一、課程概述
【課程背景】
此培訓(xùn)課程是參考美國質(zhì)量協(xié)會（ASQ）和歐洲六西格瑪聯(lián)合會黑帶大師標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合國內(nèi)情況而設(shè)置，為已推行或計(jì)劃推行精益六西格管理的企業(yè)培養(yǎng)精益六西格瑪黑帶大師。大師們畢業(yè)后回到公司，能結(jié)合公司戰(zhàn)略目標(biāo)制訂精益六西格瑪推進(jìn)戰(zhàn)略，影響或領(lǐng)導(dǎo)公司精益六西格文化建設(shè)，策劃公司具體推行方案，制定精益六西格瑪推行制度。他們能開發(fā)和編寫適合公司的內(nèi)部精益六西格培訓(xùn)教材，幫助選擇和評估精益六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目，培訓(xùn)和輔導(dǎo)黑帶/綠帶作項(xiàng)目。他們同時(shí)對項(xiàng)目認(rèn)證和黑帶/綠帶認(rèn)證。本黑帶大師課程一方面要求學(xué)員系統(tǒng)學(xué)習(xí)與研究精益六西格相關(guān)理論知識、工具和方法，另一方面更嚴(yán)格要求學(xué)員有實(shí)際精益六西格項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也嚴(yán)格培養(yǎng)學(xué)員領(lǐng)導(dǎo)力、項(xiàng)目管理能力、演講與口才。全部學(xué)習(xí)過程將持續(xù)一年時(shí)間，期間理論學(xué)習(xí)與項(xiàng)目實(shí)施相結(jié)合，對世界最成功的全球行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者精益六西格瑪推行案例討論教學(xué)、同時(shí)現(xiàn)場參觀成功推行精益六西格瑪中國企業(yè)，與他們分享成功的經(jīng)驗(yàn)與推行中的挫折。
【課程目標(biāo)】
通過該培訓(xùn)課程并考試與考核，大師們將能夠：
1、 系統(tǒng)地理解精益六西格DMAIC改善工具與知識，能據(jù)項(xiàng)目靈活地選用合適的工具解決問題。
2、 系統(tǒng)地理解六西格DFSS設(shè)計(jì)工具與知識，能據(jù)產(chǎn)品和流程合理地選用有效工具設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和流程。
3、 訓(xùn)練和提高學(xué)員的戰(zhàn)略思考能力，能進(jìn)行戰(zhàn)略展開。
4、 訓(xùn)練和提高學(xué)員的過程管理能力，能定義、識別、分析、創(chuàng)新過程。
5、 訓(xùn)練和提高學(xué)員的項(xiàng)目管理能力，能成功而有效地進(jìn)行項(xiàng)目策劃、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和評價(jià)，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的目標(biāo)。
6、 培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)員領(lǐng)導(dǎo)能力。同時(shí)也提高學(xué)員系統(tǒng)分析復(fù)雜問題能力，綜合解決問題能力。
【目標(biāo)學(xué)員】
營運(yùn)副總（總監(jiān)）、質(zhì)量副總（總監(jiān)）、技術(shù)副總（總監(jiān)）、生產(chǎn)副總（總監(jiān)）、高級經(jīng)理，有志于精益六格瑪推行的職業(yè)經(jīng)理人。要求大專學(xué)歷以上，五年工作經(jīng)驗(yàn)以上。
二、培訓(xùn)地點(diǎn)和時(shí)間
研修時(shí)間：2009年9月到2010年8月，共一年。期間上課累計(jì)32天，案例研討3天，現(xiàn)場參觀2天，考試與考核2天。學(xué)習(xí)每次5天。
三、 費(fèi)用和其它
1、每人48000元，同一單位報(bào)名三人以上9折優(yōu)惠.（含培訓(xùn)費(fèi)、項(xiàng)目輔導(dǎo)費(fèi)、軟件資料費(fèi)、證書（價(jià)值20000元）、午餐、上下午茶點(diǎn)、酒店場地費(fèi)用，其他食宿可以統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。）
2、此學(xué)費(fèi)含項(xiàng)目輔導(dǎo)費(fèi)。我們將輔導(dǎo)學(xué)員在其公司內(nèi)完成一個(gè)以上精益六西格瑪項(xiàng)目。項(xiàng)目收益至少是每年20萬以上。
3、包括同行業(yè)世界級企業(yè)交流學(xué)習(xí)費(fèi)用。
四、課程大綱
第一部份、精益六西格瑪戰(zhàn)略
1、精益六西格瑪概述
1.1 質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。
1.2 精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)方式）和六西格瑪完美結(jié)合。
1.3 精益六西格瑪經(jīng)營哲學(xué)。
1.4 精益六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.
1.5 新產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)策略（六西格瑪設(shè)計(jì)）簡介---DFSS.
2、精益六西格瑪推行策略。
2.1 組織的角色和責(zé)任。
2.2 精益六西格瑪成功推行要素。
3、制定精益六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)
3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。
3.3 精益六西格平衡計(jì)分卡。
3.4 標(biāo)桿分析。
3.5 SWOT分析（包括對優(yōu)勢、劣勢、機(jī)遇、威脅的分析）。
3.6 戰(zhàn)略目標(biāo)與分解。
4、項(xiàng)目選擇與評估
4.1 主要業(yè)務(wù)過程分析。
4.2 顧客之聲識別與分析。
4.3 確定重大影響的改善機(jī)會。
4.4 項(xiàng)目初選。
4.5 項(xiàng)目評估和風(fēng)險(xiǎn)分析。
5、精益六西格瑪項(xiàng)目管理。
5.1 項(xiàng)目特許任務(wù)書和計(jì)劃。
5.2 項(xiàng)目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹等。
5.3 項(xiàng)目控制。
5.3 項(xiàng)目評估與移交。
6、精益六西格瑪團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
6.1 團(tuán)隊(duì)組建與角色。
6.2 團(tuán)隊(duì)發(fā)展與領(lǐng)導(dǎo)。
6.3 團(tuán)隊(duì)績效。
6.4 團(tuán)隊(duì)溝通與沖突管理。
7、變革管理。
7.1 認(rèn)識組織文化。
7.2 暴風(fēng)驟雨和溫水煮青蛙。
7.3 談判和說服技巧。
7.3 激勵機(jī)制與技巧。
7.4 新價(jià)值觀與文化（精益六西格文化）。
8、領(lǐng)導(dǎo)力
8.1 交易型領(lǐng)導(dǎo)。
8.2 變革型領(lǐng)導(dǎo)。
9、某全球跨國公司六西格瑪推行案例分析討論。
第二部份、精益六西格瑪改進(jìn)工具和方法
1、精益六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 界定階段。
1.1 問題識別工具：VOC、柏拉圖、流程圖、“7大浪費(fèi)”。
1.2 精益理念（價(jià)值流程分析、零浪費(fèi)）。
1.3 供應(yīng)鏈分析和管理。
1.4 問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
1.5 問題測量指標(biāo)：質(zhì)量、周期和成本。
1.6 問題基線和目標(biāo)。
2、精益六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 測量階段。
2.1 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識。
2.2 MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)。
2.3 IE七大手法。
2.4 JIT。
2.5 測量系統(tǒng)分析。
2.6 計(jì)量學(xué)相關(guān)知識。
2.7 SIPOC分析。
2.8 過程能力分析。
2.9 數(shù)據(jù)收集與管理。
2.10 OEE、節(jié)拍與產(chǎn)能分析。
3、精益六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 分析階段。
3.1 圖形分析。
3.2 相關(guān)性和回歸分析。
3.3 假設(shè)檢驗(yàn)和區(qū)間估計(jì)。
3.4 非參數(shù)檢驗(yàn)
3.5 FMEA。
3.6 方差分析。
3.7 全員生產(chǎn)革新（TPI活動)
3.8 拉動系統(tǒng)和看板管理
3.9 成本分析
4、精益六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 改善階段。
4.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）。
4.2 高級試驗(yàn)設(shè)計(jì)（高級DOE）。
4.3 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
4.4 混料試驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.4 快速切換技術(shù)（SMED)
4.5 均衡生產(chǎn)和單件流。
5、精益六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 控制階段。
5.1 統(tǒng)計(jì)控制過程（SPC）。
5.2 抽樣檢驗(yàn)與風(fēng)險(xiǎn)分析。
5.3 7S與現(xiàn)場管理。
5.4 防錯(cuò)法應(yīng)用。
5.5 作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。
5.6 最終項(xiàng)目評審與報(bào)告。
6、精益六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目討論和分析。
第三部份、精益六西格瑪設(shè)計(jì)工具和方法
1、精益六西格瑪設(shè)計(jì)概論。
2、質(zhì)量功能展開。
2.1 用于設(shè)計(jì)的客戶關(guān)鍵需求識別計(jì)劃。
2.2 質(zhì)量功能展開。
2.3 概念產(chǎn)生及創(chuàng)造力，TRIZ。
3、穩(wěn)健設(shè)計(jì)。
3.1 功能矩陣。
3.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
3.3 噪聲設(shè)計(jì)。
3.4 容差設(shè)計(jì)。
3.5 工廠規(guī)劃和生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。
4、設(shè)計(jì)FMEA。
5、設(shè)計(jì)成本分析。
6、可靠性試驗(yàn)與分析。
7、精益六西格瑪設(shè)計(jì)案例討論。
五、專家介紹
1、Dr.Daniel:
歐洲六西格瑪聯(lián)合會理事，全球頂級精益六西格專家，曾任通用、聯(lián)合信號等公司MBB.（英語講課配中文助教）
2、Dr.Wang:
博導(dǎo)，精益生產(chǎn)專家，戰(zhàn)略咨詢專家，曾在豐田美國培訓(xùn)中心任教多年。
3、Mr.lan:
韓國三星研究院MBB，ASQ認(rèn)證黑帶，三星中國六西格瑪推行負(fù)責(zé)人。
4、何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力廠研究中心深圳中商國際研究院高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢?nèi)蟆w利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團(tuán)、深圳移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過500多個(gè)，培訓(xùn)黑帶400多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過10億元人民幣。
精益六西格瑪管理導(dǎo)入培訓(xùn)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等工具專場培訓(xùn)超過100次，學(xué)員數(shù)萬人。
出版的精益六西格瑪專著有：
《九步通向成功----中國企業(yè)精益六西格瑪推行木桶原理》，此書是我們8年來在國內(nèi)推行精益六西格瑪經(jīng)驗(yàn)之作，也是國內(nèi)唯一的開山之作。
《找到金礦—選擇最好的精益六西格瑪項(xiàng)目》
5、趙國祥
美國ASQ注冊六西格瑪黑帶，黑帶大師,MBA，思慧德國際管理咨詢高級顧問，曾工作于日本SONY、Gallium、福群集團(tuán)企業(yè)，在制造、技術(shù)、品質(zhì)等部門，擔(dān)任過主任工程師、系長、經(jīng)理等職，有著近十年冶金、機(jī)械行業(yè)，近十年電子行業(yè)的工程技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)和品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，6年的六西格管理咨詢經(jīng)驗(yàn)。培訓(xùn)輔導(dǎo)過萬向集團(tuán)、珠海金達(dá)、富士康、雅剛、臺達(dá)、航天七院等單位。
6、張老師
工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，思慧德國際咨詢精益生產(chǎn)高級顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE管理，多年潛心研究各國外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法，主要研究方向?yàn)榫嫔a(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗(yàn)。幫助瑞士百超機(jī)械、美國中施機(jī)械、中國航天科技集團(tuán)、信利半導(dǎo)體、力可興電池等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)培訓(xùn)、精益項(xiàng)目運(yùn)作等。 |
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