培訓講師：朱躍進（點擊查看朱躍進老師詳細介紹）
培訓目的：
本課程將指導學員：
☆ 建立起正確的QCC概念,了解QCC導入開展的方法、步驟、流程和基本改善工具
☆ 通過QCC活動，全員參與改善，樹立正確的QCC理念， 從而建立健全完善的QCC持續改善體系
☆ 通過QCC活動，提升中基層管理者改善現場、質量、效率、成本等能力
☆ 掌握業務改善中的資源整合與觀念革新
☆ 通過全員參與，發掘并培養具備良好潛質的優秀骨干人員，促進基層人才培養
培訓對象：企業生產部門中基層管理人員，欲從事生產管理的人員，相關部門人員如品管、倉管等
培訓時間：1-2天，每天6課時
課程大綱：
第一章 QCC的起源
1．現代工業與質量管理的發展
2．QCC的特征與作用
第二章 QCC與PDCA循環
1．PDCA循環的基本模式
2．QCC推行管理體系
3．QCC項目運行12步驟
第三章 QCC推行的前期準備
1．QCC推行委員會
2．量化的推行目標
3．策劃、培訓與宣傳
4．QCC活動管理辦法
第四章 QCC項目運行步驟詳解(整個QCC步驟以一個著名企業的實際案例展開)
1．組建QC小組和圈長的特質
2．課題的來源和評價方法（矩陣數據分析法）
案例：評估課題的方法
3．現狀調查和相關QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
4．目標設定的依據及SMART原則
5．原因分析和相關QC工具（魚骨圖、散布圖等）
案例：具體原因的確定（以企業實際數據進行分析）
6．確定要因的方法
7．擬定對策的工具（系統圖、對策評價表）
8．對策實施及效果驗證（樣本量的確定、假設檢驗、柏拉圖等）
9．制定鞏固措施（標準化、趨勢圖、控制圖等）
案例：控制計劃和SOP的制定
10．總結與下一步計劃
第五章 QCC的評審、發表和激勵
1．QCC成果的整理和發布
案例：某著名企業QCC成果發布的流程
2．評審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預防
1．QCC推行過程中經常出現的失效模式
2．如何預防這些失效模式的發生
第七章 卓越工廠持續改善路線圖
1．QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產、六西格瑪等）的關系
2．卓越工廠的持續改善之屋
附件：QCC活動推行常用表單和圖表
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