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會(huì)務(wù)組織：	深圳市創(chuàng)威企業(yè)管理咨詢有限公司
舉辦時(shí)間：	深圳：4月8-9 日 上海：4月22-23日
舉辦地點(diǎn)：	深圳 上海

會(huì)議信息：

● 課程介紹       生產(chǎn)一線主管在制造企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競爭激烈的微利時(shí)代，作為生產(chǎn)一線的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法，革新觀念，才能在生產(chǎn)過程中不斷地提高品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和生產(chǎn)一線管理人員的高度重視。要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)一線管理人員的工作技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。 ● 課程收益 1、革新觀念，培養(yǎng)管理人員應(yīng)有的品德與思維方式 2、掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法 3、掌握發(fā)掘問題、分析與解決問題的技巧與步驟 4、熟練運(yùn)用管理工具高效率地工作 5、加強(qiáng)同事間溝通與合作，創(chuàng)造積極的工作氛圍 6、認(rèn)識(shí)到培養(yǎng)與激勵(lì)員工的重要性以及方法 ● 培訓(xùn)方式：采用模擬演練、案例分析及多媒體教學(xué)（國語）； ● 課程內(nèi)容  一、生產(chǎn)一線主管的能力與要求 1、生產(chǎn)一線主管是現(xiàn)場的指揮塔            2、影響一線主管的八大行為方式。 3、一線主管的角色定位(三類角色\五項(xiàng)功能）4、一線主管的能力要求 5、一線主管必備的四種技能                6、一線主管的三項(xiàng)基本原則 7、一線主管成功的十項(xiàng)準(zhǔn)則                8、一線主管人員的類型分析 研討分析：1.主管人員類型自檢　           2.一線主管如何去塑造個(gè)人影響力　 二、目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力 1、如何配合公司目標(biāo)--設(shè)定部門/班組目標(biāo)   2、目標(biāo)之設(shè)定---SMART原則 3、目標(biāo)設(shè)定的八個(gè)步驟                    4、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃 5、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)    案例：某美資企業(yè)部門/班組目標(biāo)的設(shè)定與達(dá)成    案例研討：千斤重?fù)?dān)人人挑，人人頭上有指標(biāo)。 三、發(fā)掘問題與解決問題的能力 1、發(fā)掘問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力 2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決      3、面對問題的心態(tài) 4、面對紛繁復(fù)雜的工作--如何突破困境      5、管理人員思考問題的五個(gè)維度 6、“問題分析--解決”正確之程序 7、問題分析及改善五大手法    案例：豐田公司解決問題的思維模式    研討：現(xiàn)場缺乏問題意識(shí)會(huì)導(dǎo)致什么現(xiàn)象發(fā)生。 四、溝通能力──管理的核心　 1、正視溝通及其重要性                    2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧 3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范                  4、沖突管理---認(rèn)識(shí)沖突/接受沖突/管理沖突 5、處理沖突的哲理名言---四十字真經(jīng)       6、報(bào)告、聯(lián)系、商討 7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系          8、如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通 9、如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作    案例：1、某日資企業(yè)溝通管理模式    研討：2、沖突一定就是壞事嗎？如何化干戈為玉帛。 五、造產(chǎn)品前先造人-員工的培養(yǎng)　 1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為              2、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切 3、培養(yǎng)部下的四種途徑                    4、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度 5、員工表現(xiàn)不良的原因                    6、糾正部下不良行為的4個(gè)步驟 7、如何做好教育訓(xùn)練-訓(xùn)練四步驟           8、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則 9、卓越的指導(dǎo)藝術(shù)-五個(gè)重點(diǎn)    案例：松下公司是如何培養(yǎng)員工的？    研討：員工的素質(zhì)低，不是你的責(zé)任，但不能提高部下素質(zhì)是你的責(zé)任。 六、如何有效地激勵(lì)、領(lǐng)導(dǎo)員工　 1、四種新型的工作關(guān)系                    2、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面 3、正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)                        4、如何激發(fā)部屬的工作熱情　 5、指責(zé)部屬的正確方法                    6、如何處置表現(xiàn)不良的部屬 7、如何處理管理人員與員工之間、員工與員工之間矛盾 8、人性化管理實(shí)施技巧 9、如何運(yùn)用績效考核機(jī)制創(chuàng)建高績效團(tuán)隊(duì)。    案例：寶潔公司的激勵(lì)機(jī)制為什么那么奏效。    分組研討：結(jié)合工作實(shí)際，互動(dòng)發(fā)表你是怎樣激勵(lì)員工。 七．現(xiàn)場管理與改善的基石-“6S”與“目視管理” 1、做好“6S的關(guān)鍵前提-改變觀念 2、推行"6S"的主要成果之一-“革除馬虎之心，提升人員品質(zhì)” 3、6S推行的三大關(guān)鍵與推行要點(diǎn)            4、目視管理的四大作用 5、生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理進(jìn)行方法              6、利用目視管理活用生產(chǎn)信息 7、執(zhí)行目視管理五個(gè)基本要求 8、目視管理的種類、水準(zhǔn)及推行要點(diǎn)    案例：某大型民企“6S”工作推行多年，“光打雷，不下雨。”    研討：日資企業(yè)為何如此重視“6S”與“目視管理”。 八、一線現(xiàn)場管理 1、現(xiàn)場管理的范疇與肩負(fù)的職責(zé)            2、革新現(xiàn)場管理意識(shí)及具重要性 3、抓住日常管理要點(diǎn)（80/20原理）         4、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目（工作四象限） 5、抓住貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程的主線 6、讓一切都處在掌控之中（問題把握與處理）    案例：新加坡某家電公司成功強(qiáng)化車間現(xiàn)場管理    研討：生產(chǎn)主管面對的工作實(shí)在太多，而時(shí)間和精力有限，怎辦？授權(quán)，如何授權(quán)？ 九、生產(chǎn)過程控制管理 1、如何安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃           2、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理安排 3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢         4、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備 5、如何運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具           6、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋 8、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制         9、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施與對策 10、如何避免常見的各種浪費(fèi)及對策        11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率 12、如何準(zhǔn)確及時(shí)地統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)狀況    案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程管理實(shí)例 十、現(xiàn)場品質(zhì)管理　 1、品質(zhì)是制造出來的                     2、品質(zhì)成本（COQ） 3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制             4、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理 5、品質(zhì)信息的反饋、跟進(jìn)、與處理 6、品質(zhì)的改善與提升    案例：500強(qiáng)企業(yè)惠而浦是如何實(shí)踐“以客為先，品質(zhì)至上”的。    研討：面對供應(yīng)商的來料不良，生產(chǎn)一線主管和品質(zhì)部該如何來處理的。 十一、現(xiàn)場成本控制　 1、現(xiàn)場在總成本降低中的角色             2、現(xiàn)場成本個(gè)案演算 3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)             4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在 5、如何消除多余人員之浪費(fèi)               6、如何降低材料損耗之成本 7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)         8、如何減少各種制造之費(fèi)用. 9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi) 10、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本    案例：某港資上市企業(yè)一年降低制造費(fèi)用8000萬 十二、管理人員自我革新能力培養(yǎng) 1、管理人員的金科玉律                   2、時(shí)刻保持高度的危機(jī)意識(shí) 3、管理人員的六項(xiàng)自我評鑒               4、管理人員應(yīng)具備的勇氣與魄力 5、管理人員自我提升與成長規(guī)劃    案例：老虎追來了，你該怎么辦？ ●講師介紹  　陳景華先生：生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深專家、05年度被評為“廣東省十大實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師”. 陳先生早期大學(xué)執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、著名跨國公司諾基亞、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool）等公司任職，曾擔(dān)任PMC高級經(jīng)理、制造總監(jiān)、廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)和深造。   陳先生是近年來國內(nèi)咨詢行業(yè)極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家，陳先生將歷時(shí)十六年豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華，先后出版了《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》、《企業(yè)中高層干部能力提升訓(xùn)練》等專著，受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬   陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門大學(xué)、華南理工大學(xué)EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理), 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特聘顧問講師,廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)專家組成員,香港明睿管理咨詢公司副總經(jīng)理，廣州明睿管理咨詢公司總經(jīng)理、首席顧問。    至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了三百多場講座，授課人數(shù)達(dá)到三萬多人次，曾接受培訓(xùn)的企業(yè)達(dá)到一萬多家,并為一百多家企業(yè)提供過管理咨詢和內(nèi)訓(xùn)服務(wù).其中知名企業(yè)有三星電子、惠而浦、福地科技、美的電器、松下電器、飛利浦半導(dǎo)體、海金杜門五金、金海馬家具、佛山陶瓷、七匹狼服飾、紅豆集團(tuán)、汕頭潮聲電子、華潤集團(tuán)、王氏集團(tuán)、 科能電子、惠州TCL、德賽集團(tuán)、三菱重工、可口可樂、南太電子、創(chuàng)維電視、中興通訊、華為集團(tuán)、科龍電器等企業(yè)。  ● 參加對象：廠長/生產(chǎn)經(jīng)理、主管、車間主任及生產(chǎn)領(lǐng)班、班組長生產(chǎn)相關(guān)人員 ● 會(huì)務(wù)報(bào)名 1．報(bào)名時(shí)間：即日起至2006年4月7日 2．費(fèi)用： 2000元/人(學(xué)習(xí)費(fèi)、午餐費(fèi)、教材費(fèi)、結(jié)業(yè)證書等) 3．電話： 010--62258232   13261332770      E-mail：17zhao@sohu.com 4．報(bào)名方式:電話登記-->發(fā)出會(huì)務(wù)確認(rèn)函-->轉(zhuǎn)帳報(bào)名

    ==報(bào)名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）