【課程對象】：追求卓越的當代企業領導、部門主管、安全生產管理成員、生產現場管理人員等。
【課程時間】：1天（6H/天）
【內訓標準】：課程內容可據企業培訓需求調整
【主講老師】：沈懷金（>>點擊查看講師詳細介紹）
【課程背景Background】
企業作為一個效率集體，“品質、成本、交期、安全、士氣、效率”六大緯度是核心的監管要點（管理學上稱之為QCDSMP），作為“安全”這一環節，往往都是“管理者發生前不重視、成員在無安全意識\無安全認識、缺安全防護、少安全教育、無安全要求、待改善的作業環境”等等……有的即使建立了相應的安全體系，但是落實的很少，現場隱患、安全事故不能杜絕，安全形勢依舊嚴峻….如何真正使企業全員貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的管理要求，且可改善、可持續的、長效的運營，從而實現安全零事故的目標呢？
首先，從工作的本質出發，在理解層面：讓各級管理者充分認識“安全生產是法律法規強制要求的、發展絕不能犧牲生命——這一條不可逾越的紅線、安全或環境事故可能產生的嚴重后果、現代企業可持續發展的基石保障”！！達到從根本上樹立“生產即安全，安全是生產任務的一部分，是一名管理者不容推卸的職責，是每一名員工時刻不可忘卻的工作內容”！！
其次，推動安全工作一定是一個至上而下的過程，而管理者的“安全管理理念、管理行為、管理標準、系統化思維”決定著企業所能達到的最高安全管理水準，只有管理者用自己的行動表明期望在安全方面達到某個標準時，被管理者才有可能達到這樣的標準，為此，將安全領導力融入到日常的管理行為中，是實現本質化安全的重要途徑，是HSE管理體系落實的重要組成部分！
為此，樹立安全責任、塑造安全領導力，從而達到提升企業HSE管理質量，成就安全零事故！本課程提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具，以及實施步驟，通過細化和改善，幫助企業打造可持續、優質高效的HSE安全管理體系。
【培訓大綱 Outline】
第一講 分析安全生產事故教訓與HSE管理定位
1. 破冰分享：當前企業安全生產管理的問題解析
A. 混亂：無制度管理
B. 凌亂：有制度不能執行
C. 人本：強制與被動執行
D. 時機：無常態的安全生產管理
E. 環境：無持續機制的安全生產
2. 互動：案例1、2、3教訓
A. 發生原因、帶來的影響、責任追究
B. 帶給我們的教訓….
3. 安全生產法律法規與HSE內涵
A. 安全生產法律法規框架
B. 習近平總書記關于安全生產的指示精神
C. 安全生產“十三五”規劃指標要求
D. HSE定義——Health健康、Safety安全、Environment環境
E. HSE內涵——為什么要對HSE進行管理？
F. HSE企業責任——安全生產法律法規
G. HSE管理職責——安全生產法律法規
4. 如何提升HSE管理質量
A. 塑造安全領導力是第一
B. 目標：零事故=思想+方法、工具+機制
C. 指導：思想=重引導式：思維、價值觀的統一
D. 引領：方法、工具=高技術式：成就管理專家
E. 保障：機制=可保障式：PDCA持續循環
F. 成就：安全文化=基于“團隊零事故”的優化處事方式
第二講 安全領導力概述
1. 領導力概述與內涵
A. 領導的特質與作用
B. 【海爾案例——海爾的成功之路】
C. 管理者如何看待企業管理中的問題？
D. 【卓越領導力業績屋】
E. 【教練式領導力模型圖】
2. HSE體系領導力關系與特點
A. HSE管理要素圖
B. HSE體系實現環
C. 基于PDCA 的實現HSE關系
D. 四大特點1——注重系統管理和過程控制相結合
E. 四大特點2——注重文化引導和制度規范相結合
F. 四大特點3——注重風險防范和應急處理相結合
G. 四大特點4——注重業績評估和持續改進相結合
3. 卓越安全領導力“四大核心思想”
A. 前移關口、主動預防
B. 責任歸位、各負其責
C. 全員參與、風險管理
D. 突出重點、持續改進
4. 卓越安全領導力“四大要求”
A. 領導者對HSE體系的實質性理解—根本理念是“以人為本”
B. 領導者對HSE體系的實質性理解—基本思維方式是“問題思維”
C. 領導者對HSE體系的實質性理解—基本方法是“系統管理”
D. 結合自身的實際—才能確定符合實際的目標
E. 結合自身的實際—才能開發出符合實際的體系文件
F. 結合自身的實際—才能理清符合實際的工作思路
G. 結合自身的實際—才能提高體系的可操作性
H. 科學合理的分配職能—橫向到邊，縱向到底；
I. 科學合理的分配職能—盡可能避免交叉
J. 科學合理的分配職能—責權一致
K. 突出重點，避免繁瑣—語言本土化
L. 突出重點，避免繁瑣—文件個性化
M. 突出重點，避免繁瑣—程序簡單化
第三講 卓越安全領導力構建——構建安全理念、規范安全行為
1. 構建安全理念——理念、使命、愿景
A. 企業級安全理念
B. 工廠級安全愿景、使命、目標
C. 崗位安全提醒——廠長提醒、安全生產部提醒、班組提醒、員工自我提醒
D. 安全承諾——廠長、安全生產主任、班組長、員工
2. 構建安全理念——邏輯與方式
A. 持續推進：形式化→行事化→習慣化→企業文化
B. 將各種規章制度目視化
C. 教育培訓、觀摩
D. 開展各種精神提升的活動——早會、競賽、征文等
E. 宣傳、活動、意識
3. 規范安全行為——安全生產原則
A. 管理原則——管生產必須管安全
B. 硬件原則——三同時
C. 教育原則——三級教育
D. 績效原則——五同時
E. 處理原則——四不放過
4. 規范安全行為——全員遵守規則
A. 安全三重點 & 三點控制
B. 三不傷害 & 三違現象
C. 三種原因 & 四全管理
D. 四有四必有 & 四檢查
E. 五必須 & 五嚴禁
5. 規范安全行為——層級領導“四必做”
A. 逢會必講
B. 到現場必查
C. 到基層必研究
D. 對違章者必糾
6. 規范安全行為——走動式管理“十必做”
A. 巡查“五規定”
B. 走動式“十必須”
7. 規范安全行為——安全教育與引導
A. 安全生產教育時機、內容、對象
B. 教育模式——三級安全教育
C. 引導式教育——馬斯洛需求原理
D. 特種作業人員的安全教育
E. 新進員工作業員的安全教育
F. “五新”作業員的安全教育（新工藝、新技術、新材料、新設備、新產品）
8. 規范安全行為——現場安全
A. 班前查——班前會
B. 班前查——作業指導書
C. 班前查——變更點
D. 班前查——日常檢查確認
E. 班中控——巡查管理
F. 版中控——巡視總結
G. 班后清——六內容、班后會
H. 班后清——提案改善
I. 全員制止與員工義務
J. 勞動防護
第四講 卓越安全領導力構建——建立安全標準、落實改善機能
1. 建立安全標準——標準化導入模型與方法
A. 標準化構建模型圖
B. 標準化=文件化+動作化+數據化
C. 文件化=三要素法（案例）
D. 動作化=稽核控制法——他律+自律
E. 數據化=數據流動法（案例）
F. 效率化=責任化、絕對化、公平化、業績化
G. 責任化=分段控制法（案例）
H. 絕對化=限制選擇法（案例）
I. 公平化=橫向制約法
J. 業績化=月計劃、日檢查、周總結、月兌現、年評級、全公開
2. 建立安全標準——安全管理制度體系
A. 詳解：安全管理制度 制定與落實
B. 詳解：安全操作規程 制定與導入
C. 詳解：標準作業指導書 制定與導入
D. 【案例 某企業安全管理制度】
E. 【案例 某企業安全操作規程】
F. 【案例 某企業標準作業指導書】
3. 落實改善機能——隱患治理——排查機制
A. 排查機制的重要性
B. 四級隱患排查體系
C. 隱患排查流程“八步驟”程序
D. 隱患排查方法——研究“四安全”
E. 隱患排查方法——四級安全檢查體系
F. 隱患排查方法——安全巡查
G. 隱患排查方法——節假日綜合安全檢查
H. 隱患排查方法——專項安全檢查
I. 隱患排查方法——隱患匯總及整改措施制定
J. 隱患排查方法——下發隱患整改通知單
K. 隱患排查方法——實施隱患整改
L. 隱患排查方法——隱患復查核銷
M. 隱患匯總及整改措施制定
4. 落實改善機能——隱患治理——排查內容與機制運用
A. 安全管理措施排查——安全管理制度的執行情況、安全生產目標的制定\執行\完成情況
B. 安全管理措施排查——安全事故責任追究的落實情況、安全教育工作的開展情況
C. 現場作業安全排查——安全規程的制作、張貼、學習情況
D. 現場作業安全排查——安全整改的落實情況、防護設施整改情況
E. 現場作業安全排查——設備儀器維修保養記錄
F. 現場作業安全排查——管理特別要求措施
G. 安全排查動作 = 檢查 + 整改 + 機制（公布、獎捐、考核）
H. 【案例——隱患排查計劃表】
I. 隱患消除邏輯—PDCA
J. 隱患消除邏輯—問題解決“八步法”
第五講 卓越安全領導力系統化技能提升——六大方法、六大工具、十大機制
1. 管理系統的失控點分析
2. 構建系統 = 科學的方法 + 實用的工具 + 可持續的機制
3. 六大方法
A. 三要素法則
B. 限制選擇法
C. 橫向控制法
D. 分段控制法
E. 稽核控制法
F. 數據控制法
4. 六大工具
A. 六日工作法
B. 文件控制體系
C. 管理控制卡
D. 數據拉動式看板
E. 現場異常快速反應
F. 數據化績效提升
5. 十大機制
A. 標準化機制
B. 協調機制
C. 分級巡查機制
D. 案例分析機制
E. 提案改善與培訓學習機制
F. PK機制
G. 責任索賠機制
H. 問責機制
I. 獎罰機制
J. 績效晉升機制
第六講 課程總結
1. 團隊思維統一利器——六級思維模式
2. 革除影響執行力的四大漏洞
3. 管理的五個DING
4. 課程總結
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