培訓(xùn)對象：班組長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)
課程簡介：
從管理哲學(xué)（國學(xué)智慧）層面學(xué)習(xí)管理者（領(lǐng)導(dǎo)）應(yīng)具備的管理理念，從管理藝術(shù)（靈巧）層面學(xué)習(xí)管理者應(yīng)學(xué)習(xí)的管理技巧和能力、從管理科學(xué)（知識）層次學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理技能及改善方法、從管理經(jīng)驗（實務(wù)）層次學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)演練。通過學(xué)習(xí)讓你明白中國的現(xiàn)場管理必須“以人為中心”，再加上美國的管理科學(xué)和日本的現(xiàn)場管理經(jīng)驗才能成功。通過對現(xiàn)場管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析，掌握現(xiàn)場管理各項工作之核心關(guān)鍵，樹立管理人員大局觀及把握處理現(xiàn)場問題的方法與技巧，快速提升現(xiàn)場管理水平和層次。
課程內(nèi)容：
模塊一：管理者（領(lǐng)導(dǎo)）應(yīng)具備的管理理念
1.中國目前現(xiàn)場管理現(xiàn)狀
2.從海爾張瑞敏“擦桌子理論”談中國式現(xiàn)場管理。
3.海爾張瑞敏的管理理念（人單合一、OEC管理、斜坡球理論、人人是人才）
4. 中國式現(xiàn)場管理的核心：
（1）.管理物的方法，可以學(xué)歐美，管理人的方法，學(xué)中國式管理。
（2）.管理就是管事理人，管事講科學(xué)，管人講藝術(shù)。（3）.管理的最高境界是默契。
（4）.領(lǐng)導(dǎo)是領(lǐng)袖和導(dǎo)師，領(lǐng)導(dǎo)主要靠情商。（5）.領(lǐng)導(dǎo)的最高境界是無為而治。
（6）.領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做好兩件事：出主意、用好人（7）.做事之前先做人，管人之前先管己，做事靠智商，做人靠情商。（8）.智商保證你的“飯碗”，情商才決定你的升遷。
5.中國式現(xiàn)場管理的內(nèi)容：（1）管理四象限：（2）管理三大取向（3）管理是修己安人的的過
6.經(jīng)典名言：觀念決定命運（案例拿破論、武則天）。
7. 生產(chǎn)主管的角色認知。 8.生產(chǎn)管理的五大要素。
9.總結(jié)：志于道、據(jù)于德、依于仁、游于藝。
模塊二：管理者應(yīng)學(xué)習(xí)的管理技巧和能力
1.什么是管理？①管理四大基本技術(shù)②不同管理者對技術(shù)的不同要求③管理的技術(shù)及方法
2.目視管理：（案例—目視管理實例）
3.重點管理 80/20理論（案例—車間管理技巧） ABC管理的技巧和原則（案例--用人之道）
4.時間管理：互動--根據(jù)職責(zé)分析時間管理
5.溝通與協(xié)調(diào)：(1)溝通的三要點(2)溝通的特征(3)溝通的技巧（案例—車間團隊建設(shè)）
6.溝通中傾聽的重要性及有效傾聽的九個原則（游戲：“猜?lián)淇伺啤保?BR>7.怎樣贏得上司的賞識與依賴，做一個最有前途的生產(chǎn)主管。（案例—情商）
8.服從上級六大原則。（自我激勵與情緒控制寶典）
第三模塊：現(xiàn)場管理技能及改善方法
1.車間管理現(xiàn)狀及指標(biāo)。（1）車間管理三大困難。（2）、車間管理項目的指標(biāo)化
（3）如何有效分解車間管理目標(biāo)、提高執(zhí)行績效（4）如何通過報告與例會進行管理追
2.如何有效的挖掘車間問題。(1)工廠常見問題
(2)如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題 (案例—分析個因素的影響)(3)三.車間管理六團隊
(4)如何尋找三呆消除三呆（案例—工作盤點方法）（案例--無缺位工作體制的實行辦法）
3.車間管理的基礎(chǔ)，如何運用C7S及目標(biāo)管理
(1)為何C7S是工廠管理合理化的根本.案例討論：為何傳統(tǒng)5S失敗比例90%以上？
(2) C7S的核心與實質(zhì) （案例—C7S與傳統(tǒng)5S的區(qū)別）（案例--三自運動實行辦法）
（3）C7S的效用 （案例—從SOP/BPR分析C7S的推行技巧）
（4）（案例--精益目視管理、看板管理 ）
4.車間進度與過程控制 （案例—標(biāo)準(zhǔn)工時的影響因素）（案例--工藝與工裝卡的更新辦法）
（1）瓶頸管理預(yù)防 （案例---平衡生產(chǎn)線與多職能操作者）（案例—設(shè)備的TPM管理技巧）
（2）生產(chǎn)控制 （案例-- WIP（制程）控制的推行方式） （案例—異常的處理辦法）
（3）針對小量多樣生產(chǎn)模式 （精益化生產(chǎn)）
5現(xiàn)場質(zhì)量改進（1）識別質(zhì)量問題（案例--蒙牛的質(zhì)量管理：沒有質(zhì)量，一切都是負數(shù)）
（2）QCC與讀書會運作改善活動（案例—通過讀書會提高效率、員工的素質(zhì)、領(lǐng)導(dǎo)的影響力）
（3）質(zhì)量改善活動的步驟 （案例---PDCA循環(huán)）
6.現(xiàn)場成本控制（1）盈虧平衡點/損益平衡點 （案例—產(chǎn)生效益的方法）
（2）現(xiàn)場成本管理主要指標(biāo)（生產(chǎn)力、生產(chǎn)成本）（3）影響效率主要因素
（4）影響耗損率的主要因素 （舉例）（5）現(xiàn)場成本管理要點
7.現(xiàn)場管理精細化
（案例—工藝流程改善示意圖）（案例--企業(yè)的平面布置改善）。（案例分析:平衡生產(chǎn)線改善）
8.車間人員管理技巧
（1）工作教導(dǎo)的方法（2）指導(dǎo)與工作方法改善 （3）人員領(lǐng)導(dǎo)（4）工作改善八字訣
模塊四：現(xiàn)場管理實戰(zhàn)演練
1.現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容、日常管理的內(nèi)容
2.上班前要做的事項、上班中要處理的事宜、下班后立即要做的事情、下班后不可疏忽的事情（實例--生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)）
3.晨會的理解誤區(qū)、晨會的重要性、晨會的六大好處、晨會的內(nèi)容（互動—實戰(zhàn)演練晨會）。
4.計劃的確認、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)過程管理
5.報告與數(shù)據(jù)整理(實例—生產(chǎn)中常用的報表)
6.交接班日記填寫內(nèi)容和要求；工作日記填寫內(nèi)容和要求。(實例—日記形式)
7.異常情況的處理辦法、技巧和表格
模塊五：生產(chǎn)車間管理方案與技巧
1.車間管理實施方案
一個中心：（品牌意識）二個基本點：（執(zhí)行力） 三個代表：（誘導(dǎo)力）（團隊意識）（大局觀）
2.四項基本原則：（質(zhì)量管理精髓）主動預(yù)防、有章可循、依章行事、處處受控。
3.五個管理文化服從第一、小事不小、團結(jié)協(xié)作、欣賞別人、不發(fā)牢騷。
4.六個落實政策
實施全面質(zhì)量管理（質(zhì)量是企業(yè)的生命）規(guī)范車間管理制度（有章可循）
規(guī)范車間考核制度（激勵 獎優(yōu)罰劣）堅持貫徹實施GMP（流程）
堅持5S現(xiàn)場管理（日事日畢，日清日高）健全培訓(xùn)體系（培養(yǎng)骨干，提高技能）
5.車間管理經(jīng)典①正式組織與非正式組織相結(jié)合。②培訓(xùn)與激勵相結(jié)合。③三工并存，動態(tài)轉(zhuǎn)換。
6.現(xiàn)場管理的精髓：人人有目標(biāo)、事事有流程、 天天有日清、時時有激勵（考核制度）
7.班組管理精要（案例---五信五不信、六有六無）
8.車間問題的挖掘、分析與解決技巧（案例—質(zhì)量問題的預(yù)防）
9.車間績效考核辦法實例（某合資企業(yè)的考核辦法—實用性）
10.如何提升車間的執(zhí)行力（案例—員工做領(lǐng)導(dǎo)檢查的，不做領(lǐng)導(dǎo)希望的）
11如何提高員工的積極性（案例—榜樣的力量）(案例—木桶理論)
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