課程時(shí)間：2013年12月13-15日
課程地點(diǎn)：蘇州市新區(qū)長(zhǎng)江路433號(hào)（高新區(qū)培訓(xùn)中心）
課程費(fèi)用：3200元/人
課程對(duì)象：總經(jīng)理/運(yùn)營副總、運(yùn)作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管。
課程背景
在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
·設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
·有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
·設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
·維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多而不得解決；
·操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
·設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
·設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想那么請(qǐng)您關(guān)注卓一的TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
課程目標(biāo)
① 了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法。
② 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工，有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
③ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織和開展焦點(diǎn)改善。
④ 運(yùn)用計(jì)劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用，改善公司整體的經(jīng)營效益，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。
課程大綱：
1. TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2. 為什么要實(shí)行TPM？
3. TPM適用于哪些行業(yè)？
4. 怎樣策劃TPM活動(dòng)？
1. 認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng)；
2. 自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟；
3. 自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng)；
4. 共享開展自主保全活動(dòng)的方法；
5. 自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知。
1. 為什么要開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)？
2. 焦點(diǎn)改善活動(dòng)怎樣組織？
3. 改善班工作法；
4. 什么是PM分析法？
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障？
1. 班前會(huì)及OPL教育；
2. 培訓(xùn)班專業(yè)技能教育；
3. 展示臺(tái)功能部件教育；
4. [TPM]周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
1. 什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)？
2. 開展專業(yè)保全活動(dòng)的 6個(gè)步驟；
3. 什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng)；
4. 設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用；
5. 紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)。
1. 為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理？
2. 怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
3. 設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng)；
4. 設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎？
5. 怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生？
6. 故障樹和維修緊急對(duì)策怎樣編制？
1. 設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重；
2. OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善；
3. 什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC？
4. 設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)。
1. TPM的活動(dòng)步驟；
2. TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力；
3. TPM活動(dòng)成功的條件；
4. 實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡(jiǎn)要計(jì)劃。
講師介紹：Martin余 六西格瑪黑帶大師、亞洲區(qū)精益經(jīng)理、高級(jí)講師
Martin余在十年前師從日本豐田高管顧問，在GE獲得“精益大師”和“六西格瑪黑帶”認(rèn)證。2008年去英國某汽車零部件公司培訓(xùn)精益及精益咨詢2個(gè)月，并且獲得“國際咨詢師”資格證書。在2012年 獲得SBTI“精益六西格瑪MBB”認(rèn)證。
在吸收國外公司先進(jìn)的管理方式后，他積極地在中國企業(yè)推行精益實(shí)踐。他曾任工廠、中國區(qū)、亞洲區(qū)精益經(jīng)理/總監(jiān)，曾經(jīng)負(fù)責(zé)亞洲區(qū)11家工廠的精益推廣工作；他所負(fù)責(zé)的工廠榮獲集團(tuán)“精益最佳實(shí)踐工廠”。
他在咨詢行業(yè)從業(yè)5年，輔導(dǎo)過上百家客戶，培養(yǎng)了上千名精益專家。負(fù)責(zé)國家電網(wǎng)某省公司的項(xiàng)目榮獲“國網(wǎng)最佳項(xiàng)目獎(jiǎng)”。
他不僅具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)具備良好的理論基礎(chǔ)。他曾經(jīng)受邀赴法國和美國分別參與過2家“財(cái)富500強(qiáng)公司”的生產(chǎn)體系（與TPS相似）設(shè)計(jì)，并成功轉(zhuǎn)移到亞洲和中國工廠。
Martin余擅長(zhǎng)理論聯(lián)系實(shí)際，用通俗的語言、生動(dòng)的案例、逼真的模擬、咨詢式的輔導(dǎo)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)效果顯著，學(xué)員能夠“上午學(xué)習(xí)、下午應(yīng)用”，深受學(xué)員的喜愛。。
Martin余可以用中文和英文進(jìn)行授課。 |
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（本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
