來源：中人網 作者：shinejewel2007
一、一個伐木工人的故事
有一個工人在一個伐木廠找到了一份不錯的工作。他決定認真做好這份工作，好好表現。上班第一天，老板給了他一把斧子，讓他到人工種植林里去砍樹，這個工人賣力地干了起來。
一天時間，他不停地揮舞著斧子，一共砍倒了19棵大樹。老板滿意極了，夸他干得不錯。工人聽了很興奮，決定工作要更加賣力，以感謝老板對他的賞識。
第二天，工人拼命工作，他的腿站久了又酸又疼，胳膊更是累得抬不起來了，可是這樣拼命，卻并沒有帶來更好的結果。他覺得自己比第一天還要累，用的力還要大，可第二天卻只砍倒了16棵樹。
工人想也許我還不夠賣力，如果我的成績一直下降，老板一定會以為我在偷懶，所以我要更加賣力才行。第三天，工人投入了雙倍的熱情去工作，直到把自己累得再也動不了為止。可是，讓他失望的是，他只砍倒了12棵樹。
工人是個很誠實的人，他覺得太慚愧了，拿著老板給的高薪，工作卻越來越差勁。他主動去向老板道歉，說明了自己的工作情況，并檢討說，我真是太沒用了，越賣力干得越少。
老板問他：“你多久磨一次斧子？”工人一聽愣住了，他說：“我把所有的時間都花在砍樹上了，哪里有時間去磨斧子啊？”
埋頭苦干是很好的做事態度。可是，這并不意味著只要我們花上大量的時間，事情自然就會解決。實踐告訴我們：不是不做事，也不是只做事，而是要注意做事的方式和方法。
二、管理活動哪些工作具有“磨刀”性質
上述伐木工人，工作可謂兢兢業業，他不辭辛勞、埋頭苦干，甚至加班加點，卻仍然做不好工作，原因就在于“我把所有的時間都花在砍樹上了，哪里有時間去磨斧子”。工作之所以累，是因為不會講方法。
我們在管理活動中，有些工作是不是和上述伐木工人一樣？“我把所有的時間都用在趕生產上了，哪有時間------！”認真想一下，管理活動中有很多工作就屬于“磨斧子”的性質。
1、計劃
我們常說：一年之計在于春，一日之計在于晨，一生之計在于勤。凡事預則立不預則廢。計劃對于生活、對于工作的重要意義不言而喻。
接手一項工作，首先腦海里要有一個概念：這事情我得合計一下。合計就是計劃。執行力與計劃性并不矛盾，計劃本身就是執行的一部分。領導看重的是結果，所以強調執行；管理者強調的是做事的效率和質量，所以要計劃。計劃不周，不僅會造成做不好，更會做錯。
磨刀不誤砍柴工。接受工作后首先要考慮你的資源及如何使用這些資源，計劃越周密，工作開展的就越順利。計劃工作是管理活動中最重要的“磨刀”項目。
2、員工培訓
勞動創造價值。勞動投入決定著價值的產出程度。作為生產力三要素中唯一能動的要素，勞動者作用的發揮程度，決定著生產力水平高低。可以說，掌握先進技術的勞動者就是先進生產力的代表。
現在，隨著經濟的發展，勞動力競爭日益激烈，競爭層面不僅體現在人員數量上，更體現在質量上；不僅體現在勞動力市場上，更體現在企業內部使用和培養上。
先進的機器靠人去駕馭，企業的效率靠人去完成。員工的思想要統一，員工的技能要提高，員工的積極性要創造，所有這一切都離不開培訓。提升了勞動能力，就提升了企業績效。
3、調查
實際工作中，我們常常被問題搞的暈頭轉向，卻很少抽出點時間來調查一下問題的來源。為了趕工作，為了搶進度，該省的都省了，到頭來卻發現，問題還是那個問題。
沒有調查就沒有發言權。提問題、安排事情，要掌握一定的信息量，根據所擁有的信息作出判斷，解決問題、化解風險，本身就是一種“磨刀”，一種鍛煉。
4、檢查
工作任務安排下去了，并不代表已經得到執行。執行過程中也會產生這樣那樣的問題和困難。俗話說：計劃不如變化快。加強檢查，能夠及早的發現問題，從而及時調整、及時修正，保證工作按照預定計劃去完成。檢查工作，可以視為工作過程中的“磨刀”行為。
5、班前會
交代任務、安排工作需要一種形式。社會化大生產已經不再是一種個人行為，團隊活動構成了現代企業工作的核心。團隊活動的顯著特征就是組織紀律性和行動一致性，要求進行周密的安排和部署，所以召開班前會是必要的，是一種臨陣前的磨刀行為。
6、設備保養
先進生產工具凝聚著無數勞動者的智慧和汗水，正確使用和維護先進工具，不僅是對他人勞動的尊重，更重要的是可以節約自己的勞動。最大程度的發揮先進設備的效能，是企業管理者的重要任務之一。
工欲善其事必先利其器。保養好設備，使設備始終處于完好狀態，可以減少和避免設備損壞之后再進行修復的重復勞動，有利于提升勞動效率。從這個意義上講，設備保養也是“磨刀”的一種形式。
7、原材料準備
軍馬未動糧草先行。生產加工開始以前，首先要保證物料充分、有序、檢驗到位，便于生產的便捷和高效。原材料準備越充分，生產保障越有力。
實際生產中不乏這樣的事情：生產開工了，卻發現某種關鍵配件沒有到位，只好停工派人去采購；或者人員與機械、原材料不匹配，造成人員閑置和浪費。這些，都是原材料準備不充分或計劃不到位造成的。
8、工藝
一個產品有一個產品的工藝。遵守工藝、按章操作，是必須遵循的基本生產常識。但在具體實踐中，常常有管理人員對工藝缺乏應有的重視，有的根據個人的經驗安排生產。有的未對工藝進行貫徹、在員工不知情的情況下生產，這些行為都容易造成很大的工藝浪費。
重生產沒有錯。但不遵守工藝的瞎指揮、盲目生產，結果只能是事與愿違。
9、試驗打樣
樣品生產，是大批量生產的重要前奏。現代企業競爭壓力越來越大，其中成本的壓力和創新的壓力是很重要的兩個方面。創新通常要付出成本，但不創新就不會發展，因此每次創新都要做小樣，根據樣品生產情況逐步擴大生產規模。
試驗打樣，是大批量生產的“磨刀”工序。如果為了搶時間、趕進度直接進行大批量生產，就會擔負很大的成本風險和管理風險，任何成熟的管理者都會竭力避免這種操作方式。
10、過程檢驗
過程檢驗，像檢查一樣，是生產過程中的監控行為。專業的檢驗更專注于內在質量的跟蹤檢查，更容易從內部發現問題和修正錯誤。從表面上看，過程檢驗是質檢人員的事情，其實生產者也要進行階段性檢驗，更有利于改進生產。
三、現場管理的一般方法
工作現場，是一切物資材料、勞動投入、產品產出的策源地。現場管理，主要圍繞人、機、料、法、環、測六個方面來進行。
1、人，是現場管理第一要素。知兵才會用兵。現場管理，首先看看員工數量及組成，然后根據生產要求分配任務。有些是常規性的任務，有些是臨時性的任務，有些是持續性的工作，有些是需要調整的工作，這些都需要通盤考慮。
2、機械設備及工具。工欲善其事必先利其器。設備的可動性，工具的性能，維護保養的狀況，決定著人機配合的程度。提高現場效率，設備的效能很關鍵。同時，設備和工具又與勞動安全密切相關，因此設備管理很重要。
3、原材料及輔料。物料準備充分與否，擺放是否有序，質量是否符合要求，關系到生產加工能否順利進行。因材料不足影響生產，常常會波及到員工收入，影響到員工積極性。
4、工藝規程及制度措施。大工業生產依靠高度的組織紀律性，必須嚴格按照標準工藝和制度操作。工藝規程和制度相當于企業生產活動中的法律條文，現場管理必須做到“有法可依、有法必依”，方能保障生產的效率和威嚴。
5、生產作業的內外部環境。環境也是生產力。有的產品對環境溫濕度、環境衛生要求很嚴格；有的企業對人文社會環境很敏感；很多員工對后勤服務、制度文化很在意，這些環境因素都需要企業加大力氣研究、解決。
6、監測和檢測。進入生產廠區，監測和檢測就開始了。從原材料到人員情況，從制度工藝到工作環境，從設備工具到生產安全，都要進行全過程的監測和檢測。監測和檢測貫穿于整個生產過程。
分析現場問題，有多種方法，有小組討論法，有關聯樹法，有魚骨圖法，有頭腦風暴法，有開諸葛亮會法等等。其中最有效的就是根據現場管理六要素劃分關聯樹或魚骨圖的方法，這種方法比其他方法更為明了和直觀。 |
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