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  黑帶是能夠利用DMAIC方法論及相關(guān)流程分析工具改進(jìn)本職工作流程的人員。通常作為六西格瑪項目改進(jìn)小組的成員參與項目活動，推進(jìn)項目開展或支持綠帶完成改進(jìn)項目。貝思德國際顧問輔導(dǎo)學(xué)員完成1~2個六西格瑪項目，這是ASQ黑帶認(rèn)證的必要條件。

本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運(yùn)作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實際案例。貝思德國際顧問以ASQ黑帶知識體系為綱，重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。在貝思德顧問輔導(dǎo)下，完成六西格瑪項目頒發(fā)貝思德國際《黑帶培訓(xùn)合格證書》，經(jīng)ASQ考核合格學(xué)員頒發(fā)《ASQ黑帶資格證書》。

總體：6 SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）

定義測量階段：1、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目2、統(tǒng)計學(xué)的基本原理3、品質(zhì)成本分析4、因果矩陣分析法5、潛在失效模式及效果分析

分析階段：1、MINITAB介紹2、測量系統(tǒng)分析3、過程能力分析4、多變量分析5、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗6、正態(tài)分布數(shù)據(jù)分析工具7、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)統(tǒng)計檢驗8、回歸和相關(guān)性分析

改善階段：1、實驗設(shè)計介紹2、全因子及分部因子實驗設(shè)計3、質(zhì)量功能展開

控制階段:  1、SPC理論2、計量型數(shù)據(jù)SPC3、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC4、預(yù)控制圖5、6Sigma成功案例分析6、總結(jié)和交流7、統(tǒng)計流程控制8、控制計劃9、防錯法10、溝通技巧11、表達(dá)能力

 

ASQ黑帶知識體系大綱—— 

第1天

1.6 SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）  
2.如何啟動和界定一個6 SIGMA項目  
3.統(tǒng)計學(xué)的基本原理  
4. 品質(zhì)成本分析  
5.因果矩陣分析法  
第2天

6.潛在失效模式及效果分析（FMEA）  
7.品質(zhì)功能展開（QFD）  
8.MINITAB介紹  
9.測量系統(tǒng)分析  
10.過程能力分析  
11.多變量分析  
第3天

12.置信區(qū)間與假設(shè)檢驗  
13.正態(tài)分布數(shù)據(jù)分析工具  
14.非正態(tài)分布數(shù)據(jù)統(tǒng)計檢驗  
第4天

15.回歸和相關(guān)性分析  
16.實驗設(shè)計介紹   
17.全因子及分部因子實驗設(shè)計  
第5天

18.SPC理論   
19.計量型數(shù)據(jù)SPC  
20.計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC  
21.預(yù)控制圖 （Pre-Control Chart）  
22.6Sigma成功案例分析  
23.總結(jié)和自由交流  
主講專家  
Mr.chen:六西格瑪黑帶大師，ASQ認(rèn)證黑帶，博士，香港品質(zhì)專家。
Mr.zhao:六西格瑪黑帶大師，ASQ認(rèn)證黑帶，福特公司六西格瑪推行負(fù)責(zé)人。
Mr.lan:韓國三星研究院MBB，ASQ認(rèn)證黑帶，三星中國六西格瑪推行負(fù)責(zé)人。
Mr.wen：中國企業(yè)聯(lián)合會管理培訓(xùn)中心客座教授，6SIGMA專家。曾在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長期從事高層生產(chǎn)品質(zhì)管理及技術(shù)管理，曾接受美國Six Sigma Qualtec 公司黑帶培訓(xùn),獲得6SIGMA 黑帶資格認(rèn)證。多年潛心研究各國外企的生產(chǎn)品質(zhì)管理特點及先進(jìn)方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)品質(zhì)管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版品質(zhì)專著《現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)管理技術(shù)》、 《6SIGMA品質(zhì)管理》. 《品質(zhì)成本推行實務(wù)》 《6SIGMA實戰(zhàn)》.《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》、《6S/7S推行實務(wù)》.<<服務(wù)業(yè)6SIGMA實戰(zhàn)>>.<<精益管理系列4部>>.<<精益6SIGMA實戰(zhàn)>>.《如何進(jìn)行試驗設(shè)計》等10多部。曾應(yīng)賽寶技術(shù)培訓(xùn)中心等多家單位之約進(jìn)行6SIGMA方面的講座和培訓(xùn)。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、雅剛公司、東菱集團(tuán)六西格瑪項目實施并取得較大收益。