時間地點:6月6日 廣東東莞
培訓費用:680元/人
課程大綱:
第一講、品質工程師(QE)角色再認知
·新品管時代QE面臨的挑戰(zhàn)
·品質管制的演進與PDCA循環(huán)圖
·品質工程師(QE)在品質體系中的功能
·品質工程師(QE)在品質控制中的功能
·品質工程師(QE)對品質改善的貢獻
第二講、QE的抽樣技術與品質保證技能
·統(tǒng)計方法:概率、隨機、樣本與母體
·計數(shù)值的分配VS計量值的分配
·數(shù)據(jù)的收集樣本的選擇是一切的關鍵
·檢驗流程圖與檢驗站的設置
·抽樣計劃的優(yōu)劣與檢驗計劃的制定
·案例練習:制定五金廠的AQL
·連續(xù)生產(chǎn)型抽樣計劃制定及隨堂練習
·計量值抽樣檢驗的設計與學員練習
·如何制定企業(yè)適宜的抽樣計劃
第三講、QE如何控制過程預防問題發(fā)生
·FMEA在品質工程技術應用場合分析
·過程、過程改變、質量功能展開QFD
·FMEA的工作流程圖解析與排列圖性能
·過程潛在失效模式的分析與案例
·實戰(zhàn)運用:排列故障---品管案例
·過程FMEA制作中常見問題分析與對策
第四講、QE利用團隊導向解決問題
·8D的實質與如何尋找根本原因
·D1成立團隊:團隊成員的能力需求有哪些
·D2現(xiàn)狀描述:確定是管理還是技術問題?
·D3抑制措施(ICA)實施與確認:案例研究
·D4原因分析與證實:探究真因的統(tǒng)計工具
·D5永久改善對策擬定及確認:對策發(fā)掘法
·D6永久改善對策(PCA)實施及確認
·改善前后數(shù)據(jù)差是否可做為改善有效性
·D7防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施
·如何確認管控要點,建立管制計劃
第五講、QE專業(yè)化技能提升技術
·MSA測量系統(tǒng)分析建立分析系統(tǒng)
·運用DOE實驗設計優(yōu)化工藝流程
·6σ的推行與零缺陷理念
第六講、QE在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃
·QE的職業(yè)最新特點
·QE在組織中的職業(yè)發(fā)展與定位 |