| ·制造工廠精益5S、6S管理(北京) |
| 培訓安排：2026年10月28-29日 北京 培訓費用：4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等） 培訓對象：生產運營總監/經理/主管、生產總監/經理、車間主任、工段長、科長、班組長等各級精益生產運營管理相關主管及相關人員等。 課程目標&收益： 5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起重要的法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借助推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟，以及在推進5S管理工作中的技巧。 全面系統地掌握5S/6S管理實施精髓及系統方法； 整理的對象是什么?答:空間,核心是要與不要! 整頓的對象是什么?答:時間,重點是定置管理! 清掃的對象是什么?答:設備,重點是解決六源; 清潔的對象是什么?答:環境,重點是把工廠整得象花園一樣美! 素養的對象是什么？人，立足5S在公司的長效導入,不止是推進一場運動! 精益顧問老師手把手輔導學員系統做5S/6S管理落地，理論實操相結合。 通過老師系統講解，感悟精益5S/6S的本質，學習最前沿的精益5S/6S管理知識體系。 掌握5S管理實施工具、考核標準、責任區域劃分標準，做到即學即用，實戰有效。 掌握在企業內系統化推行5S的實施流…… |
·5S、6S、7S管理變革與精益生產提升訓練營(廣州) |
| 培訓安排：2025年11月28-29日廣州 培訓費用：4690元（包括資料費、午餐及上下午茶點等） 培訓對象：總經理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進者、5S專員、班組長等 如果您的企業存在這樣的狀況： ·每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！ ·每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補補 ·都要現場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現場 ·現場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發生 ·客戶投訴應接不暇，品質部門疲于奔命解決外部VOC，造成企業內部品質管理短板 ·客戶對現場管理不滿意，失去訂單 ·員工只顧及自己的工資獎金，對公司品質及成本根本就不會關心 ·員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下手 ·現場效率無法談及提升管理，到處存在浪費現象 ·員工離職率居高不下，造成基層管理者情緒低落 如果您正面臨這樣的問題： ·公司想推行5S/6S管理，精益管理，卻無從下手； ·接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？ ·已經在推動變革——5S，精益生產，TPM….，但效果卻差強人意？ …… |
| ·贏在現場：5S、6S與目視化管理(杭州) |
| 時間安排：2025年9月26日-27日9:30至16:30 地點安排：杭州市文一西路522號西溪科創園8幢 主講老師：陶建科（精細化與精益管理實戰教練、原富士康科技集團深圳制造總部|生管經理） 適用對象：廠長、生產經理、班組長 培訓費用：3980元/人（含培訓費、資料費、會務服務費） 課程背景： 老師帶領團隊走過了近500家學校、醫院、工廠及企事業單位，發現企業現場管理者大多數處在三忙狀態：工作忙、計劃盲、目標茫，如何做好現場管理任務落實，并形成標準的模式，都是廣大管理者急待解決的核心難題。 5S是一切現場管理的基礎，5S管理來源于日本，日本推行5S使其制造業迅猛發展，質量與產量得到同步快速提升，現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業效益和市場競爭力的動力。 陶老師以12年世界500強企業現場管理經驗，借助5S管理模式和生產系統性組織，讓管理者工作效率快速提升，逐步成為未來的領導者，同時使企業在激烈外部競爭中立於不敗之地。 課程收益： ● 直面管理實質問題，從咨詢角度給出操作級答案 ● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備。 ● 理解精益5S思想，會應用分析。 ● 干下去，干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強化企業制度執行力。 培訓大綱： 第一講：精益…… |
| ·專項突破——5S管理與現場可視化 |
| 項目背景： 對于企業來說，成本增加的問題、管理的問題、經營的問題、人員的問題等等，一切都會在現場體現出來。所以必須具備現場現物的管理思想和行動風格，才能有效的為企業降低成本，解決所有問題。因為有了現場現物的管理思想和行動，健全工具能夠隨時顯示問題和異常的狀況，企業能建立起組織機制在現場迅速支援對應，日積月累培養人員能迅速在現場解決問題，對正在發生的問題和異常在當口處置解決，這是過程管理的辦法，是抓現行犯的做法（對事），是成本最低的；在沒有現場現物管理風格的情況下，比如有了質量或設備那方面的問題或異常，只能是事后追查原因，這是結果管理的辦法，是追蹤犯人的做法（對人），事實上只要是事后，肯定找不到真正原因的，不能對真正的原因采取措施同樣的問題就不斷重復發生，這樣成本是很高的。 而5S管理就是非常好的一個工具，聽過5S的企業很多，但推行滿意的很少，歸根結底是因為沒有領會5S精髓，您在推行5S過程中是否遇到以下問題： 1. 推行前大家熱情高漲，推行時卻無從著手； 2. 雖然很重視很努力，效果卻不明顯； 3. 核心骨干很著急，員工卻并不熱心； 4. 收拾一次很容易，長期維持卻很難； 5. 從來沒有推行5S或參加5S培訓，怎樣才會讓員工快速領悟5S精髓？ 6. 大家對5S已經“免疫”，難于深化和提升 …… 本課程將站在企業的經營層面讓大家深入理解現場管理的重要性，同時將結合老師多年來深入一線的輔導經驗，給大家提供5S管理推進的方式方法和工具參考，讓大家快速掌握5S推進要領，提升現場的目視化管理水平。 項目收益： ● 全面掌握實施5S的各類工具，如何持續和深化推行5S ● 全面掌握企業推行…… |
| ·企業現場管理實戰工具之5S及目視化技術 |
| 【課程背景】 生產現場是企業直接創造效益的場所，是企業所有信息的發源地，也是各種問題萌芽產生的場所，現場管理水平的高低可以直接反映出企業經營情況的好壞。一屋不掃何以掃天下，5S是一切管理的基礎，這句話一點都不為過。一個非常經典有效、而且立竿見影的工具，就是通過5S和目視化管理來加強企業工作現場管理的整潔、安全、優質、高效、有序，同時也改善員工精神面貌。 企業為什么要推動5S，首先是建立高度的標準化、培養員工好的習慣和素養，其次是實現七零目標，（零傷害）安全生產、（零不良）品質保證、（零浪費）削減成本、（零停滯）縮短交期、（零故障）生產保全、（零庫存）降低庫存、（零更換）柔性生產，最終目的是企業與員工達成雙贏的效果。 而目視化管理，是從人性管理和科學管理的角度出發，對現場進行優化改造，使得現場排布一目了然。目視化管理，不僅是企業綜合管理水平中最直接的體現，也是企業與客戶現場交流中的一張重要的名片。一個好的目視化現場，員工不必去尋求幫助，而是幫助會主動來找你。 本期課程由中國第十位ASQ黑帶大師俞璇老師原創主講，將從1現場5S實戰技術、2現場目視化展示技術、3現場目視化控制技術，這三個層面分別詳細闡述和深度解讀，為企業現場管理制定流程、方法、工具、標準，旨在提升學員現場管理的實戰能力、為企業培養一批具備現場實戰管理能力的骨干隊伍，讓企業在現場管理中少走彎路，提升現場管理水平。本期課程內容設計飽滿緊湊，包含大量的案例、實用工具、推行方法、和實操步驟，并結合豐富的課堂練習和游戲，互動性極強，是多年來市場與企業高度認可和贊譽的熱門實戰課程。 【課程收益】 ● 徹底澄清5S管理的認識誤區，糾正企業和員工在實踐5S時的錯誤做法 |
| ·5S與目視管理推行實戰(上海-蘇州) |
| 培訓安排：2025年4月21-22日上海、8月06-07日蘇州 培訓費用：3800元/人（含授課費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費） 課程目標及收益： 1. 剖析5S項目推行的困難所在 2. 針對企業5S推行困難探討對策 3. 認知不同企業特點的5S實施重點 4. 熟悉企業推行5S的關鍵步驟 5. 學習制定5S推行項目計劃 培訓對象： 5S項目負責人，5S推行團隊成員，企業改善團隊，生產、設備、物流、倉儲、質量等相關部門的經理、主管 課程大綱： 1 破冰 1.1 問候、建立共同語言 1.2 課程總體結構的介紹 1.3 學員相互認識并分享以下信息： 5S落實過程中的困難所在 課程學習疑問 2 你的5S管理為什么難落實？ 2.1 最熟悉的陌生人：我們真了解嗎？ 2.1.1 我們為什么要做5S？ 游戲：5S的目的和作用 2.1.2 6S、7S、8S……可5S真做好了嗎？ 2.1.3 5S管理的內在邏輯 2.1.4 5S推行的基礎——讓你的項目有意義 案例分享：5S推行的意義 2.2 5S管理的難點——堅持 課堂討論：為什么難以堅持？ 2.2.1 一群人能堅持的基礎是什…… |
| ·5S與目視化管理推行實戰訓練(上海) |
| 培訓安排：2024年10月21-22日上海 培訓對象：企業全體人員 課程價格：4200元/位（含授課費用，教材、以及午餐和茶點費用） 課程背景： 貴公司的作業現場被下面的問題困擾嗎： 設備保養不良，故障頻繁，安全事故時有發生； 生產無法均衡，忙閑不均，作業中出現各種等待； 出貨總是數量差一點，時間總會慢一點，客戶投訴； 不良率偏高且不穩定，客戶投訴，卻無有效改善對策； 作業現場臟污、擁擠、混亂不堪，時常大量尋找和等待； 工作標準寫在紙上，貼在墻上，就是不能真正被嚴格執行； 推行委員會在5S推行過程中孤軍作戰，總是感到力不從心； 推行過程中得不到員工的理解，員工對5S活動參與的熱情不高； 5S活動實施的效果不明顯，總是“一緊、二松、三垮臺、四重來”； 作業效率低下，有“跑、冒、滴、漏、飛、濺、流”等各種浪費現象； 現場是工廠管理水平的直觀和真實的反映。臟亂與落后、不文明是同義詞，與低素質、低效率及管理落后聯系在一起。一定意義上講，現場就是市場。沒有高水平的現場，就沒有高質量的客戶。 5S活動可以說是公司各項管理的基礎，更是改善工廠現場管理水平的利器，也是提升工廠形象的第一名片，同時也是打造員工“嚴謹認真、嚴守標準、團隊合作、追求卓越”這個良好習慣的有效平臺。5S活動強調從小事做起，凡事皆講究，凡事皆認真。推行…… |
| ·生產現場5S效率提升與持續改善項目推進(北京) |
| 培訓安排：2024年9月25-26日 北京
培訓費用：3880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。 培訓對象：企業內部生產經理及生產主管，生產工程師，車間主任領班，班組長，以及公司5S推進人員及相關人員。 課程背景： 5S就是打掃衛生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習慣問題嗎？ 實行5S這么久，究竟提升了哪些關鍵績效指標（KPI）？ 5S究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標？ 5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現場什么？ 本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 生產現場實例 為案例進行分析學習，通過逐一分析和討論，最終給大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素質教育 本課程將采用生產現場實例和圖片討論的形式，讓培訓者感受到生產現場在未開展5S時，所存在的問題。通過5S中逐一“S”的講解，幫助大家運用5S來解決生產問題， 最終通過5S的長期執行，提高每一位員工自覺遵守規定（則）的能力，從而達到 素質提高，真正做到企業與員工“雙贏”（win win）的目的. 培訓目標： 運用5S技能，針對現場績效指標Q（質量） C（成本） D（交貨期） S（安全） M（改善與員工士氣）等方面，現場各項工作關鍵績效指標（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。 通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利…… |
| ·5S與目視化實戰（工廠實戰版）(寧波) |
| 培訓安排：2024年5月14-15日寧波、9月10-11日寧波 培訓對象：精益改善人員，5S推行團隊成員，企業改善團隊，生產、設備、物流、倉儲、質量等相關部門管理者 培訓費用：4800元/人 （含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費） 課程目標&收益： 1. 消除5S管理認知和理解的誤區 2. 掌握5S管理的核心原理 3. 把握裝備制造業5S推進要點 4. 掌握各個S的實施方法和工具 5. 掌握目視管理的實施方法和工具 6. 借鑒標桿工廠5S推行實施的成功經驗 課程大綱 第一天 9：00～12：00 1 破冰 1.1 問候、建立共同語言 1.2 標桿工廠介紹 1.3 課程總體結構的介紹 1.4 學員相互認識并分享以下信息： 對5S的理解和認識、課程學習疑問 2 5S管理概論 2.1 5S的起源與發展 2.2 5S的定義與認識誤區 小游戲：找數字 2.3 為什么要推進5S管理 2.4 裝備制造業的5S要點與難點 3 整理（1S）的定義與實施工具 3.1 整理的定義 3.2 判定不需要物品的標準 3.3 整理的實施工具——紅單運動 3.4 兩類難以整理的現場如何破？ 第一天 13：00～16：00 4 整頓（2S）的定義與實施工具 |
| ·工廠5S與目視管理(北京) |
| ·工廠精益5S/6S現場管理推行實戰(松江-昆山) |
| ·工廠5S項目推進與持續化改善（高階版）(北京) |
| ·現場5S與目視化管理培訓課程(北京-上海) |
| ·辦公室5S管理實務與技巧 |
| ·5S和目視化現場管理實踐 |
