【主講老師】:沈懷金(>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹)
【課程對(duì)象】:品質(zhì)管控系統(tǒng)、工程及技術(shù)系統(tǒng)(PE、ME)、PMC系統(tǒng)(生管物控、資材、生產(chǎn)計(jì)劃)生產(chǎn)制造系統(tǒng)等其他部門(mén)主管級(jí)以上管理人員。
【培訓(xùn)時(shí)間】:1天(6H)
【課程背景Background】
產(chǎn)品品質(zhì)決定一個(gè)企業(yè)的尊嚴(yán),而全員品質(zhì)意識(shí)是關(guān)鍵、整體品質(zhì)系統(tǒng)是根本,品質(zhì)管控是歸結(jié),只有以產(chǎn)品的“設(shè)計(jì)、排產(chǎn)、來(lái)料、制程、入庫(kù)、出貨”等一系列環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)入手,提高全員質(zhì)量管理意識(shí),系統(tǒng)性的引入先進(jìn)的管理方法和工具,應(yīng)用持續(xù)循環(huán)的改善機(jī)制,才能最終控制品質(zhì)事故。
品質(zhì)問(wèn)題“靠經(jīng)驗(yàn)保障、靠人堵”等都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、檢驗(yàn)常態(tài)化”的認(rèn)識(shí)高度,以高效實(shí)現(xiàn)核心目標(biāo):讓做出來(lái)的產(chǎn)品合格\按期\按量的交付客戶(hù),生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品和生產(chǎn)一批產(chǎn)品的品質(zhì)是完全一致的。這個(gè)過(guò)程就是各級(jí)員工的基本意識(shí)、職責(zé),也是團(tuán)隊(duì)價(jià)值的核心體現(xiàn),更是企業(yè)發(fā)展的基石。
【課程大綱 Outline】
第一講 破冰分享:直面企業(yè)質(zhì)量管理問(wèn)題
1.直面企業(yè)管理問(wèn)題-管理現(xiàn)狀怪圈 & 先進(jìn)的管理體系遇到的尷尬
2.【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
3.【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)形式 & 生產(chǎn)企業(yè)的三大流
5.生產(chǎn)制造業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
6.如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問(wèn)題?(品質(zhì)意識(shí)>品質(zhì)觀念>責(zé)任機(jī)制>科學(xué)方法)
第二講 品質(zhì)管理基礎(chǔ) --- 品質(zhì)意識(shí)
1.質(zhì)量的權(quán)威定義
2.團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵
4.常見(jiàn)的不良意識(shí)
5.真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是?
6.我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念?
7.品質(zhì)管理觀念提升
A.全面品質(zhì)管理的范圍
B.品質(zhì)管理職能
C.品質(zhì)管理的導(dǎo)入階段:QC\QA\QM體系架構(gòu)
D.品質(zhì)紀(jì)律: “三不”政策、“四不”宣言、全員品管
E.品質(zhì)觀念-標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)
第三講 品質(zhì)管理體系-五段品保構(gòu)建
1.五段品保體系:
A.第一段:品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的 --- 生產(chǎn)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
B.第二段:品質(zhì)是計(jì)劃出來(lái)的 --- 在合適的時(shí)間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
C.第三段:品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的 --- 鐵打營(yíng)盤(pán)流水的兵
D.第四段:品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
E.第五段:品質(zhì)是以客戶(hù)滿意度為依歸
2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)提升核心要素和方法應(yīng)用
A.詳解:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP
B.詳解:標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP
C.詳解:班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(班前、班中、班后)
3.品質(zhì)管理提升六大方法應(yīng)用
A.品質(zhì)改善邏輯:PDCA戴明環(huán) 與 SDCA循環(huán)改善
B.六大方法1:三要素法
C.六大方法2:分段控制法
D.六大方法3:限制選擇法
D.六大方法4:稽核控制法
E.六大方法5:數(shù)據(jù)流動(dòng)法
F.六大方法6:橫向控制法
第四講 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控七大手法應(yīng)用
1. 改善邏輯思維
A. PDCA五重解讀
B. SDCA深度解讀
C. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的精神
D. 問(wèn)題解決步驟
2. QC七手法定義
A. 七手法的范圍與用途
B. 七手法與企業(yè)品質(zhì)管理系統(tǒng)的關(guān)系
C. 七手法的應(yīng)用前提
3. 七手法應(yīng)用
A. 七手法口訣(集數(shù)據(jù)、作解析、抓重點(diǎn)、顯分布、追原因、看相關(guān)、找異常)
B. 檢查法
C. 分層法
D. 因果分析法
E. 散布圖
F. 直方圖
G. 控制圖
H. 頭腦風(fēng)暴法
第五講 課程總結(jié)
1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器--六級(jí)思維模式
2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3.課程內(nèi)容總結(jié)(培訓(xùn)課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
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