課程時間:2009年9月4-5日 培訓(xùn)地點:蘇州新區(qū)培訓(xùn)中心(長江路433號) 培訓(xùn)費用:1580元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐及茶點等費用) 認(rèn)證費用:500元/人(不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用) ◆說 明:凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證中心HKTCC”《國際注冊生產(chǎn)管理師(班組長管理方向)》職業(yè)資格證書(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。(課程結(jié)束10日內(nèi)快遞給學(xué)員)。 【課程背景】 1、物料亂放,浪費嚴(yán)重,生產(chǎn)現(xiàn)場無人關(guān)心 2、上下級之間、部門之間成天扯皮,雞毛蒜皮的事不斷 3、一線主管忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場依然亂糟糟 4、現(xiàn)場出了問題,老板總是最后一個知道 5、新員工不會做,一線主管焦急萬分卻無計可施 6、員工安全意識低,不按規(guī)范操作,意外事故頻頻發(fā)生 7、人員流失率高,要沖產(chǎn)量了,老板心急如焚卻找不著人 8、辛苦打來的訂單,卻常常因無法按時交貨而失之交臂 9、今天出問題,明天又卷土重來,同樣的問題總是反復(fù)出現(xiàn) 讓我們透過紛紜復(fù)雜的現(xiàn)象來追尋本質(zhì)…… 現(xiàn)場就是市場! 一線主管的管理技能直接影響企業(yè)利潤! 現(xiàn)場淘金的本質(zhì)就是----挖掘一線主管的潛能和激情! 他們追求出貨的多和快; 我們關(guān)注賺錢的本質(zhì)和趨勢; 【培訓(xùn)收益】 1、了解基層管理人員權(quán)責(zé)與重要位置,借助人性管理來取代威權(quán)管理或指揮、命令。 2、學(xué)習(xí)在進(jìn)行工作之前,先做好溝通協(xié)調(diào)及人際關(guān)系,產(chǎn)生一致性的共識。 3、透過現(xiàn)場工作技巧的學(xué)習(xí),將基層的自檢管理實務(wù)做有效的運用。 4、所學(xué)的技巧與現(xiàn)行的作業(yè)融合,更進(jìn)一步學(xué)習(xí)如何做好現(xiàn)場管理與持續(xù)改善,發(fā)揮更大的生產(chǎn)及管理潛力。 5、讓大家能夠清晰的知道,作為一個成功的班組長,他所需要具備哪些專業(yè)的技能?在工作中,該如何去從事今后的管理工作?掌握班組長應(yīng)具備的管理技能與技巧。 【課程對象】 生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長等生產(chǎn)現(xiàn)場各級主管;企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、品管部、物流部等主管人員 【授課方式】 采用了現(xiàn)場學(xué)員積極參與的互動培訓(xùn)方式,包括:游戲啟發(fā),案例分析,現(xiàn)場演練,小組討論等等,營造活潑、愉快的課堂氣氛 【培訓(xùn)大綱】 第一篇 基礎(chǔ)篇 第一單元 一線主管的工作職責(zé) 一、一線主管在企業(yè)中的地位和作用 二、公司對一線主管的要求 三、一線主管的工作任務(wù) 四、怎樣的一線主管才算是一個好的一線主管 五、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管 ①世界 500 強(qiáng)車間一線主管能力模型 –PQCDMST ②一線主管角色認(rèn)知 ③優(yōu)秀生產(chǎn)主管的七大意識 ④生產(chǎn)主管必需的技能結(jié)構(gòu) 六、 班組長一日工作全貌 第二單元 一線主管的心態(tài) 一、 優(yōu)秀一線主管的五種心態(tài) 二、 優(yōu)秀一線主管的 7 個習(xí)慣 三、自我設(shè)計成長和提升 ---SWOT 練習(xí) 四、班組長職業(yè)生涯規(guī)劃的德勤能績演練 五、有效管理 10 法則 六、班組必備 10 觀念 七、討論:從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理,你準(zhǔn)備好了嗎? 八、心態(tài)訓(xùn)練:4 則錄像與兩張圖片的啟示
第二篇 現(xiàn)場管理篇 第三單元 一線主管現(xiàn)場管理基石——5S 管理 一、5S 目的與八大作用 二、 世界 500 強(qiáng) 5S 現(xiàn)場圖片展 三、5S 推行工具 ①紅牌作戰(zhàn) ②定點攝影 ③看板管理 ④目視管理 四、5S 內(nèi)部審查制度 五、5S 推行重點與案例分析 第四單元 如何向現(xiàn)場要效益 一、現(xiàn)場管理定義與角色定位 二、現(xiàn)場 8 種常見的問題 三、一流現(xiàn)場與一流的員工 四、成功與失敗的現(xiàn)場管理者 五、班組長要明白的五個問題 ①現(xiàn)場管理者角色 ②現(xiàn)場管理之屋 ③現(xiàn)場管理 4M +1E+2S ④發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的 8 種專業(yè)眼光 ⑤ 現(xiàn)場問題模擬演練 六、現(xiàn)場管理十最原則 -IE 基礎(chǔ)知識 第五單元 一線主管如何管理物料 一、建立健全的物料管理制度 二、如何對物料實施ABC分類管理 三、班組物料的領(lǐng)用,轉(zhuǎn)運及儲存 四、班組中的不良原材料處理 五、車間現(xiàn)場呆料、廢料管理 六、如何做好現(xiàn)場在制物料盤點工作 第六單元 一線主管如何管理質(zhì)量 一、建立班組產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 二、質(zhì)量管理的三不原則 三、生產(chǎn)中不良半成品、成品的處理 四、如何解決現(xiàn)場質(zhì)量問題 五、PDCA及4M1E方法 第七單元 一線主管安全管理 一、一線管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任 二、事故發(fā)生的原因 三、消除不安全的狀態(tài)與行為 四、安全管理四階段法 五、處理安全事故‘四不放過’原則 六、案例研討 --- 真實的現(xiàn)場管理錄像分析
第三篇 高效團(tuán)隊建設(shè)篇 第八單元 一線主管如如何有效溝通 一、 溝通錄像案例分析 二、溝通的模型與步驟 三、 溝通中 5 常用技巧演練 四、如何建立良好的人際關(guān)系 五、解決問題的 8 個步驟 第九單元 一線主管如何管理員工 一、員工需要的是什么 二、如何激勵員工 三、如何批評和表揚員工 四、如何做好新員工培訓(xùn) 五、效率性團(tuán)隊的建設(shè) 六、如何在班組內(nèi)創(chuàng)造愉快的工作氛圍 七、有效溝通技巧 八、班組里常見的人員管理案例及對策 第十單元 一線主管如何培養(yǎng)員工 一、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點 二、班組培訓(xùn)的內(nèi)容 三、多能工訓(xùn)練 四、4步法培訓(xùn)新員工 五、OJT現(xiàn)場輔導(dǎo)6步法 六、如何編寫作業(yè)指導(dǎo)書 ---KISS 原則 七、啤酒式反饋技巧(糾正下屬錯誤行為的方法) 八、情景模擬練習(xí)
培訓(xùn)講師:康建平老師 康建平老師具有多年工作經(jīng)驗,先后在知名外資企業(yè)任職品質(zhì)主管、生產(chǎn)主管、具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實務(wù)經(jīng)驗。豐富的閱歷和經(jīng)驗,不斷的學(xué)習(xí)和成長,使康老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)培訓(xùn)講師、著名的企管顧問,已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)共計200多家,培訓(xùn)人次達(dá)5萬人次。康老師擅長企業(yè)現(xiàn)場管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨到的見解、實踐經(jīng)驗和實際應(yīng)用成果,能實實在在地為企業(yè)提供個性化的問題解決方案。 培訓(xùn)及專項咨詢:生產(chǎn)管理//品質(zhì)管理/專案改善/工業(yè)工程/消除浪費/團(tuán)隊管理/現(xiàn)場管理與改善實務(wù)/班組長/中層干部培訓(xùn)等。 體系:ISO9001、TS16949、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA 康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤,更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課:風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等世界最新培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實際運作經(jīng)驗,培訓(xùn)內(nèi)容實務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果,深受學(xué)員歡迎。近年來,他為中國海洋石油、青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、聯(lián)建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、泰金寶、友達(dá)光電、上海雷盛等上千家企業(yè)做過8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等內(nèi)訓(xùn)課程,深受企業(yè)好評,客戶滿意率90%以上。 |