《工廠成本控制與價(jià)值分析》
-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程
【課程對(duì)象】：公司總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)\、財(cái)\供\銷管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)（PE、ME）管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級(jí)以上管理人員。
【課程時(shí)間】：1天（6H/天）
【主講老師】：沈懷金（>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹）
【課前\課中\(zhòng)課后預(yù)備信息】：見附件《沈老師管理課程-調(diào)研信息問卷》
【課程背景Background】
※ 當(dāng)前很多企業(yè)在運(yùn)營層面：沒有組織產(chǎn)銷平衡會(huì)、也不清楚什么是產(chǎn)銷平衡點(diǎn)及 作用，生產(chǎn)出來堆放倉庫，銷售急需的出不了貨，庫存周期長，資金周轉(zhuǎn)慢；
※ 在生產(chǎn)運(yùn)營執(zhí)行層面：生產(chǎn)排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)、排多排少誰都說不定、誰也不能保證完成， 等待周期長，客戶滿意度差生產(chǎn)物料依靠安全庫存，成本投入巨大、風(fēng)險(xiǎn)高；生 產(chǎn)品質(zhì)靠運(yùn)氣，環(huán)境好、工人熟手、設(shè)備不壞就好，相反難以控制；
※ 在成本管控體系層面：成本體系不健全、不全面，缺乏管控重點(diǎn)，缺乏管控手段， 無規(guī)劃體系，無預(yù)算 體系，無目標(biāo)管控、成本科目不細(xì)致、發(fā)生單位不明確、發(fā) 生時(shí)間節(jié)點(diǎn)、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查等；成本管理停留在“發(fā)生計(jì)算”，財(cái)務(wù) 各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計(jì)階段。
“成本、品質(zhì)、交期、效率、安全、士氣”六大緯度是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心管理要點(diǎn)，本課程以“成本”管控緯度展開，并涵蓋與其他緯度管控要素和關(guān)系，結(jié)合老師多年的咨詢項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，講述大部分生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)掌握的成本管理要點(diǎn)，提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場運(yùn)作管理模式。通過多場的課程現(xiàn)場評(píng)估，得到了大量優(yōu)秀企業(yè)的一致好評(píng)！！
【課程收益：Training benefit】
1. 破冰分享：直面工廠的管理問題
2. 達(dá)成共識(shí)：工廠管理透析--平面化展示
3. 啟蒙開始：成本概述：工廠成本管控的基礎(chǔ)體系
4. 目標(biāo)設(shè)定：預(yù)算管理
5. 管理基礎(chǔ)：現(xiàn)場成本管控：基礎(chǔ)
6. 管理技巧：現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)班組成本管控技巧
7. 管理技術(shù)：現(xiàn)場成本管控：生產(chǎn)的產(chǎn)線效率與管理的”八大浪費(fèi)”治理
8. 技術(shù)提升：制造業(yè)價(jià)值工程：工業(yè)工程（IE）方法
8. 管理機(jī)制：成本管理的“長效機(jī)制”應(yīng)用
【培訓(xùn)大綱 Outline】
第一講 破冰分享：企業(yè)管理的問題
1. 表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈
2. 人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀
3. 先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
4. 企業(yè)案例（學(xué)優(yōu)點(diǎn)）
【案例1 富士康的布局與競爭優(yōu)勢(shì)，成本、品質(zhì)、交期】
【海爾2 管理動(dòng)作和收益特色】......
第二講 工廠管理透析
1. 優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
2. 企業(yè)效益的三大來源（開源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌）
3. 生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
4. 生產(chǎn)企業(yè)的重心是生產(chǎn)，生產(chǎn)的重心是計(jì)劃，計(jì)劃的重心是什么？
5. 生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）
6. 生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）
7. 績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）
第三講 工廠成本管控的基礎(chǔ)體系
1. 目標(biāo)利潤計(jì)算
2. 三級(jí)成本控制：公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)
3. 成本架構(gòu)：財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門、人資部門等權(quán)責(zé)
4. 財(cái)務(wù)成本分析基礎(chǔ)--數(shù)據(jù)歸集
5. 財(cái)務(wù)科目、固定成本、變動(dòng)成本、標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本等概念
6. 成本核算流程和要求
7. 【富士康IE經(jīng)管總處標(biāo)準(zhǔn)成本核算表】案例。
第四講 預(yù)算管理
1. 預(yù)算的意義
2. 標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的控制功能
3. 預(yù)算的流程架構(gòu)
4. 預(yù)算與企業(yè)經(jīng)營
5. 預(yù)算與產(chǎn)品規(guī)劃
6. 預(yù)算與生產(chǎn)平衡
7. 預(yù)算與績效考核
8. 預(yù)算與員工效率
第五講 現(xiàn)場成本管理：基礎(chǔ)
1. 成本范圍：生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）
2. 成本范圍：生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）
3. 生產(chǎn)企業(yè)成本控制要點(diǎn)
4. 衡量成本控制水平：數(shù)據(jù)化目標(biāo)成本的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）
5. 產(chǎn)品生產(chǎn)過程成本控制圖
第六講 現(xiàn)場成本管理
1. 效率
A).概念
B).真效率與假效率
C).個(gè)別效率與整體效率
D).瓶頸與短板管理
E).浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)
2. 產(chǎn)線平衡
A).定義
B).產(chǎn)線平衡與效率的關(guān)系
C).產(chǎn)線平衡方法
D).產(chǎn)線利用率計(jì)算
3. 生產(chǎn)班組成本管控
1).班組成本管控意義及職責(zé)
2).班組物料管控
A).物料管控手法
B).物料編號(hào)與產(chǎn)品BOM\配方
C).定額與損耗
D).生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料與補(bǔ)料
E).生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表與生產(chǎn)實(shí)際損耗
F)現(xiàn)場物料盤點(diǎn)
3).班組品質(zhì)管控手法
A).品質(zhì)與成本的關(guān)系
B).品質(zhì)管控的“三不原則與四不放過”
C).SOP執(zhí)行管控
4).班組設(shè)備效率提升手法
A).能動(dòng)與成本的關(guān)系
B).設(shè)備保養(yǎng)、維修
C).設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書
D).設(shè)備安全操作規(guī)程
4.“八大浪費(fèi)”及治理手法
A).管理浪費(fèi)
B).不良修正的浪費(fèi)
C).制造過多（過早）浪費(fèi)
D).加工過剩的浪費(fèi)
E).搬運(yùn)浪費(fèi)
F).在庫過多浪費(fèi)
G).等待浪費(fèi)
H).動(dòng)作浪費(fèi)
第七講 工廠價(jià)值工程 ---- 工業(yè)之父”IE工業(yè)工程”
1. PDCA改善邏輯
2. PDCA時(shí)間利用率
3. ECRS原則
4. 5W2H六何分析法
5. IE定義：模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父 -----富士康總裁郭臺(tái)銘
6. IE：尋找最佳工作方法
7. IE七手法簡介
8. 防呆法-原理及應(yīng)用
9. 流程法-原理及應(yīng)用
10. 五五法-原理及應(yīng)用
第八講 成本管理系統(tǒng)的“長效機(jī)制”
1. 基礎(chǔ)保障機(jī)制(物料、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)持續(xù)準(zhǔn)確性)
A).物料\成品信息標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制
B).物料清單BOM信息標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制
C).標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH 產(chǎn)線開班工時(shí)與單品小時(shí)內(nèi)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)測算；
D).工藝基礎(chǔ)：SOP\SIP\OPL；
E).倉庫機(jī)制-“賬物卡相符率”；
F).物料需求機(jī)制
2. 生產(chǎn)計(jì)劃機(jī)制-PMC
A).清晰PMC的定義、定位
B).清晰PMC職能、職責(zé)
C).掌握PMC的產(chǎn)銷、排產(chǎn)、協(xié)調(diào)、跟進(jìn)方法與運(yùn)行機(jī)制
3. 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化
A).基于2/8原則
B).管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化
C).生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化
D).標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)研討會(huì)
4. 稽核機(jī)制
A).PK機(jī)制
B).獎(jiǎng)捐機(jī)制
C).責(zé)任索賠機(jī)制
D).問責(zé)機(jī)制
5. 現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)制
A).數(shù)據(jù)看板與異常快速反應(yīng)
B).巡視機(jī)制
C).案例分析機(jī)制
D).提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制（建立企業(yè)內(nèi)部造血功能）
6. 績效考核機(jī)制:“月計(jì)劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評(píng)級(jí)、完全公開”
第九講 課程總結(jié)
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 管理系統(tǒng)的五個(gè)”DING”
3. 持續(xù)與管理
4. 課程總結(jié) & 跟進(jìn)或指導(dǎo)
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