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IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)專題IE工業(yè)工程能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我們根據(jù)企業(yè)實(shí)施IE工業(yè)工程面臨的實(shí)際問(wèn)題，特邀IE工業(yè)工程培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)講師，推出了《精益生產(chǎn)實(shí)踐IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)效率提升研修班》、《利用現(xiàn)代IE工業(yè)工程實(shí)施精益現(xiàn)場(chǎng)改善》、《IE技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)效率改善高級(jí)研修班》、《現(xiàn)代IE技術(shù)與實(shí)用工具--工廠布置與生產(chǎn)線平衡》系列IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程，歡迎報(bào)名參加培訓(xùn)。 |
| ·精益生產(chǎn)實(shí)踐IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)效率提升研修班 |
| 【培訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、各制造相關(guān)部門經(jīng)理/科長(zhǎng)/主任/班組長(zhǎng)、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、QE、現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理人員及技術(shù)員等 【課程優(yōu)勢(shì)】內(nèi)容全新升級(jí)！最具系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實(shí)施！眾多知名優(yōu)秀企業(yè)的共同選擇與見證！ 【課效保障】公開課：第一天課畢不滿全額退款；內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，課后滿意再付款。 【課程設(shè)計(jì)】 特點(diǎn)一：整個(gè)課程嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。 特點(diǎn)二：整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。 特點(diǎn)三：整個(gè)課程采用郭曉寧老師曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來(lái)，該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工序，對(duì)工序中的操作，對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解…… 【課程背景】 如果您想了解：IE工業(yè)工程有哪些手法？如何運(yùn)用這些手法（表單）在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)？收集那些數(shù)據(jù)？面對(duì)數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)，實(shí)際產(chǎn)量不準(zhǔn)，生產(chǎn)周期不準(zhǔn)，計(jì)劃不準(zhǔn)，WIP不準(zhǔn)等等）？如何分析數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)？如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性？方案如何實(shí)施？實(shí)施后的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么？實(shí)施后怎么防止反彈？ 如果您想了解：IE工業(yè)工程的活動(dòng)（改善方案的實(shí)施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過(guò)程中面對(duì)其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實(shí)施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵(lì)員工提高士氣？ 如果您覺得：公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好，精益生產(chǎn)理論性太強(qiáng)（多），而能運(yùn)用的手法（表單）不多，且感覺手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性，是懂非懂。 精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善（而基礎(chǔ)IE具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法（表單）），當(dāng)IE手法運(yùn)用到極致時(shí)就是精益生產(chǎn)，那么這些手法怎么運(yùn)用到極致？ 上面的問(wèn)題您可以在以下郭曉寧老師的IE課程里找到答案，如果您不是一個(gè)IE高手的話，我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實(shí)用的IE手法。 說(shuō)她“基礎(chǔ)”是即使您沒(méi)有任何的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)槟鷮W(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法，所以這些手法不會(huì)很深?yuàn)W難懂。 說(shuō)她“系統(tǒng)”是因?yàn)槟赡芫邆湟欢ǖ腎E理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但您仍然對(duì)這些手法缺乏一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，不知道這些手法之間的相互關(guān)系（甚至對(duì)基礎(chǔ)IE有哪些手法認(rèn)識(shí)都非常模糊），在日常工作中仍然只能運(yùn)用某些手法對(duì)點(diǎn)或者局部制定改善方案，而不能運(yùn)用整套基礎(chǔ)IE手法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)的診斷，制定一套整體的改善方案。 說(shuō)她“實(shí)用”是因?yàn)闊o(wú)論您是否具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上老師會(huì)通過(guò)曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過(guò)成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過(guò)對(duì)您公司案例（內(nèi)訓(xùn)）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運(yùn)用，從而達(dá)到落地的目的。 【課程目標(biāo)】 ·了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀 ·對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過(guò)二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。 ·理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等 ·提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力 ·掌握現(xiàn)場(chǎng)改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施 |
| ·利用現(xiàn)代IE工業(yè)工程實(shí)施精益現(xiàn)場(chǎng)改善 |
| 產(chǎn)品銷售價(jià)格無(wú)法提升，人工、運(yùn)作成本卻急劇上漲，利潤(rùn)空間被不斷擠壓，企業(yè)如何贏利？ 《效率提升，成本下降-----現(xiàn)代IE有效應(yīng)用與精益現(xiàn)場(chǎng)改善》 大量改善案例分享展示、結(jié)合大量圖片，屏棄空頭理論 務(wù)求做到實(shí)用性與可操性，帶著問(wèn)題來(lái)，拿著方案回！ 【參加對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、IE/PE/ME經(jīng)理/工程師、制造/物流/品質(zhì)/計(jì)劃等部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管 和有志提升自我的人仕。同一企業(yè)五人以上參加，老師可到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行半天免費(fèi)診斷！ 【課程特色】 1、咨詢式＋教練式＋體驗(yàn)式 2、老師講授、案例分析、互動(dòng)研討、疑難解答、結(jié)合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示 參與此次學(xué)習(xí)與交流的理由：勞動(dòng)力成本、各種運(yùn)作成本不斷上升、企業(yè)竟?fàn)帀毫υ絹?lái)越大，生存與發(fā)展擺在企業(yè)的面前，正面臨更加嚴(yán)峻的考驗(yàn)。 對(duì)于大多數(shù)勞動(dòng)密集型企業(yè)而言，在產(chǎn)品同質(zhì)化的今天，在制造技術(shù)透明的前提下，然而企業(yè)之間的制造成本卻存在著20%-30%的差異。 【課程收益】 ◆用大量的改善案例與圖片，系統(tǒng)、全面的了解和掌握現(xiàn)代IE及其運(yùn)用。 ◆識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在的問(wèn)題以及各種浪費(fèi)，獲得持續(xù)提高效率、降低成本新思路。 ◆系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法及其運(yùn)用，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果. ◆用大量現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事實(shí)，帶給學(xué)員在觀念和思路上震撼，幫助企業(yè)建立起一套高效、有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，制定符合企業(yè)自身特點(diǎn)的改善方案與措施； ◆獲得實(shí)施改善、全面推行IE的能力，幫助企業(yè)建立自己的IE團(tuán)隊(duì)，為高效生產(chǎn)的實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 ◆與業(yè)內(nèi)精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想，帶著問(wèn)題來(lái)，拿著方案回。 |
| ·IE技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)效率改善高級(jí)研修班 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員 課程關(guān)注： 中國(guó)再度出現(xiàn)用工荒，最低工資標(biāo)準(zhǔn)仍然在持續(xù)上調(diào)，制造型企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升，中國(guó)制造業(yè)的生存，已經(jīng)被壓縮到危機(jī)的邊緣！ 發(fā)達(dá)國(guó)家如何面對(duì)勞動(dòng)力不足的局面？ 世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)如何走過(guò)工人工資暴漲的階段？ 中國(guó)企業(yè)如何在員工工資持續(xù)增長(zhǎng)，原材料價(jià)格不斷上漲的未來(lái)，仍然能夠爭(zhēng)得寬松的生存空間？？？ 中國(guó)企業(yè)如何在不加人、不加設(shè)備、不加投資的前提下，超負(fù)荷接單？ 一節(jié)課，一次理念的升級(jí)。一次課，一次方向的辨識(shí)。 兩天時(shí)間，讓你知道人員減少25%，生產(chǎn)效率提升25%，成本降低10%，利潤(rùn)提高30%！ 奧妙何在？！ 老板從來(lái)不怕給工人漲工資，怕得是工資上漲了，活兒沒(méi)多干！如果工資漲25%，產(chǎn)能卻提升了100%，漲工資又有什么可怕的？ 課程受益： ·從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史 ·學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向 ·學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 ·系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果 ·多品種少批量情況下的IE解決方案：?jiǎn)卧a(chǎn)線設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用 ·全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法，最大限度降低制造成本 |
| ·現(xiàn)代IE技術(shù)與實(shí)用工具--工廠布置與生產(chǎn)線平衡 |
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)部主管、工藝部主管、工藝人員、車間主任。 |
| ·降本增效:IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)效率改善培訓(xùn)班(深圳) |
| 【招生對(duì)象】廠長(zhǎng)、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等 【課程優(yōu)勢(shì)】優(yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課第一天課畢不滿意，可全額無(wú)理由退款！ 【課程目標(biāo)】 ·了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀 ·對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過(guò)二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。 ·理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線…… |
| ·工業(yè)工程（IE）技術(shù)培訓(xùn)班 |
| 講師介紹：江麗華 女士 ·資質(zhì)：文思特專職咨詢師/培訓(xùn)講師 ·精益生產(chǎn)專家/六西格瑪黑帶培訓(xùn)講師 ·服務(wù)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程優(yōu)化 ·經(jīng)驗(yàn)：近三十年制造業(yè)及咨詢行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，為不同行業(yè)的數(shù)百家組織提供過(guò)咨詢服務(wù)。曾服務(wù)的企業(yè)包括：通用汽車、華晨寶馬、卡特彼勒、三一重機(jī)、長(zhǎng)城汽車、博世、德爾福、采埃孚等 ·特點(diǎn)：專業(yè)及經(jīng)驗(yàn)底蘊(yùn)深厚、課程深入淺出 培訓(xùn)背景： 工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)利用相關(guān)工具和方法綜合地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得最高的整體效益，所以近數(shù)十年來(lái)一直受到各國(guó)的重視。 培訓(xùn)大綱： ·工業(yè)工程簡(jiǎn)介 工業(yè)工程定義 工業(yè)工程實(shí)施步驟 工業(yè)工程追求的目標(biāo) 工業(yè)工程涵蓋的內(nèi)容 |
| ·現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）最佳實(shí)踐 |
| 授課對(duì)象：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。 課程背景： 您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著： 生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無(wú)章； 工序間忙閑不均，等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生； 工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動(dòng)作多，浪費(fèi)普遍； 大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去； 生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下； 人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生； 多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無(wú)法快速響應(yīng)； 設(shè)施布置不合理，搬運(yùn)路線迂回曲折，搬運(yùn)距離長(zhǎng) …… 經(jīng)過(guò)了百年歷史的工業(yè)工程（IE）已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。 如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變； 如何通過(guò)程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率； 如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康； 如何通過(guò)時(shí)間研究，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程 |
| ·IE改善與生產(chǎn)效率提高 |
| 課程目的： IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù)，IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力開始的，透過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，有效的找出并排除所有浪費(fèi)因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，從而以輕松、迅速、廉價(jià)來(lái)制造優(yōu)良的成品。 課程對(duì)象： 班、組長(zhǎng)以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員。 課程內(nèi)容： 1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化意識(shí) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì) 多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn) 生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 增值意識(shí)與成本意識(shí) 問(wèn)題意識(shí)與改善意識(shí) 生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo) 2、提高生產(chǎn)效率的基本原則 QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例 WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例 ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例 經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例 3、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析 如何減少浪費(fèi)，保持流程增值 瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS 4、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善 ASME的程序分析符號(hào)與意義 流程程序圖法－五個(gè)符號(hào)的分析 流程圖、流程線圖 停滯分析 研討與演練 5、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善…… |
| ·IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) |
| 課程對(duì)象：生產(chǎn)管理干部 、生產(chǎn)一線領(lǐng)班 、班組長(zhǎng)、IE工程師、制造工程師
課程背景： 您的企業(yè)是否存在這樣的問(wèn)題： ·產(chǎn)品種類越來(lái)越多，客戶質(zhì)量要求越來(lái)越苛刻！ ·客戶天天要降價(jià)，利潤(rùn)越來(lái)越少，可成本已經(jīng)到了極限！ ·人員越來(lái)越多、場(chǎng)地越來(lái)越大，可還是不夠！ ·加班加點(diǎn)拼命干，可還是交不了貨！ ·辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！ ·該推行的體系都推行了，沒(méi)什么效果！ …… 中國(guó)的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應(yīng)該怎么辦？ There is always a better way，凡事總有更好的方法！――現(xiàn)代工業(yè)工程！ 現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運(yùn)用的成果，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運(yùn)用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機(jī)器、物料有效運(yùn)作，能極大的提升運(yùn)作效率，降低制造成本，縮短交貨時(shí)間，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的利潤(rùn)！ 通過(guò)本課程培訓(xùn)，將能夠：通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程價(jià)值持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法落實(shí)精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等，使企業(yè)告別批量生產(chǎn)之后，靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，減少庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，降低成本，保證質(zhì)量和交貨期，提高生產(chǎn)力，落實(shí)精益生產(chǎn)。 本課程將使你發(fā)現(xiàn)： ·生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還有許許多多你天天看見，司空見慣的現(xiàn)象，但卻是浪費(fèi)…… |
| ·IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)坊 |
| 您的工廠至少可提升效率20%，降低人力成本20%!
培訓(xùn)對(duì)象：從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術(shù)人員。 課程重點(diǎn)： 在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造加工成本的差異會(huì)在30%以上? 在我們看來(lái)虧本的生意，為什么競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能生產(chǎn)而且維持相當(dāng)程度的利潤(rùn)率? 現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領(lǐng)一場(chǎng)制造業(yè)的效率革命，過(guò)去：以品質(zhì)求立足，如今：靠效率求生存! 在現(xiàn)代IE眼里：我們的工廠至少存在20%以上的效率提升空間，可以降低20%以上的人力成本! 課程收益： 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE (工業(yè)工程) 的真正含義及發(fā)展歷史 學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向 學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果…… |
