·現(xiàn)代IE技術(shù)與實用工具--工廠布置與生產(chǎn)線平衡(天津) |
| 培訓時間：2026年8月26-27日天津 培訓費用：4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等，團隊參加優(yōu)惠） 培訓對象：生產(chǎn)部主管、工藝部主管、工藝人員、車間主任。 課程宗旨： 今天，企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，誰將在未來競爭中取得優(yōu)勢地位。 MIE(Modern Industrial Engineering) 系統(tǒng)通過調(diào)查影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法和途程，使人員、機器、物料能有效運作，幫助企業(yè)有效提高效率，降低成本，縮短交貨時間，提升質(zhì)量。 某一家高科技跨國公司X公司在分析一條示范生產(chǎn)線的基礎上，發(fā)現(xiàn)原流水線的60%是多余的，通過去除這些多余的部分并對生產(chǎn)線進行重新組合，短短四個月就使得場地利用率提高80%，同時通過利用拆下的設備復制出比現(xiàn)狀高出一倍的生產(chǎn)能力，節(jié)省大量的擴大再生產(chǎn)投資。在另外一家國內(nèi)知名制造廠商中引入生產(chǎn)設施布置方法，使企業(yè)生產(chǎn)線從物流輸入到產(chǎn)成品輸出共計3128米的生產(chǎn)路徑縮短至288米…… 本課程是繼《現(xiàn)代IE技術(shù)與實用工具-快速換模換線》后的第二期課程，以設置布置、生產(chǎn)線平為主題，以案說理，聲像結(jié)合，注重實務操作工具。相信兩天的培訓定會讓您受益匪淺。 |
| ·IE工業(yè)工程——精益現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升培訓班(深圳) |
| 【培訓安排】2026年06月16-17日深圳、10月30-31日深圳 【培訓對象】企業(yè)總經(jīng)理/總監(jiān)/廠長、生產(chǎn)/品管/技術(shù)/計劃/質(zhì)量/工程/設備/供應鏈/成本管制等部門經(jīng)理及主管，IE/PE/ME/精益改善推進辦相關(guān)人員，本課程非理論、重落地，非常適合老總帶領(lǐng)管理團隊一起學習，全員實施精益改善。 【主講老師】郭曉寧老師（精益IE實戰(zhàn)顧問，曾歷任富士康外聘資深講師） 【課程承諾】 優(yōu)質(zhì)實戰(zhàn)課程，效果保障：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！ 內(nèi)訓課：課前不收任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款。 【課程背景】 如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界；那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法；起源于美國，成長發(fā)展于日本的——工業(yè)工程（IE)，其核心通過對動作、流程、布局和時間的研究，不斷優(yōu)化改進方法,已成為全球企業(yè)經(jīng)營必備的管理與改善工具，F(xiàn)OXCONN總裁郭臺銘曾言”模具是工業(yè)之母,IE是工業(yè)之父”通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，應用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應對市場需求，壓縮庫存和服務周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力；在中國，越來越多的企業(yè)意識及了解到工業(yè)工程（IE）的重要價值，重視導入IE技術(shù)，不斷改善，獲得了巨大的經(jīng)濟效益、提升了企業(yè)盈利水平。 【課程特點】 這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)十年的實踐經(jīng)驗,于富士康IE學院面向各廠及供應商長達數(shù)年輪訓,培訓人數(shù)達十萬余人次,并主導美的集…… |
| ·IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善高級研修班(天津-北京) |
| 培訓安排：2026年5月15-16日天津、2027年1月7-8日北京 培訓費用：4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等） 培訓對象：從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員 課程關(guān)注： 中國再度出現(xiàn)用工荒，最低工資標準仍然在持續(xù)上調(diào)，制造型企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升，中國制造業(yè)的生存，已經(jīng)被壓縮到危機的邊緣！ 發(fā)達國家如何面對勞動力不足的局面？ 世界制造業(yè)強國如何走過工人工資暴漲的階段？ 中國企業(yè)如何在員工工資持續(xù)增長，原材料價格不斷上漲的未來，仍然能夠爭得寬松的生存空間？？？ 中國企業(yè)如何在不加人、不加設備、不加投資的前提下，超負荷接單？ 一節(jié)課，一次理念的升級。一次課，一次方向的辨識。 兩天時間，讓你知道人員減少25%，生產(chǎn)效率提升25%，成本降低10%，利潤提高30%！ 奧妙何在？！ 老板從來不怕給工人漲工資，怕得是工資上漲了，活兒沒多干！如果工資漲25%，產(chǎn)能卻提升了100%，漲工資又有什么可怕的？ 課程受益： ·從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史 ·學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法，明確IE工作的方向 ·學習如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率 ·系統(tǒng)學習傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果 ·多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產(chǎn)線設計方法與運用 ·全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法，…… |
| ·工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效(廣州) |
| 培訓安排：2025年11月28-29日廣州 課程費用：4580元/人（含資料費、專家演講費、會務費）住宿可統(tǒng)一安排，費用自理 培訓對象：生產(chǎn)主管、IE部門、系統(tǒng)技術(shù)部、設備管理部、設備開發(fā)部、制造部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、工程管理、工廠長及相關(guān)部門人員。 課程背景： 隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，社會物質(zhì)條件不斷豐富，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，也越來越追求個性化，許多產(chǎn)品逐步從大規(guī)模單一品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)為小批量多品種生產(chǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場的效率提升和品質(zhì)控制變得越來越困難.另一方面,隨著整個社會受教育水平的提升,越來越少的員工愿意從事一線的生產(chǎn)工作,招工越來越難,離職率越來越高,勞務成本也不斷攀升.如何在新形勢下改善品質(zhì),提高效率成為當下企業(yè)的重要課題. 工業(yè)工程（IE）起源于美國，成長發(fā)展于日本.其核心是通過對動作、流程、布局和時間的研究，不斷尋找改進的方法,已經(jīng)成為全球企業(yè)經(jīng)營必備的管理與改善工具，在經(jīng)營中發(fā)揮著巨大的作用，被看作是“工業(yè)之父”。 在歐美、日本、新加坡、中國臺灣制造企業(yè)中超過90%企業(yè)設有IE部門，通過IE的改善，獲得了巨大的經(jīng)濟效益和長足的發(fā)展。 在中國，越來越多的企業(yè)意識到工業(yè)工程（IE）的重要價值，積極導入IE技術(shù)，不斷改善，成為市場的重要參與者和競爭者。 培訓目標： 1.掌握通過IE工業(yè)工程的核心內(nèi)容 2.掌握IE工業(yè)工程在工廠的生產(chǎn),物流,檢查等各環(huán)節(jié)中的應用 3.掌握IE工業(yè)工程在企業(yè)中的推進方法 4.掌握將IE工業(yè)工程和智能制造相結(jié)合推進效率改善的方法 …… |
| ·IE工業(yè)工程——精益現(xiàn)場改善利器（工廠實戰(zhàn)版）(深圳) |
| 【培訓安排】2025年11月11-12日深圳 【培訓對象】企業(yè)總經(jīng)理/總監(jiān)/廠長、生產(chǎn)/品管/技術(shù)/計劃/質(zhì)量/工程/設備/供應鏈/成本管制等部門經(jīng)理及主管，IE/PE/ME/精益改善推進辦相關(guān)人員、本課程非理論、重落地，非常適合老總帶領(lǐng)管理團隊一起學習，全員實施精益改善。 【培訓費用】4800元/人（包括講師授課費、學習用品、午餐、茶點、發(fā)票） 【課程質(zhì)量】第一天課畢不滿意，全額無理由退款！ 【課程特色】 課程內(nèi)容注重系統(tǒng)實戰(zhàn)，不照本宣科、摒棄空頭理論！內(nèi)容通俗易懂，可操作性強！全面分享郭曉寧老師三十余年精益改善項目前、后對照真實案例（從立項-設計思路—工具運用-項目推廣-項目維護及所涉及的方法/表單等，以及融合大量適合中國企業(yè)的精益管理創(chuàng)新方法）。眾多優(yōu)秀企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、蘇泊爾、康師傅、京東、順豐速遞、波音……）甄選師資的共同選擇與見證！ 【課程背景】 您的企業(yè)是否存在這樣的問題： ●公司生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量上不去、成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期長且不準 ●產(chǎn)品種類多，訂單多批少量，現(xiàn)在的生產(chǎn)模式已難以適應 ●半成品、原材料、成品庫存多、占有大量流動資金和場地 ●現(xiàn)場經(jīng)常缺料、配送時間不準，現(xiàn)場管理難度大 ●原材料及用工成本高，客戶卻天天要降價，利潤越來越少 ●生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差 ●想要系統(tǒng)推行精益改善，但不知從何入手，即便做，也只會做點的改善，效果不佳…… |
| ·精益系統(tǒng)實戰(zhàn)IE現(xiàn)場改善降本增效培訓(深圳) |
精益系統(tǒng)實戰(zhàn)IE現(xiàn)場改善降本增效培訓 |
| ·基于精益生產(chǎn)及IE解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法(深圳) |
| 【培訓安排】2025年10月17-18日深圳、12月05-06日深圳 【培訓費用】4800元/人（包括講師授課費、資料費、午餐、茶點、稅費） 【主講老師】郭曉寧老師（歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師） 【授課對象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理/廠長/部門總監(jiān)；生產(chǎn)部/品質(zhì)部/工程部/工藝部/倉儲/計劃與物料部門相關(guān)經(jīng)理及主管、精益生產(chǎn)負責人、工程師等中高層生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員及改善人員。 （本課程尤其適合企業(yè)老總帶領(lǐng)團隊參與，探討企業(yè)中存在難點的根本原因分析及應對策略，打開改善思路和方向） 【課程背景】 精益輔導咨詢項目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！ 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導和培訓中，于2017年開創(chuàng)系統(tǒng)改善之標桿，真正實現(xiàn)了精益項目的“有始有終”！獲得客戶高度認可！ 本次課程真實戰(zhàn)、非模擬！所分享案例——均為郭老師近幾年親自輔導企業(yè)案例。其項目達成效果，遠超客戶預期，用真實的數(shù)據(jù)、案例、方法、讓您全面系統(tǒng)了解及掌握改善的“大道至簡”之精粹！ 案例包含： ★改善前、后完整錄像（整體錄像、局部錄像） ★SMT、注塑、五金加工、流水線組裝、老化等 ★人機配合、純手工作業(yè)、局部自動化 ★計時工資（流水線）、計件工資（人機配合） 課程涉及模塊： |
| ·精益IE技術(shù)與現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升高級研修班(深圳) |
精益生產(chǎn)實踐IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率提升研修班 |
| ·IE標準工時與勞動定額暨IE工業(yè)工程七大手法培訓班(深圳) |
| 【培訓安排】2025年08月25-26日深圳、10月27-28日深圳 【培訓對象】生產(chǎn)企業(yè)中制造工廠運營、制造工程ME/IE、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、工程師、現(xiàn)場改善人員等、以及有需要工時定額精益改善的企業(yè)。 【培訓費用】4800元/人（包括講師授課費、學習用品、午餐、茶點、發(fā)票） 【主講老師】郭曉寧老師（曾歷任富士康外聘資深精益IE講師） 【課程質(zhì)量】第一天課畢不滿意,全額無理由退款！ 【課程背景】 作為制造型企業(yè)，定額管理是績效考核的一道剛性指標。但在實際操作中，我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計、憑經(jīng)驗。 90%以上的企業(yè)是沒有嚴格的標準工時的，因為標準工時的三要素：熟練工、作業(yè)標準、正常速度缺一不可，而在90%以上的企業(yè)其中“作業(yè)標準”這部分達不到，如：沒有作業(yè)標準、或者有作業(yè)標準很難執(zhí)行、或有作業(yè)標準員工根本不按作業(yè)標準作業(yè)。 同時在今天“多批少量”的訂單模式下，導致企業(yè)還沒來得及測（或員工還沒熟練）產(chǎn)品就做完了，就算花了很多精力做出一個“標準工時”，但后續(xù)不確定該產(chǎn)品還會不會生產(chǎn)等………… 90%以上的企業(yè)對于輔助人員如：技術(shù)員、維修人員、物料員、班組長等的標準工時（勞動定額）很難制定，甚至制定不出，完全依靠經(jīng)驗，導致人員過多、效率低下、部門之間本位主義嚴重等………… 本課程重點用通俗的語言、實用的方法；找出以上問題的原因及解決方法（包含現(xiàn)場改善方法）。 【課程大綱】 ★第一部分 工業(yè)工程…… |
| ·賦能生產(chǎn)管理——IE技術(shù)與精益改善實戰(zhàn)班(深圳) |
| 【培訓安排】2025年06月07-08日深圳班、11月06-07日深圳 【培訓對象】本課程專為制造型企業(yè)中負責提升效率、優(yōu)化流程、降低成本的核心團隊及管理人員量身打造，特別適合以下崗位：生產(chǎn)運營管理團隊（總監(jiān)/廠長；經(jīng)理/主管；車間主任/班組長），工業(yè)工程與精益改善團隊（IE/PE工程師、精益專員）、質(zhì)量/設備/工程部管理團隊、供應鏈與計劃物流管理團隊 【主講老師】郭曉寧老師（精益IE實戰(zhàn)顧問，曾歷任富士康外聘資深講師） 【課程承諾】 優(yōu)質(zhì)實戰(zhàn)課程，效果保障：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！ 內(nèi)訓課：課前不收任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款。 【課程背景】 您的企業(yè)是否存在這樣的問題： ●公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩(wěn)，交期長且不準 ●產(chǎn)品種類多，訂單多批少量，現(xiàn)在的生產(chǎn)模式已難以適應 ●半成品、原材料、成品庫存多、占有大量流動資金和場地 ●現(xiàn)場經(jīng)常缺料、配送時間不準，現(xiàn)場管理難度大 ●原材料及用工成本高，客戶卻天天要降價，利潤越來越少 ●生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差 ●想要系統(tǒng)推行精益改善，但不知從何入手，即便做，也只會做點的改善，效果不佳…… 微利時代”如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何掌握一套系統(tǒng)、實用的方法應用于自身的工作中，應對以上眾多挑戰(zhàn)，從而有效實現(xiàn)降本增效，提升企業(yè)竟爭力，變得尤為重要！ 【課程亮點】 本課程區(qū)別市面上常規(guī)偏理論型生產(chǎn)管…… |
| ·ISO&IEC27001&27701信息安全管理及個人隱私信息安全體系（ISMS）標準理解、實施及內(nèi)審員培訓(上海) | ||||||||||||||||||||
| 培訓安排：2025年5月12-14日上海
培訓費用：3500元/人，含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費 課程目標： ◇ 熟悉ISO/IEC 27001:2013的要求 ◇ 掌握信息安全管理體系建立方法 ◇ 掌握信息安全風險評估方法 ◇ 理解ISO/IEC 27001:2013審核及注冊過程，了解如何準備、執(zhí)行和完成審核 ◇ 掌握內(nèi)審員應必備的知識和技巧－會編檢查表，會審，會記，會開不符合報告，并獲得內(nèi)審員證書 授課形式： 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。 課程大綱：
企業(yè)培訓導航
  企業(yè)培訓專題
 
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