(2) 工廠如何進行整頓 2S（SEITON）
整頓前-實例---物料倉儲/工作現場/作業輔助/文件文檔（現場實景照片）
整頓的要領
整頓著眼點
整頓的作用,內容
整頓3要素和3 定原則
原則一--必要品的分類原則
原則二--運用標識指明物品存放處的原則，實行目視化的整頓、看板作戰
原則三--安全的原則
原則四--人體工學的IE原則，動作距離力求縮短/動作的基本原則/單元生產
做不會亂的整頓 [預防整頓]
▲ 為何亂的整頓
▲ 判定物品要與不要5W1H法
整頓后-案例--作業現場/作業工作面/儲物場/業務流程（現場實景照片）
整理模擬找錯練習 --- 資料-NG/資料-OK；電纜-NG/電纜-OK
小小游戲---橘子
(3) 工廠如何進行清掃 3S（SEISO）
清掃前-實例---清潔用具/設備點檢/工作現場/辦公場所（現場實景照片）
清掃的作用,內容
清掃實施要領及順序
▲ 決定清掃方法
▲ 準備清掃工具
▲ 實施清掃
對清掃的點檢
▲ 每日點檢
▲ 實踐點檢
辦公區域的清掃責任規劃
對設備的清掃 --- TPM自主保養
TPM 自主保養的觀點
設備常見的六大損失
設備自主保養的七步驟
對現場設備的點檢：
▲ 決定清掃點檢的對象
▲ 決定清掃點檢擔當者
▲ 清掃點檢的方法
▲ 生產設備點檢表
清掃后-案例--工作現場/通道暢通/儲存貨物/職員辦公（現場實景照片）
(4) 工廠如何進行清潔 4S（SEIKETSU）
清潔前-實例---作業定著/設備點檢/設備工具/作業現場（現場實景照片）
清潔的作用，內容
清潔的3持原則和3不原則
實施檢查的流程：為什麼要檢查,檢查的地位,檢查有成本,減少檢查,把握問題的方法,使檢查有效,檢查如何實施,檢查的步驟
5S 目視化管理
目視測試，百聞不如一見
目視管理目的/特點/著眼點
目視管理的用途
一目了然的管理
清潔后-案例--信息揭示/生產信息揭示（現場實景照片）
整理模擬找錯練習：狀態-NG/狀態-OK
小小游戲---變化
(5) 工廠如何培育員工的素養 5S（SHITSUKE）
素養前-實例---召集小組會/經常性指導/公共場所/訓練競賽（現場實景照片）
素養的作用,內容
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