培訓安排：2012年10月22-23日（深圳） 11月24-25日（廣州）
培訓費用：￥2380元/人
招生對象： 企業生產部、設備管理部經理、主管、工程師、現場班組長及相關中高階管理人員、以及對TPM推行感興趣之人士
課程介紹：
TPM（Total Productive Maintenance）——“全員生產性維護”，源于六十年代末的日本，當時行業競爭激烈，生產主體由早期以人力為主移轉至以設備為主，迫使企業投巨資提高設備精度，而設備復雜程度增加后，故障率也大大增加了，造成了設備停工待修時間增加，維修人員增加，生產的成本增加。因此，設備投資帶來企業償債負擔加重和設備故障率增加導致的運行成本增加，雙重壓力下，迫使企業管理人員尋求對策，減少設備故障，提高設備運行效率。于是，過去依靠專職設備維護人員保養設備為主的方式，逐漸轉為專職維護人員與企業全體員工共同維護設備，以達到提高設備使用率的目的，這就是TPM——確�，F場４Ｍ最佳條件下，讓生產績效更加提升，進而達到零災害、零不良、零故障的目標。
通過實施TPM活動，改善TPM環境，消除浪費，維持TPM流程的標準化，提高工廠總體和車間TPM的效率和效益；并在全公司范圍內營建持續改善安全、質量、成本、交貨的創新氛圍；在整個TPM推行過程中，通過密切地跟蹤關鍵設備指標記錄狀況，深入開展TPM小組活動，設計相關的TPM流程與保養制度，并通過針對性的培訓和指導，來提高生產、維修工作人員的知識技能和技巧，以此確保TPM輔導項目獲得引人注目的結果，顯著地改善工廠現狀。
課程目的：
通過為期兩天的學習，您的收獲是：
·系統學習TPM的主要內容和推進的步驟，掌握TPM活動的思想精髓
·通過指標分析，理解各部門在TPM活動中的擔當。如何通過TPM活動改善指標。
·學會正確的設備綜合效率統計方法，培養改善設備的思路，提高設備綜合效率。
·學會損耗分析的方法，并通過PM分析進行改善。
·培養全員意識，理解小組活動的體系和具體開展方法。
·學會如何制訂一個好TPM計劃，并順利推進。
·了解TPM成功企業的推進方法和特點。
課程內容：
一、設備管理的準備知識
1、工廠設備管理的現狀分析
分工與合作
點檢與巡檢
保養與計劃維修
搶修
檢修記錄與備品備件
2、設備管理常用方式解析
3、設備管理的難點在哪里？
4、案例：廣東某民營化工廠設備管理的現狀與問題
5、正確對待問題的態度——從豐田談起
6、總結：設備管理到什么程度才算好？
二、設備問題分析解決的策略與方法
1、設備問題的分類
2、思考一下：如何描述現有的設備問題？
3、設備隱患問題分析查找的方法
機臺/系統/部位——設備履歷表
時間/數量/頻率——程度周期分析
4、思維拓展：向漢武帝學習什么？
5、案例：東莞某臺資工廠的設備管理分析模型
6、練習：設備異常的總時間如何降低 ·
7、思考：「生產線主電機為什么燒了」的深層原因
8、總結：設備管理從短期到長期的過渡
三、設備故障的來源與對策分析
1、思維破冰——管理者應把哪類事情放在第一位？
2、思考：設備“救火”是怎么來的？
3、思維拓展：為什么都要“預防”？
安全管理中的海因里西法則
從spc看質量的真正來源
從“挑戰者號”解體看設備故障的來源
4、設備故障產生的兩大原因
5、設備故障定義中的關鍵點
6、分析：現有設備管理方式中的誤區與改善空間
7、案例：杭州某德資工廠操作設備的標準化方法
8、總結：設備實現零故障的三大方向
四、設備綜合效率的分析與提升
1、思維破冰——固定資產能帶給我們什么？
2、顯性故障與隱性故障的對比分析
3、從內部客戶的角度來看設備的效率——OEE分析
4、案例：四川某外資工廠的OEE分析
5、與設備綜合效率相關的幾大數據指標
6、設備綜合效率提升的基礎工具
設備運行記錄表
設備綜合效率Level評價表
設備保養Level 自我評價
7、設備綜合效率提升的管理習慣
生產準備的程序化與表格化
過程控制內容規劃表
8、案例：深圳某韓資工廠的設備評價系統
9、總結：傳統設備管理與設備綜合效率管理的區別
五、從設備管理到TPM
1、思維破冰：為什么設備管理需要全員參與？
2、TPM的起源與定義
3、TPM的思想基礎與目標
4、TPM的五大支柱與八大支柱的異同點
5、個別改善的推進方法與工具
重點設備判定表
MTBF分析表制作的五個步驟
PM分析
從快速換模到IE
6、專業保養活動的七個步驟
7、自主保養活動的推進方法與工具
5s的一般理解與加深理解
自主保養活動的七個步驟
清掃的流程表
目視化與基準書制定的方法
保養記錄的種類與應用
自主保養標準化的流程
8、員工技能訓練的推進方法與工具
9、TPM與TQM、TPS的區別與聯系
六、總結：
1、制定TPM推進計劃的原則、流程與方法
2、案例：某日資食品廠的TPM推進計劃
培訓講師：劉文浩
☆資深設備維護及工藝工程專家；在食品、汽車、機械加工等行業擁有十年的工程從業經驗；
☆擁有豐富的現場解決問題的實戰能力，并且制定相關設備維護及操作指引，為設備正常運行及各種改善，提供保證；
☆曾經作為企業內部的培訓師，負責新入職的工程師/技術員進行培訓，內容包括：編制設備標準操作指引，設備維護手冊，應急方案和實施培訓等；
☆良好的寫作技巧和溝通協調能力。 |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜�。�
