)計(jì)劃制定依據(jù)

六、  均衡化/柔性化生產(chǎn)管理

七、 生產(chǎn)計(jì)劃控制

----生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制三個(gè)階段----事前/事中/事后
----每日生產(chǎn)計(jì)劃看板管理

----生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

八、 如何控制插單

九、 精益制造

----準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式( JIT, Just – in –time )

----案例分析: 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式

----案例分析: 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系分析

----精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式的比較

----精益生產(chǎn)體系分析

十、點(diǎn)評(píng)學(xué)員企業(yè)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)/月度計(jì)劃/周計(jì)劃/日計(jì)劃以及生產(chǎn)計(jì)劃的控制

第二部分     物料控制

一、 物料控制過(guò)程與責(zé)任部門(mén)

二、 物料工藝技術(shù)管理

----產(chǎn)品工藝流程圖/ 分析工藝流程圖樣板

----物料清單 (BOM)/ 分析BOM樣板

----物料分類(lèi)/編號(hào)
　　 ----物料ABC分析法和運(yùn)用

----物料ABC分類(lèi)管理
----損耗的制定

三、 存量管制

----需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制
----安全存量/最高存量/最低存量/采購(gòu)點(diǎn)
----戰(zhàn)略庫(kù)存量

四、 物料需求計(jì)劃

五、 送料/領(lǐng)料/補(bǔ)料/退料/損耗的控制流程----降低內(nèi)循環(huán)成本

     ----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 控制領(lǐng)料─生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制從源頭抓起

六、 企業(yè)呆廢料的防治與處理

七、 企業(yè)資源管理信息化系統(tǒng)

----MPRⅡ系統(tǒng)介紹

----ERP系統(tǒng)介紹

----ERP系統(tǒng)成功導(dǎo)入及實(shí)施技巧

八、案例分析: 全球知名企業(yè)快速供貨體系分析

九、點(diǎn)評(píng)學(xué)員企業(yè)BOM表/物料需求計(jì)劃以及送料/領(lǐng)料/補(bǔ)料/退料/損耗的控制

第三部分    采購(gòu)與供應(yīng)商管理

一、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)

二、供應(yīng)商是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分

三、供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立

----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 輔導(dǎo)企業(yè)與日本知名企業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

四、供應(yīng)商評(píng)估

----供應(yīng)商評(píng)估與選擇的步驟

----供應(yīng)商評(píng)估的參考標(biāo)準(zhǔn)

----案例分析: 全球知名企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

五、采購(gòu)計(jì)劃/委外加工生產(chǎn)計(jì)劃

六、采購(gòu)中貨源（Sourcing）管理與訂貨（Ordering）職能分離

七、質(zhì)量與交貨期管理

----供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)

----供應(yīng)商監(jiān)管程度

----如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量

八、供應(yīng)商管理技巧

----采購(gòu)分析技術(shù)

----管理輸出和管理培訓(xùn)

----案例分析：全球知名企業(yè)供應(yīng)商管理策略

九、如何縮短采購(gòu)周期

----案例分析：宏基電腦采購(gòu)系統(tǒng)

十、點(diǎn)評(píng)學(xué)員企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃/供應(yīng)商管理/采購(gòu)物料質(zhì)量與交貨期管理

第四部分      倉(cāng)儲(chǔ)管理

一、 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

二、 倉(cāng)庫(kù)職責(zé)

三、 倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)

----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 月度倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃與總結(jié)分析報(bào)告

四、  點(diǎn)評(píng)學(xué)員企業(yè)月度倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃與總結(jié)分析報(bào)告

第五部分  經(jīng)驗(yàn)分享與學(xué)習(xí)總結(jié)

一、 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理人員應(yīng)具備的素質(zhì)        

二、 PMC現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理三現(xiàn)原則 

三、 高效溝通方式四原則

四、 學(xué)員學(xué)習(xí)心得分享

五、 學(xué)員企業(yè)問(wèn)題解決方案研討

六、 講師點(diǎn)評(píng)

【主講老師】張曉晴

實(shí)戰(zhàn)型高級(jí)職業(yè)培訓(xùn)講師

亞洲(澳門(mén))國(guó)際公開(kāi)大學(xué)MBA特邀講師

知名電器集團(tuán)十年研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn), 八年管理顧問(wèn)和管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。非常熟悉和了解企業(yè)的運(yùn)作流程和管理現(xiàn)狀，積累了豐富的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)和項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)。曾深度咨詢(xún)和培訓(xùn)過(guò)的企業(yè)200多家。

結(jié)合多年咨詢(xún)培訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)和心得，擁有自己開(kāi)發(fā)的一套全新的現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)式培訓(xùn)理念及方法, 完全自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一系列的管理課程。特別與眾不同的是在授課前都會(huì)通過(guò)各種方式, 了解企業(yè)現(xiàn)狀, 在授課中有針對(duì)性的對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀的典型案例進(jìn)行講解, 結(jié)合企業(yè)具體實(shí)際, 讓學(xué)員學(xué)以致用，操作性強(qiáng)。通過(guò)培訓(xùn),為企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題提供方向. 同時(shí), 根據(jù)企業(yè)不同層次的需求，授課過(guò)程深入淺出、形象生動(dòng)、極具針對(duì)性而深受廣大學(xué)員和企業(yè)的歡迎。是培訓(xùn)行業(yè)為數(shù)不多的咨詢(xún)式培訓(xùn)講師。

輔導(dǎo)企業(yè)：

偉雄集團(tuán)    格蘭仕    長(zhǎng)青集團(tuán)創(chuàng)爾特    順聯(lián)集團(tuán)名匠軒    廣東省食品進(jìn)出口集團(tuán)    威世電子（惠州）（美國(guó)獨(dú)資）   弗蘭卡（中國(guó)）（瑞士獨(dú)資）

廣東新興百利豐（香港獨(dú)資）    惠州長(zhǎng)城彩印    深圳金惠豐實(shí)業(yè)  廣州泗海印鐵制罐    佛山世聯(lián)科技電器    中山爾立電梯

    【聯(lián)系咨詢(xún)】

    聯(lián)系電話：010-62278113   13718601312   13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

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