我們的一線管理者基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……”技術專才走上管理崗位存在轉型問題，技能能手上任一線管理者也同樣要進行角色轉換。
百年企業，始于一線作業區
一線作業區之于企業，如同肌體上的細胞，既是最細小、最微觀的組織，也是最基本、最重要的元。她不僅影響企業整體色素質，還決定著企業未來的生命。海爾總裁張瑞敏人為，企業不是看外表大門大，關鍵是看她的細胞有沒有活力。任何有作為、有遠見的企業家，無不把加強一線作業區建設、夯實基礎管理作為打造百年企業、創建和諧組織的關鍵環節與最終落腳點。一線作業區組織建設、一線人才培養、一線作業區績效考核、一線作業區技能管理、直接者薪酬設計、部門風氣培養——一線作業區建設是企業基礎管理的重要內容，從長計議，將直接影響企業的基礎競爭力。
培訓講師：張愛民老師
培訓目的：
1、提高一線管理者在團隊、質量、成本、設備、目標、安全、生產等七個方面實戰性，加強用理論指導實踐的能力；
2、正確認識自身角色，全面履行管理職責
3、 全面掌握日常管理的內容和要點
4、學習基礎工作方法，加強自我培養
5、掌握有效溝通的要點，高效率地召開早會
6、學會換位思考、善解人意，提高處理一線作業區人際關系的能力
7、加強部下培養，鞏固團隊建設
8、建立目標管理意識，在日常改善中提升團隊業績
9、強化自我培養意識，逐步實現由經驗技能型向管理型轉變
互動形式：案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢
特色:“緊貼工作實務”＋中國 人的“人性分析”＋“個案研討”
管理包括兩個系統：一個是管理技術，注重計量、數理模型和電腦應用；另一個是行為科學，注重組織理論與人力因素。前者通用，后者因文化和風土人情而異。
行為科學以科學方法對人類行為做有系統的研究，對管理是大有助益的。管理行為如果牽涉到管理者的性格，不容易改變，但是只要細心比較，明白其利害得失，大多會自動調整，表現出合適的管理行為。因此，研究中國人的行為、文化和個性特點，“運用中國人自己的方法，來解決中國人自己的問題，會事半功倍”
個案研究是學習管理的有效方法。培訓中把常見的管理行為結合中國人的行為，用個案分析的方法，加以分析和探討使受訓者腦海里有了深刻印象，一旦和現實問題結合起來，很快就會抓住要害和關鍵，可以輕松愉快地加以化解。通過個性化的案例學習，對原理性的方法論加以理解，形成自己的個性化的方法裝在自己的腦子里，好象水裝在蓄水池一樣，只要遇到類似情況就會把水龍頭打開，水就自然流出來，可以及時應用。
培訓對象：現任一線管理者及后備人員、車間主任、相關主管
培訓時間：3－10天（根據企業一線管理者現狀可安排現場輔導）；
供企業選擇的靈活的多種模式：
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模式1 |
模式2 |
模式3 | |
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名稱 |
單純式培訓 |
咨詢式培訓 |
咨詢項目 |
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服務內容 |
培訓+電話、網絡遠程輔導 |
培訓+現場輔導+電話、網絡遠程輔導 |
培訓+現場輔導+電話、網絡遠程輔導 |
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適應企業 |
1、企業適應性： 本方案適應管理基礎非常完善規范的企業，企業自身擁有把新的知識與技能自主轉化融入到企業日常管理的能力； 2、管理團隊素質適應性：本方案適應管理素質與能力偏高的一線管理者團隊。 |
1、企業適應性：本方案適應培訓管理機制不完善，企業自身無法把新的知識與技能轉化為企業的實踐； 2、管理團隊素質適應性：本方案適應管理素質與能力相對薄弱的一線管理者團隊。 |
1、企業適應性：企業通過某個管理項目的導入，實現企業的變革，為企業注入新的動力，提高企業內部的競爭力； 2、管理團隊素質適應性： 任職時間較短，基礎較差的一線管理者團隊。 |
具體實施內容：
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核心模塊 |
培訓具體內容 | |
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管理理念 |
1、什么是管理和管理者；2、管理的五項工作；3、管理的五項內容；4、中國人的管理行為特性分析；5、人性化管理 | |
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基礎管理 |
一、一線管理者地位、作用和“五力”。 | |
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二、一線管理者職責定位 |
★一線管理者的管理水平現狀；1、一線作業區的管理原則 ； 2、一線作業區管理的職責； 3、一線管理者的多角色轉換；4、四種新型的工作關系； 5、企業對干部的兩大類回報；6、非經濟回報對未來的幫助；7、管理者應具備的技能；8、現場管理的特點；9、QCDSF顧客滿意五要素；10、4M1E現場管理五要素；11、一線作業區管理中的PDCA/DMAIC循環；12、自我培養，成就杰出一線管理者。★ 一線管理者自我定位案例：案例一：一線管理者和企業共命運；案例二：他適合當班長還是當技師：案例三：積極心態的特點是什么；案例四：如何塑造積極的心態。 | |
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三、一線管理者角色認知 |
1、一線作業區管理的四個層次；2、角色力；3、一線管理者六問－－防管理錯位；★一線管理者角色認知案例：案例一：一線管理者是個什么樣的官？案例二：當好一線管理者應具備哪些能力？ | |
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四、一線作業區一日管理 |
1、一線管理者一日工作全貌；2、工作交接；3、高效率班前會；4、生產確認；5、品質巡檢及記錄確認；6、4M1E變化點把握；7、預見性地主動對應；8、交流、聯絡與協調；9、報表填寫；10、當日工作總結；★基層管理者的管理要點總結 | |
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五、如何實現技術人員向管理人員過渡 |
1、實現技術人員向管理人員過渡的重大意義；2、技術人員過渡到管理人員的一般障礙；3、技術人員過渡到管理人員的操作實務4、如何實現自我管理。 | |
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六、基礎工作方法 |
1、職業化思考－－階梯；2、嚴格和關注細節；3、書面化；4、數字化；5、具體化；6、報告 · 聯絡 · 商量；7、速度 · 跟蹤 · 自立 ；8、五項主義 ；9、改善無止境 ；10、行動與耐力。11、管理過程；12、標準化管理和例外管理； 13、量化管理法。 | |
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管理實務技能開發 |
一、有效溝通之道 |
1、對自己溝通能力的三個測試；2、溝通概述；溝通的基本技能；3、傾聽的技巧；4、溝通中的語言技巧；5、善用肢體語言；6、組織內部溝通；成熟溝通的十大法則。 |
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二、有效的一線作業區溝通 |
1、溝通對一線作業區管理的意義、作用；2、溝通與一線作業區業績；3、一線作業區溝通的目的；4、溝通的三大環節；5、溝通三要素；6、溝通的手段；7、一線作業區溝通要點；8、跨級別溝通；9、跨部門溝通；★學會交流溝通實務案例：學會交流溝通；學會如此講話；學會和上級相處；學會和各種員工溝通；同級之間扯皮的根在哪。 | |
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三、一線作業區人際關系 |
1、人際溝通的四大黃金原則；新時期的人際環境；2、“三五”心態贏得很好人際關系；3、敵人萬歲；4、生氣有理；5、接受多重命令的處理技巧；6、人際交往中的心理效應；7、瞬間掌控人心最實用的人際關系心理學：如何閱讀上司的肢體語言判斷他的想法；如何與不同類型的上司打交道；如何從會議中閱讀上司；你的下屬好管理嗎？如何得知下屬的心態；不能輕信哪些同事；幽默、諷刺和自我批評暗示了哪些心理活動；哪些人只為薪水而工作；他是否真的很“忙碌”；從受表揚后的反應看人的心里世界；從“發脾氣”看人的性格。 | |
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四、一線作業區人員管理 |
一個有效管理者的11面鏡子；1、定崗定員；2、人員把握；3、補員管理與員工輪崗；4、一線作業區帶兵：權力和影響力；一線管理者個性和員工個性；員工發展的階段性；警惕“隱形”員工——企業的無形殺手；★一線作業區的工作藝術案例：“做買賣”知共贏；“彈鋼琴”知統籌；活用“一線作業區文化”；“問題”的發現與解決；執行制度中的“剛”與“柔” | |
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五、部下教導與培訓 |
1、管理者的產品；2、育人之心；3、部下培養的四種途徑；4、業務教導的四種步驟；5、糾正不良行為的四個步驟；6、鞏固業績的四個步驟；7、業績面談的要點；8、部下教導的時機與方式；9、一線作業區培訓。★工作布置與督導案例：學會合理布置任務；任務布置后的指導很重要；教你幾種督導模式；不要將“督導”變成“代辦”。★一線管理者崗位培訓案例：如何培訓新員工；如何培訓在職員工。 | |
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六、一線作業區團隊建設與風氣培養 |
1、構建團隊精神；2、創業績、帶隊伍、播文化；3、加強團隊溝通；4、化解團隊沖突；5、巧用非正式組織。★營造無敵團隊案例：體味團隊；你是一名優秀的團隊領導嗎；建立起你和一線作業區成員間的信任；如何與團隊中的這些人相處；帶領你的團隊面對變革。 | |
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七、有效激勵 |
1、激勵機制；2、激勵的原則；3、激勵理論；4、有效激勵方式；5、針對不同類型的員工的激勵；6、領導人要先建立一套正確的激勵理念；★學會活用員工激勵案例：表揚人的技巧；批評人的技巧；發獎金的學問；“激勵菜單”由你點。 | |
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八、一線管理者會議組織技巧 |
1、如何開好班前會－－早會；2、如何開好生產碰頭會；3、如何開好生產工作動員會；4、開會的藝術；★一線作業區開會技巧案例：掌握開會的基本的技巧；如何開好“上傳下達”的會；如何通過開會解決問題。 | |
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九、一線管理者講話、匯報技巧 |
1、口頭匯報的技巧；2、口頭演講技巧；3、口頭指揮技巧；4、口語交流的技巧； | |
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十、一線管理者的應用文寫作與應用 |
1、一般工作計劃的寫作方法與應用；2、總結的寫作方法與應用；3、請示、報告的寫作方法與應用；4、事故案例分析報告的寫作方法與應用。 | |
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★創新管理（待定） | ||
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現場管理能力提升 |
一、基本質量管理 |
1、質量管理基礎；2、質量方面的信息收集和有效利用；3、卓越的現場質量管理方案；4、現場現物的有效實踐；5、質量預防系統的建立和實施；6、穩定高質量的流程管理。7、常用工具：分層法；調查表；排列圖；因果圖；直方圖；散布圖；控制圖；因果矩陣；FEMA表；流程圖。8、QC、TQM、六西格瑪質量管理精髓介紹。 |
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二、一線管理者的標準作業 |
★標準化概念、制定標準作業方法研究。1、以點帶面—基層現場管理要點；2、PDCA與SDCA關聯；3、發掘問題—把問題看作成一座冰山：應用5WhyIH工具；4、現場之機、料、法管理；5、看板管理與拉動式生產；6、顏色管理和目視管理； | |
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三、物料管理 |
1、企業物料管理的職能；2、企業物料管理的精髓；3、常備性物料的需求計劃；4、專用性物料需求計劃；5、BOM 表的分析與運用； | |
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四、5S管理（根據企業推行情況定） | ||
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五、設備管理和TPM |
1、架構；2、提倡新TPM的理由；3、減少設備劣化，延長設備壽命；4、設備的六大損失；5、TPM的定義及發展原因 ；6、新TPM全面生產保養的特征；7、設備綜合使用效率的計算；8、TPM、5S與QCC/QIT的連結實施法；9、設備總檢點的意義、實施方法；10、保修制度的基本工作內涵；11、新TPM下的設備分級保修制度；12、自主養護的七大步驟。 | |
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六、一線成本管理 |
1、成本的概念；2、目標成本管理理念；3、標準成本制度；4、現場成本控制的內容；5、一線管理者在作業區降低成本中應做的工作；6、質量成本；7、一線作業區精益化管理、消除浪費。 | |
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七、生產一線安全管理 |
1、為什么要進行新員工安全教育；2、安全生產基礎概念：事故等級金字塔；安全管理；始終堅持以安全責任為重；為什么會發生事故?安全的標準化；安全管理操作流程；現場管理者的責任。3、員工安全生產職責的主要內容；4、正確使用和佩戴勞動防護用品；5、安全色、安全線和安全標志。★一線作業區安全管理案例 | |
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八、持續改善 | ||
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★精益、六西格瑪理念、方法論、工具介紹。（待定） | ||
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