【摘 要】：為何那么多企業(yè)推行精益總不盡人意甚至半途而廢？為什么眾多企業(yè)的精益之路步履蹣跚找不到方向？因?yàn)槟愕钠髽I(yè)并沒有掌握有效實(shí)施精益的實(shí)施策略和方法！本課程以精益實(shí)踐大師的專業(yè)角度，從道法術(shù)器勢(shì)角度為你抽絲剝繭式的層層解開精益實(shí)踐的成功因子！
【關(guān)鍵詞】：余偉輝、精益生產(chǎn)、精益策略、精益道法術(shù)器、博凱
【訓(xùn)練導(dǎo)師】：余偉輝（著名精益管理領(lǐng)軍人，實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)推行及現(xiàn)場(chǎng)改善專家，業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師。擁有二十年企業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)、IE、精益生產(chǎn)(LPS)、TPM、六西格瑪?shù)耐菩小⑴嘤?xùn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)，已成功為格力、蒙牛、三一、中國(guó)煙草等近百家企業(yè)實(shí)施過(guò)精益診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo)，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。)
【培訓(xùn)課時(shí)】：3天，18小時(shí)
【培訓(xùn)方式】：理論、案例、沙盤演練，學(xué)員參與、討論、互動(dòng)
【課程收益】：
世界制造中心的轉(zhuǎn)移必然帶來(lái)核心競(jìng)爭(zhēng)力的變化，中國(guó)企業(yè)的溫室已經(jīng)不復(fù)存在中國(guó)企業(yè)。中國(guó)企業(yè)走精益化管理來(lái)提升自身的“內(nèi)功”，已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候，誰(shuí)掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰(shuí)實(shí)現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就如同掌握了新時(shí)代的尚方寶劍！
然后，如何能有效地在企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)模式呢？在過(guò)去的十多年間，中國(guó)的無(wú)數(shù)企業(yè)在實(shí)踐著精益變革，卻是成功與失敗并存，甚至有很大一部分企業(yè)在嘗試過(guò)失敗的精益之后，反而對(duì)精益產(chǎn)生了更多的誤解和不解。
如何才能真正有效推進(jìn)精益生產(chǎn)？本課程正是從精益推行必要的道法術(shù)器勢(shì)五大成功因子來(lái)闡述推進(jìn)精益的秘籍：
道以明向：精益的基本規(guī)律、理念、信念；
法以立本：精益實(shí)施的主線、制度、規(guī)范；
術(shù)以立策：精益組織的模式、技巧、能力；
器以成事：精益改善的工具、手段、方法；
勢(shì)以立人: 精益持續(xù)的人才、文化、行為。
強(qiáng)烈建議精益管理的倡導(dǎo)者和決策者，在導(dǎo)入精益生產(chǎn)之前，認(rèn)真聆聽本課程。
如果您是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和管理者，我們將為您呈現(xiàn)構(gòu)建企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力途徑。
如果您是精益倡導(dǎo)者和推行負(fù)責(zé)人，我們將為您系統(tǒng)介紹推行精益的思路與階梯。
如果您是精益的實(shí)施人和參與人，我們將為您介紹精益改善活動(dòng)的組織流程和方法。
如果您在推行過(guò)程中碰到困難和疑惑，我們將為您分享精益推行過(guò)程中克服障礙和阻力的經(jīng)驗(yàn)和心得。
【課程對(duì)象】：
本課程是專門為企業(yè)高層管理者以及新管理技術(shù)倡導(dǎo)者而設(shè)置的，尤其是對(duì)精益管理的導(dǎo)入、實(shí)施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對(duì)一般性的基層實(shí)踐者，并不適用本課程。
具體培訓(xùn)對(duì)象：董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、主管等。
【課程大綱】：
一、 精益構(gòu)建企業(yè)的新核心競(jìng)爭(zhēng)力
企業(yè)經(jīng)營(yíng)的三種境界與精益管理
如何構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭(zhēng)力
農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變中的精益管理路徑
精益型企業(yè)的構(gòu)建
精益管理的屬性與精髓
精益生產(chǎn)的原則與核心思想
傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
精益浪費(fèi)與價(jià)值分析的認(rèn)知
精益倡導(dǎo)者必須了解的基本精益核心技術(shù)
精益節(jié)拍管理(Takt Time)
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production)
【應(yīng)用案例】：從快速連續(xù)流生產(chǎn)到高效單人流生產(chǎn)模式
精益單元布局(Cell Production)
拉動(dòng)式生產(chǎn)(Pull Production)
【應(yīng)用案例】：某汽車工廠生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用
Kanban看板管理模式
【應(yīng)用案例】：某電子工廠看板拉動(dòng)管理運(yùn)作過(guò)程
PMC精益計(jì)劃與物控管理模式的轉(zhuǎn)變
【應(yīng)用案例】：某家電企業(yè)PMC組織精益變革
實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
Jidoka精益自働化的發(fā)展
【應(yīng)用案例】：精益自働化的等級(jí)
TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備綜合效率的認(rèn)識(shí)
【應(yīng)用案例】：某機(jī)械設(shè)備OEE改善應(yīng)用案例
SMED/QCO快速換模與快速切換管理
【應(yīng)用案例】：注塑機(jī)３分鐘快速切換應(yīng)用
精益6S與目視管理
【應(yīng)用案例】：蒙牛工廠精益目視化改善案例
【經(jīng)典案例】：某家電龍頭企業(yè)精益生產(chǎn)的實(shí)踐
二、 精益管理實(shí)踐的全面延伸
精益自動(dòng)化實(shí)踐與應(yīng)用
【應(yīng)用案例】：機(jī)械、家電行業(yè)精益自動(dòng)化應(yīng)用改善案例
【應(yīng)用案例】：某家電龍頭企業(yè)精益自動(dòng)化革新實(shí)踐與應(yīng)用
精益PMC計(jì)劃與物控實(shí)踐與應(yīng)用
【應(yīng)用案例】：某小家電企業(yè)PMC帳物相符性改善案例
【應(yīng)用案例】：某高新企業(yè)通過(guò)優(yōu)化PMC流程縮短訂單交期改善案例
【應(yīng)用案例】：煙草公司倉(cāng)儲(chǔ)如何實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理
精益供應(yīng)鏈管理模式
【應(yīng)用案例】：某機(jī)加產(chǎn)品供應(yīng)商、外協(xié)加工流程改善案例
精益辦公業(yè)務(wù)流程改善
【應(yīng)用案例】：某世界500強(qiáng)企業(yè)縮短模具申購(gòu)業(yè)務(wù)流程改善案例
精益六西格瑪模式運(yùn)作管理
【應(yīng)用案例】：某企業(yè)精益西格瑪系統(tǒng)改善案例
精益生產(chǎn)與TOC瓶頸管理
【視頻案例】：如何應(yīng)用精益TOC進(jìn)行工廠改善
精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE工業(yè)工程的結(jié)合
【應(yīng)用案例】：精益與傳統(tǒng)IE手法分析
精益管理模式下的班組建設(shè)
【應(yīng)用案例】：打破傳統(tǒng)班組建設(shè)之《精益小公司班組管理模式》
精益管理模式下的DFM產(chǎn)品設(shè)計(jì)
【應(yīng)用案例】：某衛(wèi)浴產(chǎn)品如何實(shí)施DFM產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)
精益管理與信息化技術(shù)的結(jié)合
【應(yīng)用案例】：三一重工精益MES應(yīng)用系統(tǒng)
【應(yīng)用案例】：格力電器精益MES應(yīng)用系統(tǒng)
精益生產(chǎn)與新工藝、新技術(shù)的系統(tǒng)改善
【應(yīng)用案例】：凱邦電機(jī)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新流程實(shí)現(xiàn)制造能力革新。
三、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略一：高層精益認(rèn)知
為何您的企業(yè)精益推行不是那么的順利？
怎樣正確理解管理的實(shí)質(zhì)
管理的需求層次
【經(jīng)典案例】：500強(qiáng)精益導(dǎo)入，可以借鑒的切身經(jīng)歷分享
精益變革，領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵
避免失敗的寶典：成功避免精益項(xiàng)目失敗的“精益八戒”
四、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略二：精益規(guī)劃管理
精益導(dǎo)入的一般策略
精益管理如何與企業(yè)的戰(zhàn)略配合
如何建立企業(yè)的精益遠(yuǎn)景、使命與規(guī)劃
【案例分享】：某冰箱龍頭企業(yè)精益規(guī)劃、精益愿景分享
精益組織結(jié)構(gòu)建設(shè)
【案例分享】：某世界500強(qiáng)企業(yè)精益組織設(shè)計(jì)與實(shí)踐
外部力量與技術(shù)支持的建立
如何進(jìn)行精益咨詢機(jī)構(gòu)的選擇與管理
精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的構(gòu)思
精益推行的路徑
【案例分享】：格力凱邦電機(jī)精益規(guī)劃
五、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略三：過(guò)程方法管理
項(xiàng)目啟動(dòng)策劃
【案例分享】：浙江某集團(tuán)公司的精益項(xiàng)目策劃方案
精益管理成功的三步曲
改善組織模式：精益改善周介紹
【經(jīng)典案例】：應(yīng)用“精益改善周“經(jīng)典改善案例
【經(jīng)典案例】：應(yīng)用“精益西格瑪DMAIC流程”改善案例
【經(jīng)典案例】：應(yīng)用“精益QC流程”改善案例
精益導(dǎo)師培養(yǎng)體系的建設(shè)與精益人才復(fù)制機(jī)制：精益黒帶認(rèn)證
【案例分享】：知名企業(yè)《精益導(dǎo)師認(rèn)證》體系與詳解
精益評(píng)價(jià)體系：如何進(jìn)行精益企業(yè)的評(píng)估
【經(jīng)典案例】：美的集團(tuán)精益成熟度評(píng)價(jià)體系
【經(jīng)典案例】：中國(guó)長(zhǎng)安精益生產(chǎn)系統(tǒng)CCPS要素評(píng)估手冊(cè)
精益管理文化建設(shè)與宣傳體系
【經(jīng)典案例】：精益企業(yè)改善文化系統(tǒng)建設(shè)與宣傳案例
六、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略四：風(fēng)險(xiǎn)阻力管理
經(jīng)典動(dòng)物試驗(yàn)的啟示
精益變革的管理
精益項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理
【經(jīng)典分析】：這家企業(yè)的精益項(xiàng)目為何失敗
克服阻力的三個(gè)階段
障礙的認(rèn)識(shí)誤區(qū)--來(lái)自中高層管理者還是基層員工？
中高層管理的阻力管理
基層員工的阻力管理
【案例分享】：500強(qiáng)Philips員工與Pulse中層阻力克服的案例
七、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略五：倡導(dǎo)者素質(zhì)建設(shè)
對(duì)倡導(dǎo)者的認(rèn)知
精益倡導(dǎo)者的角色轉(zhuǎn)變
從管理者到教練的提升
【人物分享】：某世界500強(qiáng)企業(yè)總經(jīng)理的精益教練角色
改善實(shí)施的有效模型
精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求：精益倡導(dǎo)者十箴言
【應(yīng)用分享】：某冰箱企業(yè)、衛(wèi)浴企業(yè)《精益十箴言》成功應(yīng)用
妨礙改善的借口與管理
【案例分享】：某知名企業(yè)“頑固派”克服與管理
古語(yǔ)之改善實(shí)質(zhì)的理解
改善的最高境界
五、分享與探討
【經(jīng)典應(yīng)用】：精益與卓越同行--格力精益管理歷程分享
【培訓(xùn)講師】余偉輝老師
余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家，精益美國(guó)精益西瑪研究院合作伙伴，清華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國(guó)Pulse集團(tuán)等等世界500強(qiáng)之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān)，擁有二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、中國(guó)煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國(guó)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
余偉輝老師精益團(tuán)隊(duì)著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國(guó)內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式，結(jié)合中國(guó)本土社情和企業(yè)實(shí)踐，綜合介紹精益管理推行過(guò)程中如何應(yīng)對(duì)員工流失的里程碑式專著。
余偉輝老師的主講課程有《面向工業(yè)4.0的合景式精益生產(chǎn)先進(jìn)制造訓(xùn)練》、《工廠全面生產(chǎn)效率改善》、《推行精益生產(chǎn)的成功法典與實(shí)施策略》、《精益VSM價(jià)值流設(shè)計(jì)與改善》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計(jì)劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》、《如何在金融銀行服務(wù)業(yè)實(shí)施精益管理》等。
余偉輝老師精益咨詢團(tuán)隊(duì)的核心咨詢項(xiàng)目包括：工廠全面生產(chǎn)效率改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計(jì)劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動(dòng)化改善等，通過(guò)專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。
【報(bào)名咨詢】
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