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IE實務與防錯技巧 |
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1、精益生產概述及推行中過程中存在的問題
2、精益生產管理的重點:
a)標準化敘述及案例講解
b)自動化敘述及案例講解
c)及時化敘述及案例講解
d)少人化敘述及案例講解
e)看板管理敘述及案例講解
3、IE實務
a)IE的概念
b)工程改善步驟
c)改善四原則
d)流程分析
流程分析的工具
流程分析圖表的作用
流程分析的符號
工程分析表
流程線圖
聯合工程分析
人機程序圖
多動作程序圖
操作人程序圖
e)動作分析
動作分析的概念
動素說明
f)動作的經濟原則
4、防錯技巧
a)防錯(POKAYOKE)介紹
不良的產生及其后果;
防錯的目的及主要內容;
防錯的四大類方法;
防錯活動的組織與推進;
防錯(POKAYOKE)的步驟
鑒別并描述缺陷;
分析產生缺陷的過程/操作;
確定缺陷產生的根本原因;
執行缺陷預防的對策方法;
結果測量;
b)防錯(POKAYOKE)原理
斷根原理
保險原理
自動原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
c)防錯(POKAYOKE)的工具
非接觸方法;
故障樹分析(FTA);
工作流程分析;
因果圖;
失效模式分析(FMEA);
實驗分析(DOE)等。
d)防錯(POKAYOKE)案例介紹 |
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