《如何構(gòu)建敏捷的精細(xì)化供應(yīng)鏈》
---向富士康學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)系列課程
【課程對象】：集團(tuán)總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、PMC（生管物控、資材、生產(chǎn)計(jì)劃）、\財(cái)\供\銷管理系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、工程及技術(shù)（PE、ME）管理系統(tǒng)、項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、品質(zhì)管理等其他部門主管級以上管理人員。
【課程時(shí)間】：2天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】：課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整
【主講老師】：沈懷金（>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹）
【課程背景Background】
“成本、品質(zhì)、交期”為生產(chǎn)制造型企業(yè)績效的三大緯度而覆蓋于所有運(yùn)營模塊，
供應(yīng)鏈“交期和品質(zhì)”直接關(guān)系企業(yè)產(chǎn)品的按時(shí)按質(zhì)按量交付，直接決定團(tuán)隊(duì)的整體周轉(zhuǎn)效率（效率）！
設(shè)置常態(tài)的”周期產(chǎn)品規(guī)劃、PMC計(jì)劃組織、統(tǒng)一的交期規(guī)劃、高效的現(xiàn)場執(zhí)行流程”是企業(yè)所有工作的基礎(chǔ)；企業(yè)各部門的日常工作內(nèi)容皆圍繞展開，如拋開系統(tǒng)既為脫離現(xiàn)實(shí)，任何的管理活動(dòng)和再高深的管理理論如最終不是以快速交付（效率）為核心的都將“失效”！
隨著企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)變化，“產(chǎn)、供、銷”永遠(yuǎn)都是以螺旋狀適應(yīng)需求而轉(zhuǎn)變提升的，為此，改善供應(yīng)鏈應(yīng)在“產(chǎn)供銷一體化”的現(xiàn)實(shí)狀況而展開！而不是片面提升某一塊，某一點(diǎn)！
本課程以綜上因素和論述為設(shè)計(jì)背景，站在企業(yè)全局角度來思考供應(yīng)鏈優(yōu)化與采購管理工作，結(jié)合老師多年的PMC\采購實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，參考以往咨詢項(xiàng)目案例，將幫助優(yōu)秀企業(yè)對進(jìn)行有效供應(yīng)鏈優(yōu)化而提升系統(tǒng)績效，運(yùn)用管理手法和工具改善團(tuán)隊(duì)的”交期、品質(zhì)、成本、效率、安全、士氣”！
【課程收益：Training benefit】
1. 分享成功點(diǎn) -- 案例：富士康、海爾
2. 系統(tǒng)的構(gòu)成因素
3. 企業(yè)供應(yīng)鏈中的管理角色 & 平面模型
4. 供應(yīng)鏈保障系統(tǒng)--計(jì)劃與需求預(yù)測
5. 供應(yīng)鏈保障系統(tǒng)--倉儲與運(yùn)輸管理
6. 危化品儲運(yùn)管理
7. 電商物流解決方案分析及案例
8. 打造精準(zhǔn)供應(yīng)鏈之“方法論”
9. 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)--“長效機(jī)制”考核原理設(shè)計(jì)
10. 物流管理系統(tǒng)優(yōu)化---物流信息系統(tǒng)建設(shè)方向
11. 廣州速威-智能物流系統(tǒng) & 智能制造系統(tǒng)（案例）
基于以上全過程，沈老師與客戶學(xué)員共同探討、剖析，并結(jié)合多年管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)深入講述精細(xì)化管理系統(tǒng)的導(dǎo)入方法，切實(shí)幫助企業(yè)找到系統(tǒng)性解決方案、提升管理業(yè)績。
【培訓(xùn)大綱 Outline】
破冰分享！！
經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展...
直面企業(yè)管理問題--表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈
先進(jìn)的管理體系遇到的尷尬狀況
【案例1 富士康的布局與競爭優(yōu)勢，成本、品質(zhì)、交期】
【海爾2 管理動(dòng)作和收益特色】
優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
企業(yè)效益的三大來源（開源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌）
企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
企業(yè)的龍頭是市場銷售，實(shí)現(xiàn)重心是生產(chǎn)，生產(chǎn)的重心是計(jì)劃，計(jì)劃的重心是什么？
生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（4M1E）
企業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
第一講 何為系統(tǒng)？
1.何為系統(tǒng)，系統(tǒng)的構(gòu)成的因素是哪些？
2.一件系統(tǒng)工程，不是單方面的指標(biāo)追求！
3.管理模式是自上而下的：思維轉(zhuǎn)變->目標(biāo)分解->目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；
4.管理模式更是自下而上的：培訓(xùn)->實(shí)訓(xùn)->訓(xùn)練->養(yǎng)成習(xí)慣的過程；
5.如何做好供應(yīng)鏈管理？
第二講 供應(yīng)鏈保障系統(tǒng)---計(jì)劃管理與需求預(yù)測
1.計(jì)劃管理基礎(chǔ)
A.PMC\生管物控\資材的定義、功能、價(jià)值分析
B.PMC定位與職責(zé)范圍
C.PMC技能
2.PMC提升--六日工作法：
A.工作計(jì)劃靠什么達(dá)成？月度由周、周由日，每日怎么辦？
B.日計(jì)劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
C.六日工作法的應(yīng)用案例
3.敏捷需求預(yù)測工具--MRP
A.物料清單（BOM）設(shè)計(jì)要素
B.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義和作用
C.物料需求計(jì)劃（MRP）原理和案例
4.PMC現(xiàn)場達(dá)成工具--數(shù)據(jù)看板
A.看板的分類；數(shù)據(jù)看板是什么？數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
B.目標(biāo)的構(gòu)成 & 生產(chǎn)計(jì)劃如何保證達(dá)成
C.生產(chǎn)計(jì)劃按分段控制法（空間、過程、人頭、時(shí)間）分解
D.數(shù)據(jù)看板制作要素
E.數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計(jì)、異常記錄
F.數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例
2.PMC現(xiàn)場達(dá)成工具--異常快速處理與案例分析：
A.基于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與執(zhí)行四大原理
B.車間數(shù)據(jù)看板
C.異常快速處理機(jī)制
D.異常的聯(lián)動(dòng)處理程序建立
E.案例分析會：異常匯總、異常分類、異常分類解決
F.異常快速處理的應(yīng)用案例
3.PMC效能達(dá)成工具--數(shù)據(jù)績效考核：
A.如何改善”發(fā)表、打分、扣錢“的這一績效現(xiàn)轉(zhuǎn)？
B.數(shù)據(jù)績效考核：基于生產(chǎn)過程中和目標(biāo)拉動(dòng)
C.生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)的構(gòu)成
D.數(shù)據(jù)化績效考核模式
【數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例】
第三講 供應(yīng)鏈保障系統(tǒng)--倉儲與運(yùn)輸管理 （第2天AM）
1.倉儲規(guī)劃
A.倉庫布局
B.庫區(qū)規(guī)劃，貨位布置，貨位編號
C.倉儲設(shè)備，貨架選擇
D.倉庫組織與倉庫人員管理
2.物料管理準(zhǔn)備
A.庫存現(xiàn)場物料定位與標(biāo)示
B.物料編號
C.物料清單-BOM
D.物料卡---賬目--實(shí)物一致，卡證對應(yīng)
3.出入庫管理
A.物料入庫流程
B.物料發(fā)放，與揀配料流程
C.備料
D.退料管理 & 物料超領(lǐng)管理
4.在庫管理
A.保管卡帳設(shè)置
B.儲存保管的要求
C.物料標(biāo)示
D.儲存日常質(zhì)量監(jiān)督
E.呆廢料的處理
5.倉庫盤點(diǎn)
A.盤點(diǎn)的作用，盤點(diǎn)的功能與認(rèn)知
B.如何做好盤點(diǎn),盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作
C.盤點(diǎn)記錄工具
D.盤點(diǎn)程序---盤點(diǎn)SOP & 實(shí)施盤點(diǎn)
E.盤點(diǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì) & 差異確認(rèn)與處理
6.倉儲搬運(yùn)
A.搬運(yùn)原則，搬運(yùn)方法與工具
B.認(rèn)識運(yùn)輸標(biāo)志
C.特許物料搬運(yùn)
D.倉儲用各種物流設(shè)備叉車的種類，特種叉車
E.油壓叉車與電動(dòng)叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實(shí)例
F..倉儲使用的各種托盤與托盤標(biāo)準(zhǔn)化
7.存貨核算管理
A.什么是庫存
B.庫存與周邊業(yè)務(wù)
C.庫存的作用與弊端
D.零庫存與適當(dāng)庫存
E.采購周期與安全庫存
第四講 危化品的儲存與運(yùn)輸安全管理
1.什么是危險(xiǎn)化學(xué)品？
2.危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理主要法律法規(guī)介紹
3.危化品的分類及我們企業(yè)的危化品
4.什么是安全標(biāo)志？危化品安全標(biāo)簽
5.危化品的特性及安全技術(shù)說明書
6.危化品的儲存安全管理
7.各類危化品的搬運(yùn)裝卸安全事項(xiàng)
8.從業(yè)人員對危化品的操作注意事項(xiàng)
9.危化品的報(bào)廢處置原則
10.化學(xué)事故的應(yīng)急救援
第五講 電商物流模式分析
1.電商運(yùn)營的發(fā)展
2.消費(fèi)者對電商的滿意度
3.消費(fèi)者對電商的投訴分析
4.電商賣家遇到的普遍性問題分析
5.電商運(yùn)營的困擾
6.京東商城物流配送流程
7.京東倉儲模式
8.順豐物流解決方案
第六講 打造精準(zhǔn)供應(yīng)鏈之“六大方法”
1.三要素法
2.分段控制法
3.限制選擇法
4.稽核控制法
5.數(shù)據(jù)流動(dòng)法
6.橫向控制法
第七講 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)--“長效機(jī)制”考核原理設(shè)計(jì)
1.基礎(chǔ)保障機(jī)制(物料、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)持續(xù)準(zhǔn)確性)
1).物料\成品信息
2).物料清單BOM
3).標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH
4).工藝路線
5).倉庫機(jī)制
6).物料需求機(jī)制
2.標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化
1).基于2/8原則
2).管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化
3).作業(yè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）、工藝指導(dǎo)書
4).標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)研討會：落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化的措施。
3.稽核機(jī)制
1).PK機(jī)制
2).獎(jiǎng)捐機(jī)制
3).責(zé)任索賠機(jī)制
4).問責(zé)機(jī)制
4.現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)制
1).數(shù)據(jù)看板與異常快速反應(yīng)
2).巡視機(jī)制
3).案例分析機(jī)制
4).提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制
5.績效考核機(jī)制
第八講 物流管理系統(tǒng)優(yōu)化---物流信息系統(tǒng)建設(shè)方向
1.從信息化到人工智能化的管理轉(zhuǎn)變：
1).ERP---企業(yè)資源計(jì)劃---信息化：企業(yè)運(yùn)營基本框架
2).PLM---產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)---模塊化設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)
3).MES---生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)---管理信息系統(tǒng)與設(shè)備的連接與執(zhí)行
4).CRM---客戶關(guān)系系統(tǒng)---銷售模塊化管理
5).WMS---倉庫管理系統(tǒng)---智能倉儲系統(tǒng)
6).SCM---供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)---供應(yīng)鏈整合
7).HRS---人力資源系統(tǒng) .........
8).E-SOP---集成化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）指揮系統(tǒng)
9).從各個(gè)角度品論各管理系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)...研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評估者 .....
10).各管理系統(tǒng)的整合模式
2.工業(yè)4.0時(shí)代的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)
1).從無到有，一個(gè)智能工廠的設(shè)計(jì)
2).從市場需求開始規(guī)劃‘產(chǎn)品和產(chǎn)能’、‘需求信息流’、‘高效信息執(zhí)行’
3).從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和生產(chǎn)精細(xì)化的思想設(shè)計(jì)‘制造信息流導(dǎo)向、產(chǎn)品物資流、制造數(shù)據(jù)流’。
4).集約化的基礎(chǔ)設(shè)施：IT硬件網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)平臺
3.智能供應(yīng)鏈核心——分析和優(yōu)化——發(fā)展方向（APS ）
1.傳統(tǒng)模式
2.智能模式
3.智能控制指揮中心：高級計(jì)劃排產(chǎn)APS
4.廣州速威-智能物流系統(tǒng) & 智能制造系統(tǒng)（案例）
第九講 課程總結(jié)（第3天PM）
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 潛能與顯能
3. 持續(xù)與管理
4. 課程總結(jié)
5. 跟進(jìn)或指導(dǎo)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）
【報(bào)名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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