培訓(xùn)安排:2013年8月24-25日 深圳
培訓(xùn)費用:2400元/2天/人(以上含教材、聽課費、茶點、稅金等,不含餐飲費)
課程背景: 近幾年“精益生產(chǎn)”在國內(nèi)得到高度的重視,被普及推廣,那么精益生產(chǎn)究竟能帶給我們什么幫助?是不是所有的企業(yè)都能采用精益生產(chǎn)模式?我們從中能得到什么啟發(fā)與借鑒?開展精益生產(chǎn)活動要具備什么條件?本課程由精益生產(chǎn)專家,用兩天的時間全程解碼精益生產(chǎn)對制造企業(yè)所帶來的益處,充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具,汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓,從而有效地開展與實施精益生產(chǎn)活動。
課程收益: 減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等,所有這些都是精益思想反對和致力消除的。從中國企業(yè)目前的狀況出發(fā),結(jié)合中國企業(yè)的特點了解中國企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)。
名師簡介:陳景華 工學(xué)碩士、工商管理碩士(雙碩士學(xué)歷),早期大學(xué)執(zhí)教三年、后從事企業(yè)高層管理十二年。面對國內(nèi)眾多企業(yè)管理水平低下,觀念意識落后、生產(chǎn)方式方法陳舊等現(xiàn)狀,決心將平生所學(xué),為有需要的企業(yè)、老板和管理人員,奉獻(xiàn)微薄之力。 主要著作:《企業(yè)中高層干部能力提升訓(xùn)練》、《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《現(xiàn)場改善與成本控制》等書籍。
課程大綱: 一. 精益生產(chǎn)的兩大核心 1、消除生產(chǎn)過程一切浪費,創(chuàng)造有價值的訂單 2、快速應(yīng)對市場變化 二.精益生產(chǎn)的五項基本原則 1、 價值流與價值流圖 價值流圖的意義 過程流、材料流、信息流 2、 浪費 常見的7種浪費 識別客戶增值與非增值(CVA & NVA) 看不見的浪費 利用價值流圖來尋找20%的浪費 3、流動制造 4、拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 5、持續(xù)改善(Kaizen) 三.實施“精益生產(chǎn)”的手段與方法 1、由“推動式”向“拉動式”的轉(zhuǎn)變; 拉動系統(tǒng)和看板Kanban 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng) 拉動系統(tǒng)設(shè)計案例 KANBAN卡的使用方法 庫存策略和解析批量 2、生產(chǎn)線設(shè)計 柔性制造單元 流程式生產(chǎn)的U型布局 CALL生產(chǎn)拉 精益設(shè)備的選擇 工藝流程、布局排整 動作經(jīng)濟(jì)化、操作合理化 員工多技能 單件及小批量物流 3、生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)的同步化、均衡化與柔性化 生產(chǎn)瓶頸的識別與改善 作業(yè)時間、節(jié)拍 精益現(xiàn)場品質(zhì)控制五大手法 4、精益生產(chǎn)物流管理 供應(yīng)鏈精益物流管理 生產(chǎn)過程物流控制 物料配送與庫存控制 5、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義與必要性 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法 標(biāo)準(zhǔn)時間的制定(寬放時間的選擇技巧) 培訓(xùn),監(jiān)控及調(diào)整 6、小批量多頻次生產(chǎn)的快速換模/換線 前置工作與快速換模、換線的價值分析 線內(nèi)設(shè)置與線外設(shè)置 實施的工具與方法 7、TPM的推行與改善 TPM具體包含那些內(nèi)容 設(shè)備的稼動率與可動率 如何計劃和實施TPM工作 8、如何用防呆措施穩(wěn)定質(zhì)量(Poka-Yoke) Poka-Yoke概念 Poka-Yoke技術(shù)與工具 Poka-Yoke的過程和步驟 9、 供應(yīng)鏈產(chǎn)品流,信息流,服務(wù)流,資金流的改進(jìn)。 供應(yīng)商交期管制十大方法 改善供應(yīng)品質(zhì)十大手段 供應(yīng)商管理庫存VMI 10、持續(xù)改善,不斷追求完美 剖析在實施精益生產(chǎn)時存在的錯誤觀念與做法 ■案例:某外資500強(qiáng)企業(yè)實施精益生產(chǎn)的成功模式研討 四、精益生產(chǎn)的績效評估和衡量 五、精益生產(chǎn)實例介紹與分享 ■重點介紹與分享多家外企實施精益生產(chǎn)的成功案例 |