開課日期：2008-5-23至2008-5-24
上課地區：廣州僑鑫教育基地
培訓費用：￥2200（包含培訓費、兩天午餐、茶點等費用）
培訓對象：制造企業廠長、車間主任、班組長、工段長、生產領班等車間督導人員及儲備干部
車間是生產型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色！制造干部承擔著車間管理和生產過程控制的重任，需要有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還需協同其它部門共同處理現場的各種問題。
而車間管理人員常常面臨：
★ 工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？
★ 主管要改善，老板要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？
★ 品種多，計劃變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？
★ 生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率
★ 現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？
本培訓內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！
課程內容——
第一部分 找準車間管理人員職責定位
1、車間管理人員的職責與角色認知
2、如何建立好的管理的基礎
3、如何成為好的車間現場管理人員
4、車間管理工作的重心與要點
第二部分 如何有效的推進車間管理工作
1、車間整體工作的推進體系
2、車間管理項目的指標化
3、如何將目標與指針展開為具體的實施方案
4、如何有效的分解車間管理目標
5、如何通過報告與例會進行管理追蹤
第三部分 如何有效的挖掘車間問題
1、工廠常見問題
2、如何從4M查核各個環節的問題
3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”
4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指標
第四部分 車間管理基礎---如何運用5S 目視管理
1、為什么5S是工廠管理合理化的根本
2、5S的核心與實質
3、精益目視管理
4、TAKT信息板，發布信息板
5、5S信息板，KANBAN卡片
6、創建和應用不同類型的視覺控制工具
7、5S的效用 ◆ 案例研討
第五部分 車間進度與過程控制
1、生產作業計劃的追蹤實施
2、如何控制最佳的生產節拍，保持有效產出
3、如何提高生產管理系統的柔性
◆ 如何減少運輸時間，縮短交期
◆ 如何提高生產管理系統的柔性
◆ 運用U型生產線布置方式提高生產線的柔性
◆ 如何降低換線時間適應生產線的轉換
◆ 如何利用多能工隨時調整生產安排
4、如何化解瓶頸環節的制約
5、瓶頸管理概念
6、如何解決瓶頸
7、生產負荷平衡
8、瓶頸管理案例
9、如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換
◆ 快速換型的概念和方案
◆ 換型物料車與換型工具車的使用
◆ 換型的過程分析
◆ 快速換型案例
10、針對小批量生產的作業調度與監控
◆ 生產調度與實時統計回饋
◆ 針對多品種小批量的作業計劃方法
第六部分 現場質量改進
1、如何識別質量問題
2、如何運用品管圈活動改進質量管理
3、推移管理與預防性問題發現
4、質量問題的對應流程與要點
5、質量改善活動的四階段十步驟
第七部分 現場成本控制
1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀
2、現場成本管理的主要指標
3、降低制造成本的主要途徑
4、減少現場浪費的活動方法
5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
6、標準成本與標準工時的測定
7、標準成本/標準工時的差異分析
第八部分 現場設備管理TPM
1、設備管理的八大支柱
2、數字化的綜合效率管理
3、設備的六大損失
4、改善慢性損失，向零故障挑戰
5、設備初期清掃與困難源對策
6、自主保養的七步驟
第九部分 車間人員管理
1、新型的上下級關系
2、自我培養與培養下屬的意識
3、如何有效的指導與輔導下屬
4、如何塑造持續學習與改善的現場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報
6、同級部門之間溝通與回饋的技巧
7、人際技巧與關系處理
8、激勵下屬的技巧與方法
第十部分
◆ 案例分析 ◆ 綜合案例 ◆ 總結
培訓講師——易劍波
資深培訓導師，臺灣文化大學勞工研究院特聘教授。易先生十五年來一直擔任臺資、港資大型制造性企業生產總監，具有豐富的實踐經驗。近年來致力于現場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學。
其主要培訓課程有生產計劃與物料控制、生產管理與控制、現場干部管理技能訓練、實用采購技術與供貨商管理、產品設計與開發管理、工業工程（IE）、精益生產、OEM承包商的管理等，先后中山長青集團、臺灣華昕電子、TCL彩電事業部、上海東方電器開關廠、浙江寧波海天塑機、湖南煙草機械、遠東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風日產汽車公司等五十余家制造企業擔任咨詢和內訓，使企業的生產率平均提高35%，深得受益者好評。易先生的授課以實務為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經驗所積累的案例為主，貼近企業需要。 |
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