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【課程背景】

在供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下，制造型企業(yè)需要根據(jù)自身特點(diǎn)制定出合適的生產(chǎn)流程和庫(kù)存控制策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。有效的生產(chǎn)及物流流程管理是企業(yè)健康運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，科學(xué)的庫(kù)存政策和庫(kù)存維持水平是物流流程效益最大化的前提。旨在為企業(yè)解決生產(chǎn)與物流流程的實(shí)際問(wèn)題，結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)理念和庫(kù)存控制方法并以跨國(guó)公司先進(jìn)管理的親身實(shí)踐，特推出《生產(chǎn)流程與庫(kù)存》課程。

【培訓(xùn)說(shuō)明】

1.  時(shí)間：2天（12小時(shí)），可以根據(jù)具體需求調(diào)整為2-3天課程

2.  特點(diǎn)：培訓(xùn)方式以實(shí)踐為主，理論為輔，側(cè)重案例分享、互動(dòng)參與

3.  培訓(xùn)內(nèi)容可能結(jié)合實(shí)際情況有所調(diào)整

【培訓(xùn)對(duì)象】物流、采購(gòu)與生產(chǎn)相關(guān)的各級(jí)管理人員

【培訓(xùn)目的】

1.  全面了解供應(yīng)鏈制造戰(zhàn)略策劃以及企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)等

2.  掌握精益制造與敏捷供應(yīng)鏈對(duì)制造型企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的積極作用

3.  了解供應(yīng)鏈過(guò)程中的不確定因素和庫(kù)存控制策略

4.  掌握庫(kù)存績(jī)效評(píng)估和總量庫(kù)存控制管理技巧

【培訓(xùn)大綱】

一、 供應(yīng)鏈制造戰(zhàn)略規(guī)劃

1.       企業(yè)制造戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)外包決策

2.       企業(yè)產(chǎn)品供給戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈資源配置規(guī)劃

3.       供應(yīng)鏈管理思想下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式

4.       供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

5.       討論：供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型的建立

6.       演練：供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制

二、企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理高級(jí)計(jì)劃

1.         計(jì)劃系統(tǒng)概述

2.         綜合計(jì)劃策劃方法

3.         主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與銜接

4.         案例分析：本田汽車(chē)的供應(yīng)鏈再造

5.         供應(yīng)鏈中的規(guī)劃任務(wù)與供應(yīng)鏈規(guī)劃矩陣

6.         供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與一體化管理

7.         特定類(lèi)型供應(yīng)鏈的規(guī)劃任務(wù)和規(guī)劃概念舉例

三、企業(yè)制造資源計(jì)劃

1.         物料需求計(jì)劃的邏輯

2.         從物料需求計(jì)劃（MRP）到制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

3.         制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）的特點(diǎn)

4.         制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）的集成管理模式

5.         從制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）到企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）

四、 合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（CPFR）

1.         CPFR 的概念和應(yīng)用

2.         CPFR的產(chǎn)生與發(fā)展

3.         CPFR與其它合作模式的關(guān)系

4.         CPFR的業(yè)務(wù)模型

5.         案例：漢高應(yīng)用CPFR的成效

6.         CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素

五、 精益制造與敏捷供應(yīng)鏈管理

1.         準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）理念的誕生與演變

2.         精益制造技術(shù)與精益供應(yīng)鏈構(gòu)建

3.         敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下的大規(guī)模定制與延遲制造

4.         案例分析：探尋DELL的供應(yīng)鏈管理之謎

5.         延遲制造模式下的制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

6.         精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

7.         精益供應(yīng)鏈運(yùn)作模型

8.         案例分析：Alpha 軟件公司的延遲策略

六、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理

1.         供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制問(wèn)題

2.         供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理和庫(kù)存波動(dòng)

3.         供應(yīng)鏈中的不確定性和庫(kù)存

4.         供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理策略

5.         新進(jìn)展：戰(zhàn)略庫(kù)存控制

七、總量庫(kù)存管理

1.         總量庫(kù)存控制的必要性

2.         投入產(chǎn)出總量控制

3.         總量批量庫(kù)存

4.         總量安全存貨庫(kù)存

5.         總量在制品庫(kù)存

6.         總量期望庫(kù)存

7.         總量運(yùn)輸庫(kù)存

8.         總量屏障庫(kù)存

9.         庫(kù)存投資管理

八、庫(kù)存控制績(jī)效評(píng)估

1.         績(jī)效指標(biāo)體系

2.         庫(kù)存周轉(zhuǎn)量

3.         服務(wù)水平指標(biāo)

4.         出入庫(kù)服務(wù)（管理）水平

5.         庫(kù)存管理方面的指標(biāo)

6.         綜合管理方面的指標(biāo)

九、虛擬企業(yè)與虛擬制造環(huán)境下的供應(yīng)鏈管理

1.         供應(yīng)鏈上的“點(diǎn)擊”競(jìng)爭(zhēng)

2.         案例分析：DELL計(jì)算機(jī)公司的電子供應(yīng)鏈

3.         網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈與虛擬制造

4.         案例分析：eBay 公司

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