| ·TPM全員維護(hù)設(shè)備管理高級研修班(北京) |
| 培訓(xùn)安排：2026年8月25-26日北京 培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等，團(tuán)隊(duì)參加優(yōu)惠） 培訓(xùn)對象：總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備主管，維修工程師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員，新購設(shè)備采購人員、新購設(shè)備導(dǎo)入的品質(zhì)評估人員、安全管理人員、倉庫管理員、固定資產(chǎn)管理員等。 培訓(xùn)背景： 經(jīng)過30多年的改革，我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。隨著市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，對設(shè)備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要指標(biāo)之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫,本意是“全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理”,也稱為“全員維護(hù)”,即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高,使企業(yè)在設(shè)備管理體質(zhì)得到根本性改善，把設(shè)備故障內(nèi)容進(jìn)行區(qū)分成操作員維修內(nèi)容、技術(shù)員維修內(nèi)容、管理人員維護(hù)內(nèi)容等，隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，TPM管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在人們把全員維護(hù)設(shè)備（TPM）管理譽(yù)為企業(yè)的“二次開發(fā)利潤源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。 當(dāng)買進(jìn)的設(shè)備只運(yùn)行幾天就故障頻發(fā)，可動率低，品質(zhì)不安定，消耗品易消耗，維修難度大，換模時間長，技術(shù)流失嚴(yán)重，改良成本高，報廢又不知如何處理等一系列問題困惑著您及團(tuán)隊(duì)的時候,作為設(shè)備維修部門，是等“設(shè)備”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預(yù)防，以達(dá)到生產(chǎn)不停機(jī)？答案是顯而易見的。然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預(yù)防性維修，但是實(shí)際工作中往往存在著以下困惑： 不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進(jìn)行的；缺乏有效措…… |
| ·基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動（高級篇）(上海) |
| 培訓(xùn)安排：2025年9月9-10日上海 培訓(xùn)費(fèi)用：4000元/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)） 參加對象：生產(chǎn)、設(shè)備部門主管；TPM推進(jìn)專員，生產(chǎn)、設(shè)備以及業(yè)務(wù)間接部門經(jīng)理 課程背景： 當(dāng)今的市場環(huán)境下，企業(yè)要在品質(zhì)、成本及交期的競爭中勝出，如何優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設(shè)備這兩個核心要素是個關(guān)鍵課題。全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）是解決設(shè)備維護(hù)管理的最佳方案，尤其是汽車行業(yè)，IATF16949汽車管理體系標(biāo)準(zhǔn)里更是明確要求企業(yè)制定和實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)TPM體系。 通過導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)維護(hù)體系，可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任，使設(shè)備部門的維護(hù)業(yè)務(wù)更加系統(tǒng)化；同時，通過提高操作人員的操作能力和維護(hù)設(shè)備的能力，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高企業(yè)競爭力。 課程目標(biāo)： 1. 系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法 2. 掌握TPM活動的核心工具 3. 能夠組織開展TPM活動，激發(fā)員工參與熱情 課程大綱： 第1章：TPM概論 1、設(shè)備管理發(fā)展的歷史變遷 1）企業(yè)面臨的內(nèi)外部環(huán)境分析 2）設(shè)備管理發(fā)展的歷史和方向 2、TPM…… |
| ·TPM精細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理（TPM八本柱之計(jì)劃保全）(上海) |
| 培訓(xùn)安排：2025年3月20-21日上海、8月21-22日上海 培訓(xùn)對象：設(shè)備維護(hù)人員，設(shè)備經(jīng)理 培訓(xùn)費(fèi)用：4000元/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)） 課程背景： 制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運(yùn)作。為了確保競爭優(yōu)勢，設(shè)備不間斷運(yùn)行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運(yùn)轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護(hù)力量的矛盾日益突出，而且企業(yè)普遍關(guān)注專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)能力，忽視設(shè)備維護(hù)方面的管理技術(shù)。 本課程希望幫助學(xué)員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀，學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備維護(hù)管理體系，并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設(shè)備維護(hù)策略，綜合應(yīng)用預(yù)防維護(hù)、預(yù)知維護(hù)、改良維護(hù)以及事后維護(hù)等維護(hù)方式，確保設(shè)備綜合效率極大化，以及提高設(shè)備信賴性和維護(hù)性，降低設(shè)備生命周期成本，提供系統(tǒng)的理解和開展方法。 培訓(xùn)目標(biāo)： ·系統(tǒng)理解設(shè)備的維護(hù)體系； ·掌握建立設(shè)備維護(hù)基本體系的方法; ·提升對預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理的認(rèn)知 課程大綱： 第1章：設(shè)備管理的發(fā)展概要 1、設(shè)備管理發(fā)展的變遷史 1）從現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展看設(shè)備管理的變遷 2）設(shè)備管理領(lǐng)域 3）設(shè)備維護(hù)方式的種類 4）設(shè)備維護(hù)方式的發(fā)展趨勢 2、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM介紹 1）現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)與管理的痛點(diǎn) 2）TPM…… |
| ·現(xiàn)場管理者的TPM管理及自主保全(上海) |
| 培訓(xùn)安排：2025年7月1-2日 上海 培訓(xùn)費(fèi)用：4000元/人，含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi) 參訓(xùn)對象：生產(chǎn)現(xiàn)場班組長，生產(chǎn)管理者，設(shè)備、工藝工程師，生產(chǎn)/設(shè)備經(jīng)理，TPM/精益推薦負(fù)責(zé)人等。 授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 課程背景： 制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運(yùn)作。為了確保競爭優(yōu)勢，設(shè)備不間斷運(yùn)行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運(yùn)轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護(hù)力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進(jìn)的設(shè)備管理理論，從它誕生開始，一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。 本課程希望幫助學(xué)員正確認(rèn)識自己在設(shè)備管理中的角色和職責(zé)，加深理解TPM的預(yù)防思想和零故障目標(biāo)的追求，學(xué)會利用OEE進(jìn)行降本提效的改善，學(xué)會通過自主保全STEP活動，改善設(shè)備效率，同時培養(yǎng)專精設(shè)備的操作員工。 課程目標(biāo)： 1. 通過學(xué)習(xí)認(rèn)識設(shè)備管理的重要性，加深理解在設(shè)備管理中所承擔(dān)的責(zé)任，明確TPM的目的和作用； 2. 學(xué)會運(yùn)用OEE分析，具備改善設(shè)備效率的正確思路和方法； 3. 樹立“設(shè)備零故障” 的強(qiáng)烈意識，開展零故障活動，從源頭徹底解決問題的發(fā)生； 4. 掌握推進(jìn)TPM自主保全七步驟的內(nèi)容和具體要求，具備推進(jìn)自主保全初級階段的能力。 課程大綱： 第1章：轉(zhuǎn)變觀念，設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工…… |
| ·降本增效——提升OEE下全員參與TPM推行(廣州) |
| 培訓(xùn)安排：2025年6月27-28日 廣州
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。 授課對象：總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員，TPM推進(jìn)辦主任及專員等。 課程背景： 經(jīng)過改革開放40多年的高速發(fā)展，中國經(jīng)濟(jì)由弱到強(qiáng)，生產(chǎn)方式發(fā)生深刻變化，自動化、智能化方興未艾，工業(yè)4.0、“中國制造2025”撲面而來。企業(yè)由勞動密集型逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型、技術(shù)密集型、設(shè)備密集型，生產(chǎn)的產(chǎn)品也由技術(shù)含量低、低附加值的產(chǎn)品向高科技、高附加值的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。 當(dāng)今的社會對企業(yè)管理提出了更高的要求，希望產(chǎn)品開發(fā)更能把握客戶的真正需求，生產(chǎn)管理更加精細(xì)化、效率更高、成本更低、品質(zhì)更好。為了更好的實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，很多企業(yè)積極導(dǎo)入TPM的管理，尤其是一些設(shè)備主導(dǎo)型的企業(yè)。希望能借助TPM的工具，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安定化高效高品質(zhì)生產(chǎn)。 但是，很多企業(yè)在導(dǎo)入TPM的時候，遇到了各種各樣的問題，不了解TPM的實(shí)質(zhì)，不知道如何推進(jìn)TPM，設(shè)備管理仍然停留在事后維修上，設(shè)備的問題導(dǎo)致不良品頻出影響企業(yè)的信譽(yù)，設(shè)備的頻繁修理給企業(yè)生產(chǎn)帶來很多損失，設(shè)備的維修費(fèi)用居高不下，安全問題經(jīng)常發(fā)生，員工的士氣低下... 培訓(xùn)目標(biāo)： 1.全面理解TPM的理念與原則 2.熟練掌握TPM實(shí)施的具體要求與做法 3.有效推進(jìn)本企業(yè)實(shí)施TPM的管理 通過TPM的推進(jìn)，企業(yè)會實(shí)現(xiàn)：…… |
| ·智能制造下精益TPM與點(diǎn)檢技能提升(武漢) |
| 培訓(xùn)安排：2025年6月25-26日 武漢
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。 培訓(xùn)對象：中基層管理，課長，主任，基層等同于班組長人員，班組長，設(shè)備管理維修人員。 課程背景： TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實(shí)施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。 在TPM實(shí)施中，分別針對這些損失，進(jìn)行個別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。 培訓(xùn)目標(biāo)： ● 掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級管理模式——TPM（全員生產(chǎn)管理）； ● 學(xué)會考核設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的工具OEE、MTBF、MTTR； ● 學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能； ● 使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)。 課程大綱： 第一講：TPM管理（全員生產(chǎn)維修） 一、精益生產(chǎn)的起源和含義 1. TTPM是精益生產(chǎn)的保障 2. TPM的概念、意義及作用…… |
| ·智能制造下經(jīng)營TPM實(shí)戰(zhàn)推行(廣州-線上) |
| 培訓(xùn)安排：2025年6月16日-17日 廣州（線上同步直播） 課程對象：工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運(yùn)總監(jiān)，設(shè)備采購經(jīng)理，財(cái)務(wù)主管、售后服務(wù)和維護(hù)經(jīng)理，車間主任，技術(shù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人 員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。 培訓(xùn)費(fèi)用：3980元/人，含課時費(fèi)、中餐費(fèi)、教材、學(xué)員手冊、茶歇、PDF課件、增值稅；住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用各單位自理。 贈送老師簽名版《原汁原味TPM實(shí)踐》書籍； 贈送老師2天《故障遞減30%》上課完整版視頻專業(yè)錄制且剪輯。 課程背景： 隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點(diǎn)上競爭，設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營管理重視的話題，它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨以下問題： 1．制造部門和設(shè)備部門職責(zé)不清，設(shè)備管理執(zhí)行力很差； 2．現(xiàn)場設(shè)備臟、亂、差隨處可見，布局不合理； 3．員工對設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心； 4．設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心； 5．設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計(jì)算； 6．勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊Γ竺娴娜藳]事干，中間的庫存很多； 7．設(shè)備管理、維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障，維修班就是搶險隊(duì)； 8．設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨； 那么您可以選擇從制造人員和維修員…… |
| ·TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)(廣州) |
| 培訓(xùn)安排：2025年5月23-24日 廣州
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。 培訓(xùn)對象：班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設(shè)備管理人員及有興趣之人士。 課程背景： 隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展，客戶需求越來越多樣化，個性化，這樣必然會導(dǎo)致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會給生產(chǎn)造成生產(chǎn)線或設(shè)備頻繁切換。 我們要面對現(xiàn)實(shí)，市場與人類需求的趨勢我們個人的力量不能改變它，但是我們完全可以改變自已來適應(yīng)市場需求。如何改變？《全員設(shè)備管理與維護(hù)---TPM》課程就是專門用來降低或消除切換時間浪費(fèi)、減少或杜絕設(shè)備故障停機(jī)、，以達(dá)到提高設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)效率以及提高生產(chǎn)效率、降低成本的經(jīng)營目標(biāo)。 課程收益： ·系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法 ·系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法 ·掌握設(shè)備管理的衡量方法與計(jì)算方法 ·系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具 ·掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法 ·通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法 ·通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短內(nèi)部切換的工具與方法 課程大綱： |
| ·工廠TPM之?dāng)?shù)字化升級(上海) |
| 培訓(xùn)安排：2025年5月20-21日 上海 參訓(xùn)對象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、工廠長、生產(chǎn)部長、自動化設(shè)備工程師、從事生產(chǎn)、設(shè)備管理的關(guān)鍵操作人員、車間主任、生產(chǎn)主管、班組長、技術(shù)員和設(shè)備維護(hù)人員等 授課形式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 培訓(xùn)費(fèi)用：4800元/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)） 課程背景： TPM（Total Productive Maintenance）全面設(shè)備維護(hù)由日本引入中國已有 30余年，在中國很多工廠實(shí)踐推行取得了不錯的成績，可是在也在管理設(shè)備上提出了挑戰(zhàn)。例如：在推行 TPM 時有大量的點(diǎn)檢工作增加了員工工作量的同時降低了生產(chǎn)效率、忙著手動記錄各種設(shè)備參數(shù)時不但有記錯的風(fēng)險還不能準(zhǔn)確的第一時間收集到，導(dǎo)致設(shè)備上反應(yīng)的重要問題被隱藏起來、沒有辦法即時收集到機(jī)臺運(yùn)行的真實(shí)狀態(tài)（運(yùn)行時間、故障時間、換型時間、停電時間、待料時間、用電狀況、用水狀況、用氣狀況等等）導(dǎo)致設(shè)備異常暴露的過于滯后或失真造成管理的背動和損失的加大、生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總表總是滯后和需要大量的人工統(tǒng)計(jì)導(dǎo)致工廠很多數(shù)據(jù)并沒有發(fā)揮作用、沒有可提供快速決策和改進(jìn)跟蹤的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)支持，工廠很多管理者面對問題收集時采用的是“憑感覺”管理方式，有時候并不能真正的鎖準(zhǔn)問題，解決問題時則是“拍腦袋”并沒有一個事實(shí)數(shù)據(jù)做依據(jù)等。本課程在老師長期深耕于設(shè)備管理與推行工廠數(shù)字化改造過程中開發(fā)出來的，主要方向是工廠如何有效推行 TPM 管理方法和推行邏輯的同時，運(yùn)用工廠智能智造數(shù)字化管理手段，有…… |
| ·工匠精神下設(shè)備管理體系優(yōu)化與TPM設(shè)備效能提升(武漢) |
| 培訓(xùn)安排：2024年9月26-27日武漢 授課對象：工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。 培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、茶歇） 課程背景： 自動化、智能化、工業(yè)4.0、工業(yè)2025、工匠精神、雙創(chuàng)趨勢……一波一波的呼聲、一陣一陣的說法讓原本趨于理性的工業(yè)已經(jīng)不再理性，各個企業(yè)都在寒冬之下瑟瑟發(fā)抖卻說著不冷的話！畫鬼容易畫人難，三十年五十年我們可以輕描淡寫，但企業(yè)的明天猶如家庭需要維系生命的“柴米油鹽醬醋茶”——人機(jī)料法環(huán)，缺一不可。受盡了折磨，遭受了創(chuàng)傷，我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心，漸行漸遠(yuǎn)，亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮，設(shè)備管理的花樣翻新不斷，在設(shè)備重要性不斷強(qiáng)化的制造業(yè)的今天，我們的路在何方？ 撥去名詞的外衣，撕開沖動的面具，拋下忽悠的成分，設(shè)備有簡單到復(fù)雜，從自動到智能，變得的一個特點(diǎn)就是數(shù)據(jù)采集更完善、信息反饋更及時，不變的是氣缸、軸承、電機(jī)、閥門、傳感器……這一個個的特征還是支撐企業(yè)設(shè)備向前發(fā)展的根基，依然是工業(yè)基礎(chǔ)的硬實(shí)力。 路漫漫其修遠(yuǎn)兮，設(shè)備管理人在不斷嘗試。然多年以來『重技術(shù)輕管理』的結(jié)局是造就了一批『妄想通過技術(shù)征服一切』的技術(shù)狂人，而忘記了現(xiàn)場除了有『機(jī)』之外還有『人』，忘記了『技術(shù)是縱深發(fā)展，管理是橫向拓展』，除了要技術(shù)也需要的管理，現(xiàn)場完美的管理是『人機(jī)』合一，而不是只談設(shè)備技術(shù)。如何走出『設(shè)備管理』就是技術(shù)管理的誤區(qū)，如何探尋設(shè)備管理體系的落地創(chuàng)新與國情融合。面向未來，立足現(xiàn)在，我們應(yīng)用工匠的精神去…… |
| ·TPM精細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理(廣州) |
| 培訓(xùn)安排：2024年8月23-24日 廣州
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。 培訓(xùn)對象：總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員，TPM推進(jìn)辦主任及專員等。 課程背景： 經(jīng)過改革開放40多年的高速發(fā)展，中國經(jīng)濟(jì)由弱到強(qiáng)，生產(chǎn)方式發(fā)生深刻變化，自動化、智能化方興未艾，工業(yè)4.0、“中國制造2025”撲面而來。企業(yè)由勞動密集型逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型、技術(shù)密集型、設(shè)備密集型，生產(chǎn)的產(chǎn)品也由技術(shù)含量低、低附加值的產(chǎn)品向高科技、高附加值的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。 當(dāng)今的社會對企業(yè)管理提出了更高的要求，希望產(chǎn)品開發(fā)更能把握客戶的真正需求，生產(chǎn)管理更加精細(xì)化、效率更高、成本更低、品質(zhì)更好。為了更好的實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，很多企業(yè)積極導(dǎo)入TPM的管理，尤其是一些設(shè)備主導(dǎo)型的企業(yè)。希望能借助TPM的工具，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安定化高效高品質(zhì)生產(chǎn)。 但是，很多企業(yè)在導(dǎo)入TPM的時候，遇到了各種各樣的問題，不了解TPM的實(shí)質(zhì)，不知道如何推進(jìn)TPM，設(shè)備管理仍然停留在事后維修上，設(shè)備的問題導(dǎo)致不良品頻出影響企業(yè)的信譽(yù)，設(shè)備的頻繁修理給企業(yè)生產(chǎn)帶來很多損失，設(shè)備的維修費(fèi)用居高不下，安全問題經(jīng)常發(fā)生，員工的士氣低下…… 培訓(xùn)目標(biāo)： 具體掌握的知識點(diǎn) 1.全面理解TPM的理念與原則 2.熟練掌握TPM實(shí)施的具體要求與做法 3.有效推進(jìn)本企業(yè)實(shí)施TPM的管理 通過TPM的推進(jìn)，企業(yè)會…… |
| ·制造部門如何開展TPM自主維護(hù)活動（TPM八本柱之自主保全）(蘇州) |
| 培訓(xùn)安排：2024年7月17-18日上海 培訓(xùn)費(fèi)用：4000元/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)） 培訓(xùn)對象：生產(chǎn)主管，生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理，TPM推進(jìn)專員 課程背景： 全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）體系的核心是生產(chǎn)部門有效地開展自主保全活動。本課程希望幫助企業(yè)通過建立自主保全活動體系，賦予生產(chǎn)部門對設(shè)備維護(hù)明確的責(zé)任，并通過自主保全STEP活動來進(jìn)一步提高操作人員的操作能力和設(shè)備保全能力，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“零故障、零事故、零缺陷”的目標(biāo)。 培訓(xùn)目標(biāo)： 1.系統(tǒng)理解TPM自主保全的目的和范圍 2.掌握開展自主保全活動的方法 3.基本能組織開展自主保全活動 課程大綱： 第1章：TPM在制造業(yè)企業(yè)管理中的位置 1、企業(yè)導(dǎo)入TPM的必要性 1）制造現(xiàn)場的管理工具和管理系統(tǒng) 2）什么是TPM？ 3）TPM活動兩大觀念的改變 4）TPM的三大特點(diǎn)和三大活動項(xiàng)目 5）TPM理論的發(fā)展趨勢 2、TPM活動工具匯總 1）小集團(tuán)活動/活動板/不合理發(fā)現(xiàn)/單點(diǎn)課教育/提案改善的管理要點(diǎn) 2）PDCA戴明循環(huán)的應(yīng)用 3）各工具的相互關(guān)系與管理方法 第2章：挑戰(zhàn)故障為零的活動 1、故障為零的思考方式 1）故障的物理解析和分類 2）故障為零的思考方式 3）重視潛在…… |
| ·TPM全面生產(chǎn)性維修保全培訓(xùn)班(深圳) |
| 【培訓(xùn)安排】2024年7月12-13日深圳、10月18-19日深圳 【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/廠長、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管等 【參加費(fèi)用】4380元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會務(wù)費(fèi)） 〖課程背景〗 企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。 現(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。 制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。 如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價工資的做法，轉(zhuǎn)向自動化及高附加價值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM活動。 TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù))，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營管理，不外乎…… |
| ·全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動工廠實(shí)戰(zhàn)班(上海) |
| 培訓(xùn)安排：2024年6月27-28日上海 培訓(xùn)對象：制造業(yè)企業(yè)的管理人員（生產(chǎn)、設(shè)備總監(jiān)、經(jīng)理；TPM、精益推進(jìn)專員；以及負(fù)責(zé)人事培訓(xùn)、管理、工藝、技術(shù)的總監(jiān)和經(jīng)理。 培訓(xùn)費(fèi)用：4800元/人，含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)；不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用，早餐及晚餐。 課程背景： 當(dāng)今的市場環(huán)境下，技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競爭力的兩大手段。通過管理創(chuàng)新，優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設(shè)備的兩個核心要素，提升品質(zhì)、降低成本、確保及時交貨，全面生產(chǎn)管理（TPM）是最佳解決方案。 通過導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)管理體系，可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門對設(shè)備保養(yǎng)的責(zé)任，使設(shè)備部門的保養(yǎng)業(yè)務(wù)更加系統(tǒng)化；同時，通過提高操作人員的操作能力和保養(yǎng)設(shè)備的能力，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高企業(yè)競爭力。 課程目標(biāo)： 1. 具備現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理者的設(shè)備管理理念，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務(wù)對設(shè)備保養(yǎng)的管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場管理中的運(yùn)用。 2. 通過參觀學(xué)習(xí)樣板企業(yè)，加深理解和掌握TPM活動的兩大核心支柱，通過生產(chǎn)現(xiàn)場自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的有效開展，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災(zāi)害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。 3. 了解TPM自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)推行過程中每個階段所必須開展的工作的要點(diǎn)，過程中所遇到的困難與問題的解決，掌握STEP漸進(jìn)推行的方法。 課程大綱： …… |
| ·智能化時代的設(shè)備管理體系優(yōu)化與提升：設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防性維修、TPM管理創(chuàng)新與維護(hù)、零故障及可靠性技術(shù)(上海) |
| 培訓(xùn)安排：2024年06月24日-26日 上海 培訓(xùn)費(fèi)用：4200元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)服務(wù)費(fèi)） 培訓(xùn)對象：企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部副總/廠長/總工程師/部長/部門經(jīng)理/主管/車間主任/工程師/現(xiàn)場班組長、相關(guān)中高層管理人員、精益生產(chǎn)工程師以及TPM推進(jìn)小組成員等 培訓(xùn)介紹： 為了完善企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理體系，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢管理，掌握點(diǎn)檢技能，提升設(shè)備故障診斷的管理水平，降低設(shè)備故障率，成功推廣TPM，本課程深入介紹國內(nèi)外成功的設(shè)備管理的理念、學(xué)習(xí)點(diǎn)檢體系、TPM的建立和實(shí)施技巧、分享國際先進(jìn)案例、來解決困擾企業(yè)的難題，促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理達(dá)到國際最先進(jìn)水平，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障。 課程大綱： 第一部分：智慧工廠的設(shè)備維保 一、設(shè)備維護(hù)： 例與思考 （1）福特汽車生產(chǎn)設(shè)備故障（參數(shù)） （2）挖砂船故障（狀態(tài)） （3）電動車故障（性能） （4）小龐赴日學(xué)習(xí)（設(shè)備管理的理念） 1.設(shè)備管理發(fā)展 （1）設(shè)備維護(hù)管理 （2）方式 2.現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展與新模式 （1）設(shè)備及設(shè)備管理 （2）設(shè)備管理的范圍 （3）廣義的設(shè)備管理(管理設(shè)備一生) 3.設(shè)備管理的典型方式及發(fā)展 （1）英國設(shè)備綜合工程學(xué) （2）美國后勤工程學(xué) …… |
