【時間地點】
武漢開課時間：2010年3月6日—7日 二天
深圳開課時間：2010年3月20日—21日 二天
重慶開課時間：2010年4月10日—11日 二天
北京開課時間：2010年4月17日—18日 二天
【培訓費用】2600元，同一單位報名三人以上9折優惠.（含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、酒店場地費用，其他食宿可以統一安排，費用自理。）
【培訓對象】從事生產、質量和物料管理的基層管理人員
【課程背景】
基層管理人員的素質和能力也會決定一個企業成敗。有再好的戰略和方法，如果沒有一個好的基層管理團隊去執行，一切都是空的。就像大廈，基層管理好似基石，基石不牢，大廈將傾。因此，我們也應重視基層管理人員的培訓。您的企業是否也存在下列困惑：
1、現場人人都很忙，卻效率低下。產量還是上不來，質量問題天天不少。
2、上司明明交待很清楚，卻執行起來大打折扣。
3、從員工提拔起來的班組長技術是把能手，自已去作沒問題，可帶領團隊就不行了。
4、簡單粗暴地對待員工，員工士氣低落，人員流動大。
5、自主改善意識不強，作事滿足于差不多就好。月復一月地重復同樣的問題。
……
本培訓課程就是幫您解決上述問題。
【培訓目標】
1、轉變觀念，養成“一次將事做對”和持續改善的理念。
2、正確認知自身角色，理解基層管理人員應該承擔的職責。
3、學會識別并消除工作流程中的浪費。
4、掌握目視管理方法來完善現場管理。
5、掌握人際關系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關系
6、學會溝通、批評、表揚下屬的技巧，掌握正確的處理人際問題的方法
7、了解基本的損失成本概念，工作中同時具有質量、效率和成本意識。
【培訓大綱】
一、什么是質量
1.1 “小質量”與“大質量”
1.2 質量認識過程
1.3 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
2.1 認識顧客
2.2 識別顧客要求
2.3 顧客滿意
案例討論：班組長的顧客是誰？
二、基層管理人員的意識
2.1客戶的要求：PQCDSMF
2.2如何設定有效的現場管理目標
2.3現場管理人員所面臨的五個問題
2.4現場中的四種人才分類
2.5現場管理人員在現場中的行為指南
2.6如何面對錯誤、挫折、問題、上級、利益等
三、角色定位與現場日常管理
3.1案例討論：忙碌的小馬
3.2什么是管理，管理儀表板
3.3什么是現場，現場管理活動循環
3.4現場管理者的角色定位
3.5現場管理：QCDS與4M管理
3.5現場日常六大管理
3.6人員管理
3.7案例討論：如何針對工作意愿和工作能力
3.8不同的員工采用何種管理模式
四、工作教導
4.1何時需要培訓與指導
4.2工作教導四階段法
4.3技能培訓的注意點
4.4如何給下屬布置任務
4.5作業指導書的編制要點
4.6實踐：面對面指導技巧
4.7布置任務的流程
4.8布置任務演練
五、現場人際關系
5.1人際關系的基本原則
5.2沖突問題的來源
5.3如何表揚下屬
5.4了解自己的人性特征
5.5人際問題發生原因，后果
六、如何溝通與激勵
6.1員工為什么積極性不高
6.2現場管理人員的溝通與協調工作
6.3理解不同個性的人
6.4溝通四步曲
6.5溝通與反饋的BEST技巧
6.6如何根據不同的下屬采取適合的管理模式
七、現場工作改善
7.15S、目視管理、消除七大浪費
7.2現場的日常績效管理
7.3工作改善的四階段法
7.4持續改善流程與活動的開展
7.5現場問題分析與解決八步法
【講師介紹】
1、王老師
中國人民大學MBA碩士，西安工業大學學士，CELEMI認證講師，王老師對生產管理、中高層主管管理技能等方面具有深厚的理論功底和實務經驗。具有10多年的生產管理實戰經驗。并輔導過多家外資企業。王先生曾系統接受國際先進的瑞典CELEMI系列課程、JIT生產管理等培訓。
王老師培訓過的企業達1000余家，滿意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊萊克斯、（上市）東方通信、（美資）西子奧的斯、（美資）伊頓汽車、（日資）美蓓亞、（民營）華立集團、（上市）TCL集團、美的微波爐、（日資）平洲電子廠、（美資）通用半導體、（德資）天津漢高、（日資）鄭州日產汽車、（上市）上海柴油機廠、（臺資）九維機電等知名企業。
2、戴老師
中原大學工業工程碩士 管理學博士 臺灣光寶集團資深黑帶大師
多年日美企業工業工程工作經驗，曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經理。改善帶頭人、研修EMBA、PMP。05年涉足咨詢行業，曾先后輔導過電子、電器、服裝、家具、皮革、五金、燈飾等多個行業的多家工廠。富實戰經驗，產生效益顯注。
工業工程在中小企業普及的倡導者；《精益策略在服務業中運用》課件的創始人，開啟了國內精益策略在服務業中運用培訓的先河。
主要咨詢項：IE系統建立；精益生產（Lean Production）/TPS/NPS推行；生產率提升咨詢輔導；設施規劃與物流分析項目承接；服務業工業工程項目承接；改善提案活動輔導；現場改善基礎工作輔導（如：5S、QCC、定置管理等）；單元生產（Cell Production）推行等。
主要培訓課：全員現場作業方法改善訓練營；運用IE技術提高生產效率；精益企業變革之道——精益生產系統；精益生產之快速換型與防錯應用；防錯、防呆法技術應用；快速換型（線）實操訓練；現場改善的利器——IE七大手法實務；杰出班組長技能提升訓練營；PE生產工程師技能提升實操訓練；優秀品質工程師（QE）專業化訓練；多品種少批量生產管理實務；工廠價值流分析與現場浪費消除；TPM全面生產維護推行實戰；如何推行工廠5S活動；高效產品研發項目管理；現代IE應用——單元生產實操訓練等。
3、何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、中國移動、美國開利、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過500多個，培訓黑帶500多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過10億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。 |
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