【咨詢背景】：
工業(yè)工程（簡稱IE）是一門新興的工程科學。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以得到最大的效益；
通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程，形成一系列非常實用的技術、方法及工程程序，是提升企業(yè)效率，降低成本的核心應用方法。
IE咨詢目標：通過研究人、機、料、法、環(huán)之間的關系，來對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進行規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新活動。通過現(xiàn)場改善使生產(chǎn)系統(tǒng)要素有效利用，降低成本，保證質量和安全，提高生產(chǎn)率，獲得最佳效益。實踐證明：通過系統(tǒng)的IE技術現(xiàn)場應用及優(yōu)化，企業(yè)可至少提升25%以上的生產(chǎn)效率。
【咨詢內容】
捷埃梯咨詢機構通過對工藝、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、工裝設備、材料、操作方法，管理運作程序進行流程、方法、配置的IE調查，發(fā)揮團隊智慧，平衡生產(chǎn)能力，真正落實流水化生產(chǎn)，壓縮生產(chǎn)周期與降低成本。
☆項目周期及費用：8-12個月（具體時間需對企業(yè)現(xiàn)場調研后，根據(jù)工廠規(guī)模、現(xiàn)場改善程度予以確認）
☆IE咨詢項目團隊：捷埃梯咨詢從前期項目調研至項目實施，均由業(yè)界資深專家郭曉寧先生親自帶領顧問師團隊實施，主導項目過程把控。
☆項目內容如下：
一、IE觀念、意識、習慣的改造
二、方法、工具的訓練及應用
1、系統(tǒng)改善理論知識普及
2、系統(tǒng)改善工具的運用（其他工廠）
3、系統(tǒng)改善工具的運用（本工廠）
三、建立示范線
1、流程優(yōu)化（再造）
2、硬體設計（工作臺、周轉器具、工裝夾具、防呆治具、看板管理等）
3、軟體導入（作業(yè)標準及標準作業(yè)、薪資及績效考核制度檢討及完善升遷、預防、培訓、溝通、激勵機制的建立及完善）
四、示范線的維護
五、全廠復制
六、標準化體系達成
【承諾指標】
捷埃梯咨詢機構專注為各行業(yè)提供IE工業(yè)工程咨詢、精益生產(chǎn)服務，承諾咨詢項目量化指標參考如下：
1 人均產(chǎn)能 提升30%
2 人員數(shù)量 （減少直接作業(yè)人員） 減少30%
3 生產(chǎn)過程中的在制品 （8大浪費中最大的浪費） 減少60%
4 場地利用率 提升30%
5 前置時間 （一個產(chǎn)品從投入到做成一個成品的時間） 縮短50%
6 生產(chǎn)周期 縮短30%
7 庫存量 減少30%
備注
1、設定效率提升目標至少25%以上。
（捷埃梯咨詢機構對企業(yè)現(xiàn)場診斷后，經(jīng)評估效率可提升25%以上，方與企業(yè)簽訂IE咨詢協(xié)議，以降低企業(yè)決策風險）
2、項目收費嚴格結合達成績效指標收費。（費用包括基本費用及績效達成費用，未達指標不收相關費用）
【項目收益】
企業(yè)：
捷埃梯咨詢承諾IE咨詢至少提升25%的生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本，增強企業(yè)盈利水平、綜合競爭力。
員工：
增加收入，提高生活水平，增強勞動積極性
改善員工作業(yè)環(huán)境，降低員工勞動強度，保障工作的安全性
減少員工離職率，解決招工難問題
--注重項目深度而非高度
--倡導實戰(zhàn)型,而非學院型\理論型
--強調實戰(zhàn)實效生產(chǎn)效率提升系統(tǒng)解決方案而非宏觀戰(zhàn)略
--注重項目咨詢質量而非數(shù)量
我們專注IE工業(yè)工工程，精益咨詢的企業(yè)管理咨詢機構，它先后為國內多家企業(yè)提供深度現(xiàn)場IE咨詢效率提升服務，以結果為導向，量化指標，國內首創(chuàng)結合應用績效收費模式，注重項目實施的效果，引導企業(yè)革新實戰(zhàn)實效。
我們的顧問團隊均為資深專業(yè)現(xiàn)場管理專家，其來自“福特、飛利浦、富士康、理光等全球五百強企業(yè)，均有著10多余年的優(yōu)秀企業(yè)精益生產(chǎn)改善推行經(jīng)驗。我們注重現(xiàn)場并將客戶管理特點、產(chǎn)品特點、人文特點與精益生產(chǎn)管理相結給合，致力于提高效率、降低成本、提升品質、降低庫存、縮短交貨期以及提高員工的穩(wěn)定率為目標。 |
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